一種自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境污染問(wèn)題的日漸嚴(yán)峻，現(xiàn)有礦石能源的日漸枯竭，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，大量使用清潔環(huán)保的能源代替污染較重的煤、石油、天燃?xì)獾热剂铣蔀槭澜绺鲊?guó)關(guān)注的焦點(diǎn)，在現(xiàn)有的清潔環(huán)保能源中，生物質(zhì)燃料由于其價(jià)格低廉、潔凈環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，成為了本領(lǐng)域的新寵，使用生物質(zhì)燃料既能有效地利用自然資源，又能減少溫室氣體排放，保護(hù)我們的生活環(huán)境。因此，世界各國(guó)都在大力研宄開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)燃燒技術(shù)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)的控制一般為手動(dòng)或者半手動(dòng)，即在使用過(guò)程中，需要經(jīng)常觀察生物質(zhì)燃料的燃燒情況，并根據(jù)燃燒情況手動(dòng)調(diào)整進(jìn)料量及進(jìn)風(fēng)量，這對(duì)于操作人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高，且操作繁瑣，運(yùn)行成本較高，除此之外，在燃燒過(guò)程中，不但要觀察生物質(zhì)燃料的燃燒情況，還要不時(shí)的翻動(dòng)生物質(zhì)燃料以保證底層的燃料與空氣接觸，充分燃燒，進(jìn)一步的增加了工作量，且仍然難以保證所有底層的生物質(zhì)燃料都能夠充分燃燒。
[0004]因此，如何提供一種生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，使其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)料量及進(jìn)風(fēng)量，保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒，降低操作難度及運(yùn)行成本，降低工作量，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，以達(dá)到使其能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)料量及進(jìn)風(fēng)量，保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒，降低操作難度及運(yùn)行成本，降低工作量的目的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，包括:
[0008]多個(gè)依次排列的燃燒室，從首個(gè)燃燒室開(kāi)始，前一個(gè)燃燒室的排煙筒均與后一個(gè)燃燒室的爐膛連通，最后一個(gè)燃燒室的排煙筒用于將煙氣排出，所述排煙筒上均設(shè)置有溫度傳感器，所述燃燒室的進(jìn)風(fēng)管上均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，多個(gè)所述燃燒室內(nèi)均包括爐體、進(jìn)料裝置、排灰裝置以及沸騰燃燒器，所述爐體上設(shè)置有排灰口，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在所述爐體上，其出料口與所述爐體的爐膛連通，所述排灰裝置設(shè)置在爐膛內(nèi)并位于所述進(jìn)料裝置的出料口下方，用于將生物質(zhì)灰渣送往所述排灰口 ；沸騰燃燒器包括內(nèi)殼、外殼以及第一鼓風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)殼及所述外殼設(shè)置在所述爐體內(nèi)并位于所述進(jìn)料裝置出料口與所述排灰裝置之間，所述內(nèi)殼嵌套在所述外殼內(nèi)并與所述外殼之間形成氣腔，所述內(nèi)殼的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，所述外殼上設(shè)置有排灰管以及進(jìn)氣管，所述排灰管設(shè)置在所述外殼底部并延伸至所述爐體外，所述進(jìn)氣管一端與所述氣腔連通，另一端與所述第一鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連；
[0009]控制器，信號(hào)接收端與各燃燒器排煙筒上的溫度傳感器分別相連，信號(hào)輸出端分別與各燃燒器的進(jìn)料裝置及進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥一一對(duì)應(yīng)連接。
[0010]優(yōu)選的，還包括換熱器，所述換熱器的進(jìn)風(fēng)口與最后一個(gè)燃燒室的排煙筒相連，出風(fēng)口通過(guò)第一出風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)相連。
[0011]優(yōu)選的，所述第一出風(fēng)管上以及各燃燒室的排煙筒上均設(shè)置有出口風(fēng)壓傳感器，各出口風(fēng)壓傳感器分別通過(guò)所述控制器與所述引風(fēng)機(jī)的變頻器相連。
[0012]優(yōu)選的，還包括第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第二鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)第二出風(fēng)管分別與各燃燒室的進(jìn)風(fēng)管連通，所述第二出風(fēng)管上設(shè)置有進(jìn)口風(fēng)壓傳感器，所述進(jìn)口風(fēng)壓傳感器通過(guò)所述控制器與所述第二鼓風(fēng)機(jī)的變頻器相連。
[0013]優(yōu)選的，所述自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)包括第一級(jí)燃燒室、第二級(jí)燃燒室、第三級(jí)燃燒室以及第四級(jí)燃燒室，所述第一級(jí)燃燒室以及所述第二級(jí)燃燒室的排灰裝置為鏈條式除渣機(jī)，所述第三級(jí)燃燒室以及所述第四級(jí)燃燒室的排灰裝置為無(wú)鏈條式除渣機(jī)。
[0014]優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括料斗以及螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)的出料口與所述爐體的爐膛連通，所述料斗包括進(jìn)料通道以及換熱部，進(jìn)料通道具有進(jìn)口及出口，所述出口與所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口連通；所述換熱部包裹于所述進(jìn)料通道的外側(cè)，其上設(shè)置有煙氣進(jìn)口以及煙氣出口，所述煙氣進(jìn)口與所述自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)的廢氣出口連通。
[0015]優(yōu)選的，所述換熱部包括:
[0016]殼體，設(shè)置在所述進(jìn)料通道外，所述殼體與所述進(jìn)料通道之間形成換熱夾層，所述煙氣進(jìn)口以及所述煙氣出口均設(shè)置在所述殼體上；
[0017]多個(gè)散熱片，交錯(cuò)的設(shè)置在所述換熱夾層內(nèi)。
[0018]優(yōu)選的，所述進(jìn)料通道內(nèi)靠近所述螺旋輸送機(jī)的下部設(shè)置有濾選裝置，所述濾選裝置包括濾網(wǎng)裝置以及磁鐵過(guò)濾器。
[0019]優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置的出料口設(shè)置有防回火裝置，所述防回火裝置包括揚(yáng)料部以及蓋板，所述揚(yáng)料部為中空且兩端均具有開(kāi)口的筒狀，其一端與所述進(jìn)料裝置出料口連通，另一端鉸接有所述蓋板，所述揚(yáng)料部向上傾斜與水平面的夾角α滿足30。彡 α 彡 50° 。
[0020]優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置與水平面的夾角β滿足8° ^ β ^ 15°，所述揚(yáng)料部遠(yuǎn)離所述進(jìn)料裝置的一端的開(kāi)口傾斜向上，且其所在平面與所述水平面的夾角γ滿足30。彡 γ 彡 50° 。
[0021]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)，包括多個(gè)依次排列的燃燒室以及控制器，其中，從首個(gè)燃燒室開(kāi)始，前一個(gè)燃燒室的排煙筒均與后一個(gè)燃燒室的爐膛連通，最后一個(gè)燃燒室的排煙筒用于將煙氣排出，排煙筒上均設(shè)置有溫度傳感器，燃燒室的進(jìn)風(fēng)管上均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，多個(gè)燃燒室內(nèi)均包括爐體、進(jìn)料裝置、排灰裝置以及沸騰燃燒器，爐體上設(shè)置有排灰口，進(jìn)料裝置設(shè)置在爐體上，其出料口與爐體的爐膛連通，排灰裝置設(shè)置在爐膛內(nèi)并位于進(jìn)料裝置的出料口下方，用于將生物質(zhì)灰渣送往排灰口 ；沸騰燃燒器包括內(nèi)殼、夕卜殼以及第一鼓風(fēng)機(jī)，內(nèi)殼及外殼設(shè)置在爐體內(nèi)并位于進(jìn)料裝置出料口與排灰裝置之間，內(nèi)殼嵌套在外殼內(nèi)并與外殼之間形成氣腔，內(nèi)殼的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，外殼上設(shè)置有排灰管以及進(jìn)氣管，排灰管設(shè)置在外殼底部并延伸至爐體外，進(jìn)氣管一端與氣腔連通，另一端與第一鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連；控制器信號(hào)接收端與各燃燒器排煙筒上的溫度傳感器分別相連，信號(hào)輸出端分別與各燃燒器的進(jìn)料裝置及進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥一一對(duì)應(yīng)連接；
[0022]通過(guò)設(shè)置多個(gè)燃燒室，并在每個(gè)燃燒室的排煙管上設(shè)置溫度傳感器，在使用過(guò)程中，當(dāng)溫度傳感器測(cè)量到的煙氣溫度高于該燃燒室的正常排煙溫度的最高值時(shí)，控制器就控制該燃燒室的進(jìn)料裝置減少進(jìn)料量，同時(shí)，控制該燃燒室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)風(fēng)量；而當(dāng)溫度傳感器測(cè)量到的煙氣溫度低于該燃燒室的正常排煙溫度的最低值時(shí)，控制器控制該燃燒室的進(jìn)料裝置增加進(jìn)料量，控制該燃燒室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥增加進(jìn)風(fēng)量，從而通過(guò)測(cè)量煙氣溫度的方式了解生物質(zhì)燃料的燃燒情況，并通過(guò)控制器控制進(jìn)料裝置與進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，改變進(jìn)料量及進(jìn)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制進(jìn)料量及進(jìn)風(fēng)量，降低操作難度及運(yùn)行成本，同時(shí)，通過(guò)增加沸騰燃燒器，在生物質(zhì)燃料的燃燒過(guò)程中，通過(guò)第一鼓風(fēng)機(jī)向沸騰燃燒器內(nèi)送入高壓氣流，帶動(dòng)生物質(zhì)燃料沸騰，使其與空氣充分混合，保證了生物質(zhì)燃料的充分燃燒，避免了結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生，提高了鍋爐的效率，降低了排放，降低了工作量，最后，各種生物質(zhì)燃燒之后的生物質(zhì)灰可根據(jù)特性不同，分類(lèi)存放、倉(cāng)儲(chǔ)、合理使用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明一種實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)中濾選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中自動(dòng)控制生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)中防回火裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
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