呈垂直翻轉(zhuǎn)的“L型”。所述滑塊12設(shè)有導(dǎo)向塊13，滑塊12通過導(dǎo)向塊13與導(dǎo)向塊13連接。所述導(dǎo)向塊13還設(shè)有第二限位孔131，所述導(dǎo)向塊13設(shè)有與第二限位孔131配合的限位螺釘132。所述滑塊12設(shè)有用于拖動滑塊12的通孔121。
[0025]如圖5所示為本實施例模具合模狀態(tài)的示意圖。本實施例的兩次抽芯模具包括模板10、抽芯鑲件11、滑塊12和導(dǎo)向塊13，抽芯鑲件11上設(shè)有第一限位孔111和限位鑲件112，滑塊12上設(shè)有導(dǎo)向塊13，導(dǎo)向塊13上開設(shè)有第二限位孔131，導(dǎo)向塊13上設(shè)有限位螺釘132。模板10和抽芯鑲件11配合形成模腔。抽芯鑲件11與滑塊12連接，滑塊12通過導(dǎo)向塊13可滑動地安裝于導(dǎo)向塊13。抽芯鑲件11上還設(shè)有卡扣部，用于注塑成型時塑造出產(chǎn)品I的倒扣3，且通過與倒扣3的咬合以實現(xiàn)第一次抽芯過程。
[0026]如圖4所示為本實施例第一限位孔111的結(jié)構(gòu)示意圖。第一限位孔111呈垂直翻轉(zhuǎn)的“L”字型(下稱“倒L型”)。第一限位孔111的尺寸由兩次抽芯距離決定，如圖中所示，LI為第一次抽芯需要的距離，L2為第二次抽芯需要的距離。
[0027]合模時，模板10和抽芯鑲件11配合形成模腔。通過抽芯鑲件11上的第一限位孔
111、限位鑲件112和導(dǎo)向塊13上的第二限位孔131、導(dǎo)向塊13上的限位螺釘132的聯(lián)合作用固定抽芯鑲件11的位置和形態(tài)，穩(wěn)定形成模腔。往模腔中注塑，冷卻后產(chǎn)品I在模腔內(nèi)成型。合模狀態(tài)下，抽芯鑲件11的卡扣部與產(chǎn)品I的倒扣3相互咬合，限位鑲件112位于第一限位孔111的最下端。
[0028]如圖6所示為本實施例模具第一次抽芯的狀態(tài)示意圖。第一次抽芯時，拖動滑塊12沿導(dǎo)向塊13向下方滑動。抽芯鑲件11跟隨滑塊12向下移動。此時，由于抽芯鑲件11與產(chǎn)品I仍然處于相互咬合的狀態(tài)，因此抽芯鑲件11向下移動的同時亦帶動產(chǎn)品I向下移動。抽芯鑲件11上的第一限位孔111跟隨抽芯鑲件11移動，當(dāng)限位鑲件112的位置從第一限位孔111的最下端移動到最上方，亦即走完LI段時，產(chǎn)品I與模板10的上側(cè)面脫離，完成第一次抽芯。
[0029]如圖7所示為本實施例模具第二次抽芯的狀態(tài)示意圖。完成第一次抽芯后，繼續(xù)向下拖動滑塊12，此時由于限位鑲件112已走完第一限位孔111在豎直方向上的行程，無法再向上運動，因而抽芯鑲件11改為向內(nèi)運動，即限位鑲件112沿第一限位孔111的L2段運動。當(dāng)限位鑲件112走完L2段行程時，抽芯鑲件11的卡扣部與產(chǎn)品11的倒扣3錯位，從而解除咬合。同時，抽芯鑲件11的兩側(cè)邊從產(chǎn)品的兩側(cè)邊中脫出，取下產(chǎn)品1，完成第二次抽芯過程。
[0030]以上對本實用新型實施例所提供的本實用新型的模具、其使用方法及其應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種兩次抽芯模具，包括模板(10)、抽芯鑲件(11)和滑塊(12)，其特征在于， 所述抽芯模具還包括導(dǎo)向塊(13)，所述導(dǎo)向塊(13)與模板(10)連接； 模板(10)與抽芯鑲件(11)相互配合構(gòu)成模腔，滑塊(12)能滑動地安裝于導(dǎo)向塊(13)，抽芯鑲件(11)與滑塊(12)連接，能跟隨滑塊(12)沿導(dǎo)向塊(13)運動; 模板(10)呈不閉合框型結(jié)構(gòu)；所述框型一側(cè)設(shè)有開口，位于開口兩側(cè)的邊沿遠(yuǎn)離至靠近開口的方向，所述框型位于開口兩側(cè)的邊之間的距離逐漸增加或維持不變； 抽芯鑲件(11)還設(shè)有能與產(chǎn)品相互咬合的卡扣部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩次抽芯模具，其特征在于，所述抽芯鑲件(11)包括左瓣及右瓣，左瓣及右瓣能沿滑塊(12)—側(cè)邊緣活動，實現(xiàn)左瓣及右瓣相互靠近和遠(yuǎn)離的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩次抽芯模具，其特征在于，所述抽芯鑲件(11)設(shè)有第一限位孔(111)，所述第一限位孔(111)處設(shè)有限位鑲件(112)，所述限位鑲件(112)固定于模板(1)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩次抽芯模具，其特征在于，所述第一限位孔(111)用于限制兩個方向的抽芯距離，呈垂直翻轉(zhuǎn)的“L型”。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的兩次抽芯模具，其特征在于，所述抽芯鑲件(11)設(shè)有4個第一限位孔(111 )，每個限位孔分別設(shè)有相應(yīng)的限位鑲件(112 )。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的兩次抽芯模具，其特征在于，所述導(dǎo)向塊(13)設(shè)有第二限位孔(131)，所述導(dǎo)向塊(13)設(shè)有與第二限位孔(131)配合的限位螺釘(132)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的兩次抽芯模具，其特征在于，所述滑塊(12)設(shè)有用于拖動滑塊(12)的通孔(121)。
【專利摘要】本實用新型屬于模具領(lǐng)域，尤其涉及一種兩次抽芯模具。所述兩次抽芯模具，包括模板10、抽芯鑲件11和滑塊12，所述抽芯模具還包括導(dǎo)向塊13，所述導(dǎo)向塊13與模板10連接；模板10與抽芯鑲件11相互配合構(gòu)成模腔，滑塊12能滑動地安裝于導(dǎo)向塊13，抽芯鑲件11與滑塊12連接，能跟隨滑塊12沿導(dǎo)向塊13運動；模板10呈不閉合框型結(jié)構(gòu)；所述框型一側(cè)設(shè)有開口，位于開口兩側(cè)的邊沿遠(yuǎn)離至靠近開口的方向，所述框型位于開口兩側(cè)的邊之間的距離逐漸增加或維持不變；抽芯鑲件11還設(shè)有能與產(chǎn)品相互咬合的卡扣部。該模具結(jié)構(gòu)簡單，具有較小體積,同時簡化繁復(fù)的兩次抽芯的操作方式，無需過多技巧，一步實現(xiàn)兩次抽芯過程，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33
【公開號】CN204658852
【申請?zhí)枴緾N201420817069
【發(fā)明人】尚新才, 李川
【申請人】廣東科龍模具有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年12月22日