粘煤在落料管6中發(fā)生粘壁或擠壓堵塞，在落料管6外布置氣錘8，利用壓縮空氣推動(dòng)錘頭對(duì)落料管6管壁作錘擊動(dòng)作，輕松去除堵塞；如圖3所示，所述氣錘8包括安裝支架8-3，在安裝支架8-3上安裝氣缸8-1，氣缸8-1的活塞桿連接錘頭8_2 ;在所述落料管6上與錘頭8-2接觸的區(qū)域設(shè)置保護(hù)裝置8-4，可以保護(hù)落料管6的受力點(diǎn)變形；所述氣錘8 —向由一對(duì)或兩對(duì)同時(shí)使用，當(dāng)接到堵塞信號(hào)時(shí)，氣錘8啟動(dòng)，壓縮空氣進(jìn)入氣缸8-1，氣缸8-1高速推動(dòng)錘頭8-2撞擊落料管6外壁的保護(hù)裝置8-4，振動(dòng)落料管6內(nèi)物料下落；
所述煤倉(cāng)I底部為半圓形或弧形，避免帶有擠壓角；煤倉(cāng)I如有收口，其傾角不大于20°。所述承載底盤5為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可以承受整倉(cāng)煤的重量；煤倉(cāng)I內(nèi)部及承載底盤5的內(nèi)表面做不銹鋼貼覆或防磨處理，光潔度Ra不大于3.2。
[0018]本發(fā)明的工作過程和工作原理是:煤泥根據(jù)需要進(jìn)行合適的前處理，如除雜、烘干等(滿足含水率不高于20%的要求)，然后均勻送到輸送帶和原煤一起進(jìn)入煤倉(cāng)1，在下落過程中煤泥和原煤進(jìn)一步混合，混合煤經(jīng)減壓錐2后落在承載底盤5上，驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)卸料臂4作慢速回轉(zhuǎn)動(dòng)作，強(qiáng)制刮取底部煤層至中心出料口，出料口采用上小下大的落料管6與其他設(shè)備相連或進(jìn)入溜管，最后送到鍋爐。為防止煤倉(cāng)I內(nèi)上方的部位出現(xiàn)結(jié)拱堵塞，在煤倉(cāng)I周壁布置防堵噴頭7-4，利用高壓水的遠(yuǎn)程沖擊能清除堵塞；為防止粘煤在落料管6中發(fā)生粘壁或擠壓堵塞，在落料管6外布置氣錘8，利用壓縮空氣推動(dòng)垂頭對(duì)管壁作錘擊動(dòng)作，輕松去除堵塞。給煤機(jī)或皮帶機(jī)出口落料管外壁也可以布置防堵噴頭7-4，通過極少的壓力水增加潤(rùn)滑性的同時(shí)清堵。設(shè)備控制系統(tǒng)直接接到電廠DCS，自動(dòng)化程度高，應(yīng)用變頻技術(shù)控制出料速度，并通過PLC邏輯控制各清堵設(shè)備的自動(dòng)啟停，確保高粘性的煤泥及原煤混合物順暢輸送到鍋爐。
[0019]所述配煤摻燒方法，具體包括以下步驟:
(1)將破碎的煤種或經(jīng)過除雜、烘干前處理的煤泥均勻送到輸送帶和原煤一起進(jìn)入煤倉(cāng)1，形成混合煤，混合煤的最大顆粒不大于100mm，混合煤的含水率不高于20% ；
(2)煤倉(cāng)I內(nèi)的混合煤經(jīng)減壓錐2后落在承載底盤5上，驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)卸料臂4作慢速回轉(zhuǎn)動(dòng)作，卸料臂4的轉(zhuǎn)速為0.3-3轉(zhuǎn)/分鐘，強(qiáng)制刮取底部煤層至中心出料口 ； (3)混合煤由出料口經(jīng)上小下大的落料管6與其他設(shè)備相連或經(jīng)傾斜落料管9，最后送到鍋爐；當(dāng)落料管6內(nèi)的混合煤處于高料位時(shí)，上部卸料機(jī)減速同時(shí)錘頭8-2撞擊落料管6的管壁，以清除落料管6內(nèi)部粘結(jié)的煤料；所述高料位是指混合煤超過落料管容積的80%，氣錘8采用0.4?0.8MPa的壓縮空氣，壓錘頭8_2的沖擊力為1000kg，耗氣量不大于0.0015 m3 ；
(4)煤料正常輸送中檢測(cè)裝置檢測(cè)到斷煤時(shí)，防堵噴頭7-4發(fā)射高壓水柱，對(duì)煤倉(cāng)I和傾斜落料管9進(jìn)行清堵，高壓水柱的壓力為0.8-1.6MPa，有效射程0_15m。
[0020]本發(fā)明系統(tǒng)簡(jiǎn)明、合理、穩(wěn)定，設(shè)備有效利用原輸煤輸送系統(tǒng)，占用空間少，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資極小，不僅滿足原煤倉(cāng)先進(jìn)先出、定量輸送的最佳輸送方案，同時(shí)滿足高粘性煤質(zhì)輸送的要求，可以方便的實(shí)現(xiàn)配煤摻燒及各煤質(zhì)混合輸送的要求。本發(fā)明以解決粘性煤堵塞輸送系統(tǒng)為出發(fā)點(diǎn)，巧妙的運(yùn)用當(dāng)前先進(jìn)的防堵抗塞設(shè)備，達(dá)到順利輸送各種煤質(zhì)的要求，為電力行業(yè)大規(guī)模推廣配煤摻燒奠定基礎(chǔ)，不僅在資源、環(huán)保，更是在經(jīng)濟(jì)、效益等各方面等具有非常深遠(yuǎn)的影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配煤摻燒防堵裝置，其特征是:包括煤倉(cāng)(I)和水炮清堵裝置(7)，煤倉(cāng)(I)的底部連接承載底盤(5 )，承載底盤(5 )中間設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有落料管(6 )，落料管(6 )通過給煤機(jī)或刮板機(jī)與連接，給煤機(jī)或刮板機(jī)的出料口連接傾斜落料管(9);在所述煤倉(cāng)Cl)內(nèi)部安裝減壓錐(2)，減壓錐(2)架設(shè)在煤倉(cāng)(I)的內(nèi)部中心，減壓錐(2)為中空結(jié)構(gòu)，減壓錐(2)的錐頂朝上，減壓錐(2)的底部與承載底盤(5)之間安裝卸料臂(4)，卸料臂(4)與驅(qū)動(dòng)裝置(3)的動(dòng)力輸出軸連接；所述水炮清堵裝置(7)包括蓄水裝置(7-1)，蓄水裝置(7-1)出水口設(shè)置過濾裝置(7-2)，蓄水裝置(7-1)的出水口通過管路連接高壓泵(7-3)的一端，高壓泵(7-3)的另一端通過高壓管路(7-5)連接防堵噴頭(7-4)，防堵噴頭(7-4)布置在煤倉(cāng)(I)的周壁及傾斜落料管(9)的管壁上；在所述落料管(6)外部布置氣錘(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的配煤摻燒防堵裝置，其特征是:所述氣錘(8)包括安裝支架(8-3)，在安裝支架(8-3)上安裝氣缸(8-1)，氣缸(8-1)的活塞桿連接錘頭(8_2)。
3.如權(quán)利要求2所述的配煤摻燒防堵裝置，其特征是:在所述落料管(6)上與錘頭(8-2 )接觸的區(qū)域設(shè)置保護(hù)裝置(8-4 )。
4.如權(quán)利要求1所述的配煤摻燒防堵裝置，其特征是:所述落料管(6)呈上小下大結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的配煤摻燒防堵裝置，其特征是:所述煤倉(cāng)(I)底部為半圓形或弧形。
6.一種配煤摻燒方法，其特征是，包括以下步驟: (1)將破碎的煤種或經(jīng)過除雜、烘干前處理的煤泥均勻送到輸送帶和原煤一起進(jìn)入煤倉(cāng)(1)，形成混合煤，混合煤的最大顆粒不大于100mm，混合煤的含水率不高于20% ； (2)煤倉(cāng)(I)內(nèi)的混合煤經(jīng)減壓錐(2)后落在承載底盤(5)上，驅(qū)動(dòng)裝置(3)帶動(dòng)卸料臂(4)作慢速回轉(zhuǎn)動(dòng)作，卸料臂(4)的轉(zhuǎn)速為0.3-3轉(zhuǎn)/分鐘，強(qiáng)制刮取底部煤層至中心出料口 ； (3)混合煤由出料口經(jīng)上小下大的落料管(6)與其他設(shè)備相連或經(jīng)傾斜落料管(9)，最后送到鍋爐；當(dāng)落料管(6)內(nèi)的混合煤處于高料位時(shí)，上部卸料機(jī)減速同時(shí)錘頭(8-2)撞擊落料管(6)的管壁，以清除落料管(6)內(nèi)部粘結(jié)的煤料；所述高料位是指混合煤超過落料管容積的80%，氣錘(8)采用0.4?0.8MPa的壓縮空氣，壓錘頭(8_2)的沖擊力為1000kg，耗氣量不大于0.0015 m3 ； (4)煤料正常輸送中檢測(cè)裝置檢測(cè)到斷煤時(shí)，防堵噴頭(7-4)發(fā)射高壓水柱，對(duì)煤倉(cāng)(I)和傾斜落料管(9)進(jìn)行清堵，高壓水柱的壓力為0.8-1.6MPa。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種配煤摻燒防堵裝置及配煤摻燒方法，特征是：（1）將破碎的煤種或經(jīng)除雜、烘干前處理的煤泥送到輸送帶和原煤一起進(jìn)入煤倉(cāng)，形成混合煤；（2）煤倉(cāng)內(nèi)的混合煤經(jīng)減壓錐后落在承載底盤上，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)卸料臂作慢速回轉(zhuǎn)動(dòng)作，強(qiáng)制刮取底部煤層至中心出料口；（3）混合煤由出料口經(jīng)上小下大的落料管與其他設(shè)備相連或經(jīng)傾斜落料管，最后送到鍋爐；當(dāng)落料管內(nèi)的混合煤處于高料位時(shí)，上部卸料機(jī)減速同時(shí)錘頭撞擊落料管的管壁，以清除落料管內(nèi)部粘結(jié)的煤料；（4）煤料正常輸送中檢測(cè)裝置檢測(cè)到斷煤時(shí)，防堵噴頭發(fā)射高壓水柱，對(duì)煤倉(cāng)和傾斜落料管進(jìn)行清堵。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)原煤和煤泥或其他煤種混合后順暢、有序定量的輸送到給煤機(jī)或鍋爐。
【IPC分類】F23K3-00, B65D88-70
【公開號(hào)】CN104654342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510045286
【發(fā)明人】孫波, 張建峰, 周莉
【申請(qǐng)人】江蘇西銘節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰? 無錫市華通環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日