一種車載式輕型高干度蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種車載式輕型高干度蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生器也稱為油田注汽鍋爐，可以分為固定式和車載式兩大類。車載式蒸汽發(fā)生器使用方便，能夠減少油田地面建設(shè)的工作量并減少管線輸送的熱量損失。但是車載式發(fā)生器由于發(fā)生器主體重量大的緣故，限制了發(fā)生器的設(shè)計。
[0003]另外，目前車載式蒸汽發(fā)生器的最大設(shè)計干度為80%，極大的制約了稠油和超稠油的開采。提高鍋爐出口蒸汽干度，不但可以有效的增加原油的采收率，降低能源消耗，也可以取得很好的經(jīng)濟效益。所以亟需一種車載式輕型高干度蒸汽發(fā)生器，來解決發(fā)生器設(shè)計過重、干度低的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種車載式輕型高干度蒸汽發(fā)生器，來解決發(fā)生器設(shè)計過重、干度低的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型采用以下的技術(shù)方案:
[0006]—種車載式輕型高干度蒸汽發(fā)生器，包括拖車、煙氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)，所述的煙氣系統(tǒng)包括燃燒器、輻射段爐體(4)、過渡段爐體、對流段爐體、煙筒(7)，所述的蒸汽發(fā)生器安裝在所述的拖車(15)上;所述水路系統(tǒng)包括水栗(8)、對流段換熱器(6)、套管式水-水換熱器(9)、輻射段換熱器(3)，汽水分離器(12)，所述輻射段換熱器(3)設(shè)置于所述輻射段爐體
(4)內(nèi)，所述對流段換熱器(6)設(shè)置于所述對流段爐體內(nèi)；所述的煙氣系統(tǒng)還包括蒸發(fā)段爐體，其設(shè)置在過渡段爐體的上方，對流段爐體的下方；
[0007]所述水路系統(tǒng)還包括蒸發(fā)段換熱器(5)，所述蒸發(fā)段換熱器(5)設(shè)置于蒸發(fā)段爐體；
[0008]所述套管式水-水換熱器(9)分為外套管進(jìn)口a，外套管出口b，內(nèi)套管進(jìn)口c，內(nèi)套管出口 d;
[0009]所述水路系統(tǒng)由所述水栗(8)分出兩條支路管道，其中第一條支路通過所述對流段換熱器(6)進(jìn)入所述套管式水-水換熱器(9)的所述內(nèi)套管進(jìn)口 c并由所述內(nèi)套管出口 d進(jìn)入所述輻射段換熱器(3)，流出后再通過所述蒸發(fā)段換熱器(5)底端進(jìn)入從上端流出并進(jìn)入所述汽水分離器(12)，所述汽水分離器(12)另一端設(shè)置有蒸汽出口(17);
[0010]其中第二條支路進(jìn)入所述套管式水-水換熱器(9)的外套管進(jìn)口a，由所述外套管出口 b流出通過管道匯入所述水栗(8)與所述對流段換熱器(6)之間的水路管道，與上述第一條支路的水流一并流入所述對流段換熱器(6)。
[0011]所述輻射段爐體(4)為臥置的筒形，所述輻射段換熱器(3)的盤管沿所述輻射段爐體(4)內(nèi)周圈蛇形前后往復(fù)排布，所述輻射段爐體(4)的內(nèi)壁上鋪設(shè)有爐襯(10);所述爐襯由保溫材料復(fù)合而成，爐襯(10)位于所述輻射段爐體(4)筒形底部覆蓋周圈5%的區(qū)域為耐火混凝土層(101)，其余覆蓋周圈95%的區(qū)域為硅酸鋁纖維毯層(102)，所述耐火混凝土層(101)由所述輻射區(qū)(4)內(nèi)壁向內(nèi)部依次鋪設(shè)高溫粘結(jié)劑(103)、硅酸鋁纖維毯(104)形成的薄壁層，以及耐火混凝土 (105)形成的厚壁層，該厚壁層內(nèi)部固定有保溫釘(106);
[0012]所述硅酸鋁纖維毯層(102)由所述輻射段爐體(4)內(nèi)壁向內(nèi)分別鋪設(shè)有粘結(jié)劑(103)、硅酸鋁纖維毯(104)形成的薄壁層，以及通過硅酸鋁纖維毯(104)折疊而成的厚壁層，該厚壁層通過保溫釘(106)、拉筋(107)、穿桿(108)、陶瓷帽(109)固定；
[0013]所述的硅酸鋁纖維毯(104)沿內(nèi)壁厚度方向上下往復(fù)折疊而成厚壁層，所述拉筋(107)其一端與爐體內(nèi)壁焊接固定并沿所述輻射段爐體(4)周圈排布，另一端帶有彎勾，該彎勾焊接在所述穿桿(108)端頭上固定，所述穿桿(108)形成沿所述輻射段爐體(4)周圈內(nèi)首尾搭接的環(huán)形框架，所述環(huán)形框架沿所述輻射段爐體(4)長度方向設(shè)置多組形成厚壁層固定框架，該框架內(nèi)鋪設(shè)所述的厚壁層，一端設(shè)置有陶瓷帽(109)的螺栓向內(nèi)穿過厚壁層與所述穿桿(108)固定。
[0014]所述汽水分離器(12)出口分為蒸汽出口(17)、擴容罐(11)兩條支路。
[0015]所述水栗(8)進(jìn)水口接入軟化水。
[0016]對流段換熱器(6)、套管式水-水換熱器(9)、蒸發(fā)段換熱器(5)、輻射段換熱器(3)均為管式換熱器。
[0017]所述耐火混凝土(110)由耐火水泥，大、中、小三種骨料混合而成。
[0018]所述拉筋網(wǎng)、穿桿(108)、拉筋(107)、所述陶瓷帽(109)的螺栓均為不銹鋼材質(zhì)。
[0019]本實用新型的優(yōu)點如下:
[0020]1.蒸發(fā)段爐體內(nèi)汽水混合物采用順流換熱方式從煙氣吸收熱量。即煙氣與水路均自下而上，從而達(dá)到吸收熱量的汽水混合介質(zhì)可以在蒸發(fā)段出口產(chǎn)生干度為90%的飽和蒸汽。蒸發(fā)段換熱器從輻射段(承受高強度輻射熱)轉(zhuǎn)移到蒸發(fā)段，安全性更高。
[0021]2.輻射區(qū)采用輕質(zhì)的保溫結(jié)構(gòu)，減少了散熱損失，減輕了設(shè)備重量，能夠承受運輸過程中的機械振動。耐火混凝土吸水性較差，可以有效的排除爐內(nèi)積水，消除保溫材料因吸收積水而腐蝕筒體鋼制外殼，延長使用壽命。采用耐火混凝土的硬度較好，可以適應(yīng)檢修人員的踩踏而不損壞。
[0022]3.采用硅酸鋁纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)與耐火混凝土相搭配的結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的絕熱保溫材料相比，硅酸鋁纖維毯爐襯比傳統(tǒng)的隔熱磚襯輕90%以上，可大大減輕鍋爐鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷。而且能實現(xiàn)鍋爐結(jié)構(gòu)輕型化。爐體重量的減少，有利于車載式拖車的設(shè)計并降低其設(shè)計成本，也有利于提高額定蒸發(fā)量。
[0023]4.爐襯中硅酸鋁纖維毯形成的層結(jié)構(gòu)，疏密度可根據(jù)需要調(diào)整，用耐高溫抗腐蝕、絕熱效果好的陶瓷帽固定于爐體的內(nèi)層，使之穩(wěn)定、牢固并具有極強的抗顛簸震動能力，延長爐體使用壽命。
【附圖說明】
:
[0024]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖的不意圖；
[0025]圖2為本實用新型輻射區(qū)及輻射段換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型輻射區(qū)側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型輻射區(qū)爐襯結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型耐火混凝土層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實用新型硅酸鋁纖維毯層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實用新型流程結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖8為本實用新型蒸發(fā)段換熱器側(cè)視圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖9為本實用新型蒸發(fā)段換熱器俯視圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖10為本實用新型對流段換熱器側(cè)視圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖11為本實用新型對流段換熱器俯視圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖12為本實用新型套管式水-水換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進(jìn)一步說明。
[0037]以下實施例僅是為清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在下述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動，而這些屬于本實用新型精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之中。
[0038]—種車載式輕型高干度蒸汽發(fā)生器，包括拖車、煙氣系統(tǒng)、水路系統(tǒng)，所述的煙氣系統(tǒng)包括燃燒器、輻射段爐體4、過渡段爐體、對流段爐體、煙筒7，所述的蒸汽發(fā)生器安裝在所述的拖車15上;所述水路系統(tǒng)包括水栗8、對流段換熱器6、套管式水-水換熱器9、輻射段換熱器3，汽水分離器12，所述輻射段換熱器3設(shè)置于所述輻射段爐體4內(nèi)，所述對流段換熱器6設(shè)置于所述對流段爐體內(nèi)；所述的煙氣系統(tǒng)還包括蒸發(fā)段爐體，其設(shè)置在過渡段爐體的上方，對流段爐體的下方；
[0039]所述水路系統(tǒng)還包括蒸發(fā)段換熱器5，所述蒸發(fā)段換熱器5設(shè)置于蒸發(fā)段爐體；
[0040]所述套管式水-水換熱器9分為外套管進(jìn)口a，外套管出口 b，內(nèi)套管進(jìn)口 c，內(nèi)套管出口 d;
[0041]所述水路系統(tǒng)由所述水栗8分出兩條支路管道，其中第一條支路通過所述對流段換熱器6進(jìn)入所述套管式水-水換熱器9的所述內(nèi)套管進(jìn)口 c并由所述內(nèi)套管出口 d進(jìn)入所述輻射段換熱器3，流出后再通過所述蒸發(fā)段換熱器5底端進(jìn)入從上端流出并進(jìn)入所述汽水分離器12，所述汽水分離器12另一端設(shè)置有蒸汽出口 17;
[0042]其中第二條支路進(jìn)入所述套管式水-水換熱器9的外套管進(jìn)口a，由所述外套管出口 b流出通過管道匯入所述水栗