輸料。組分一儲料罐5與組分二儲料罐6上分別設有儲料罐攪拌裝置11，儲料罐攪拌裝置11包括設在組分一儲料罐5或組分二儲料罐6內的攪拌槳，及帶動攪拌槳轉動的電機。組分一儲料罐5與組分二儲料罐6均為夾套式儲料罐，夾套內通入流動的循環(huán)冷卻水，循環(huán)冷卻水由制冷裝置12提供。組分一上料管3與組分二上料管4外面均設有通入循環(huán)冷卻水的夾套?；炝瞎?3為夾套式混料罐，夾套內通入流動的循環(huán)冷卻水?；炝瞎?3內設有兩個溢料閥，其中一個溢料閥通過組分一回液管9連通組分一儲料罐5，另一個溢料閥通過組分二回液管10連通組分二儲料罐6?；炝瞎?3上設有混料攪拌器14?；炝瞎?3上設有對接擠出設備的混合組分出料管15。
[0039]本實施例裝置具有以下功能:
[0040]1、分別單獨實現(xiàn)不同組份原料的攪拌、循環(huán)和原料冷卻到恒定溫度的控制:即在單組份儲料罐上加攪拌裝置，在設備運行的過程中攪拌裝置一直在旋轉攪拌。另外通過計量栗向外輸料，并且混料灌還分別向兩個儲料罐回料，使得原料形成自循環(huán)，確保單組份原料充分攪拌并沒有分層的情況。在輸送原料的管道(第一組份上料管與第二組分上料管)的外層還有一個保溫套或夾層，夾層內通有控溫的冷水?？販氐睦渌趭A層內循環(huán)。通過控制冷水的溫度來達到控制原料的溫度。
[0041]2、實現(xiàn)了雙組份原料的配比、計量、混合的功能。
[0042]采用高精度齒輪計量栗保證原料的配比和計量的準確;采用從1000到6000rpm可調節(jié)的混料攪拌器，確保原料混合均勻;為了確保出料溫度的可控和穩(wěn)定，在混料灌的外層也包有通過可控溫度冷水的夾層。
[0043]3、還可以在本實用新型裝置中設置控制面板，實現(xiàn)操作的自動控制，并且可以設置自動清洗和報警功能，確保動態(tài)混合可以重復使用。
[0044]本實用新型裝置的使用方法為:
[0045]a.根據(jù)生產所需，從庫存處領取適合生產的原材料即，組分一與組分二，組分一與組分二分別通過不同的上料栗進入不同的儲料罐內，并在單獨的儲料罐內進行簡單的攪拌分散(由攪拌設備完成)，儲料罐夾層通入冷卻水，維持儲料罐內的溫度，攪拌分散過程中進行冷卻控溫。
[0046]b.達到設定的溫度后，組分一儲料罐與組分二儲料罐內的組分分別通過單獨的計量栗栗送到混料灌內，并且混料灌內物料分別通過兩個回料管回流到兩個儲料罐內，計量單組份及混合物料的吐出量。通過調整相關參數(shù)使得從混合組分出料管出來的混合物料達到恒定值。
[0047]c.根據(jù)不同種類的產品需要注入的原料量設定注料工藝參數(shù)。
[0048]d.待環(huán)境溫度達到要求時按照設定的參數(shù)，物料從混合組分出料管流出到對接的擠出設備中，進行開機注料、可進行連續(xù)操作。
[0049]e.待反應完成固化后，通過液壓缸提供的動力，將產品輥模型中拖出，進行脫模。
[0050]雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置的使用使得人工和時間效率有了很大的提高。每天每人節(jié)省時間2小時以上;實現(xiàn)發(fā)泡設備自動化和操作的標準化，同時提高了產品合格率和降低成本，合格率提升了2%，每支小版版成本能節(jié)約7元左右，大版可以節(jié)約15元左右，每月可以節(jié)省4000元以上，進一步提高了產品市場競爭力。
[0051]上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，包括: 組分一上料栗(I):通過組分一上料管(3)向組分一儲料罐(5)進料； 組分二上料栗(2):通過組分二上料管(4)向組分二儲料罐(6)進料； 組分一儲料罐(5):通過組分一計量栗(7)向混料灌(13)輸送組分一； 組分二儲料罐(6):通過組分二計量栗(8)向混料灌(13)輸送組分二； 混料灌(13):將組分一與組分二通過混料攪拌器(14)混合后，通過混合組分出料管(15)向外輸料。2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，所述的組分一儲料罐(5)與組分二儲料罐(6)上分別設有儲料罐攪拌裝置(11)，所述的儲料罐攪拌裝置(11)包括設在組分一儲料罐(5)或組分二儲料罐(6)內的攪拌槳，及帶動攪拌槳轉動的電機。3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，所述的組分一儲料罐(5)與組分二儲料罐(6)均為夾套式儲料罐，夾套內通入流動的循環(huán)冷卻水，所述的循環(huán)冷卻水由制冷裝置(12)提供。4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，所述的組分一上料管(3)與組分二上料管(4)外面均設有通入循環(huán)冷卻水的夾套。5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，所述的混料灌(13)為夾套式混料罐，夾套內通入流動的循環(huán)冷卻水。6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，所述的混料灌(13)內設有兩個溢料閥，其中一個溢料閥通過組分一回液管(9)連通組分一儲料罐(5)，另一個溢料閥通過組分二回液管(10)連通組分二儲料罐(6)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，所述的混料灌(13)上設有混料攪拌器(14)。8.根據(jù)權利要求1所述的一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，其特征在于，所述的混料灌(13)上設有對接擠出設備的混合組分出料管(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置，包括組分一上料泵、組分二上料泵、組分一儲料罐、組分二儲料罐及混料灌，組分一上料泵通過組分一上料管向組分一儲料罐進料，組分二上料泵通過組分二上料管向組分二儲料罐進料，組分一儲料罐通過組分一計量泵向混料灌輸送組分一，組分二儲料罐通過組分二計量泵向混料灌輸送組分二，混料灌將組分一與組分二通過混料攪拌器混合后，通過混合組分出料管向外輸料。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型生產穩(wěn)定性高、節(jié)約成本、降低勞動強度、縮減生產周期，并且通過雙組份硅橡膠發(fā)泡裝置提高操作的自動化和標準化，最終提高產品合格率。
【IPC分類】B29C44/34
【公開號】CN205326109
【申請?zhí)枴緾N201521112814
【發(fā)明人】陳春海
【申請人】上海運安制版有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月28日