一種脈沖激波吹灰器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型涉及一種脈沖激波吹灰器，尤其涉及一種用于鍋爐吹灰的脈沖激波吹灰器。
【背景技術(shù)】
[0002]脈沖激波吹灰器是通過(guò)將可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合形成的混合氣體點(diǎn)燃引爆生成的沖擊波來(lái)吹灰的?？扇?xì)怏w(一般采用乙炔、天然氣或丙烷等可燃性氣體燃料)與助燃?xì)怏w(一般采用壓縮空氣)混合形成混合氣體在一個(gè)特殊的裝置中被點(diǎn)火器點(diǎn)燃，進(jìn)入脈沖激波生成罐內(nèi)經(jīng)爆轟產(chǎn)生激波，調(diào)制好的脈沖激波從噴口噴射出來(lái)，以沖擊波的形式震蕩、撞擊和沖刷受熱面，達(dá)到吹灰的目的。
[0003]現(xiàn)有的脈沖激波吹灰器輸出能量低，達(dá)不到全面吹灰的需要，不能適應(yīng)現(xiàn)時(shí)鍋爐或加熱爐吹灰的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本新型是為了至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出一種脈沖激波吹灰器。
[0005]根據(jù)本新型的一個(gè)方面，提供了一種脈沖激波吹灰器，其中包括順序連接的壓力流量控制器、混合氣體點(diǎn)火裝置以及脈沖罐，其中所述壓力流量控制裝置包括獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w管段和助燃?xì)怏w管段，所述可燃?xì)怏w管段包括順序連接的第一手動(dòng)閥門(mén)、第一過(guò)濾器、第一流量調(diào)節(jié)裝置和第一壓力調(diào)節(jié)裝置，所述助燃?xì)怏w管段包括順序連接的第二手動(dòng)閥門(mén)、第二過(guò)濾器、第二流量調(diào)節(jié)裝置和第二壓力調(diào)節(jié)裝置，其中在所述第一和第二手動(dòng)閥門(mén)的上游段分別設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與外部氣體源連接的可燃?xì)怏w進(jìn)口管段和助燃?xì)怏w進(jìn)口管段，在所述第一壓力調(diào)節(jié)裝置和第二壓力調(diào)節(jié)裝置的下游端設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與混合氣體點(diǎn)火裝置連接的可燃?xì)怏w出口管段和助燃?xì)怏w出口管段，所述第一流量調(diào)節(jié)裝置為電動(dòng)調(diào)節(jié)的氣體流量控制閥門(mén)，其中該控制閥門(mén)具有為第一面積的內(nèi)部通孔，所述第一壓力調(diào)節(jié)裝置為反饋式氣體調(diào)壓器，所述第一流量調(diào)節(jié)裝置與第一壓力調(diào)節(jié)裝置電連接;所述第二流量調(diào)節(jié)裝置為手動(dòng)調(diào)節(jié)的氣體流量控制閥門(mén)，其中該控制閥門(mén)具有為第二面積的內(nèi)部通孔，其中所述第二面積大于所述第一面積;所述第二壓力調(diào)節(jié)裝置為反饋式氣體調(diào)壓器；
[0006]所述混合氣體點(diǎn)火裝置包括獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w控制裝置和助燃?xì)怏w控制裝置，順序設(shè)置在所述可燃?xì)怏w控制裝置和助燃?xì)怏w控制裝置下游的混合室、點(diǎn)火室及混合氣體出口，其中所述可燃?xì)怏w控制裝置包括順序連接的第一閥門(mén)、第一壓力顯示裝置，所述助燃?xì)怏w控制裝置包括順序連接的第二閥門(mén)、第二壓力顯示裝置，其中在所述第一和第二閥門(mén)的上游段分別設(shè)置有可燃?xì)怏w進(jìn)口管段和助燃?xì)怏w進(jìn)口管段，在所述第一壓力顯示裝置和第二壓力顯示裝置的下游端設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與所述混合室連接的可燃?xì)怏w出口管段和助燃?xì)怏w出口管段，所述混合室為直徑為30-40厘米的圓筒狀結(jié)構(gòu)的腔室，在所述腔室的下方設(shè)置有所述混合氣體出口，所述混合氣體出口與下游的脈沖罐連通，其中所述點(diǎn)火室為與所述混合室垂直連接的直徑為20-30厘米的罐體，在所述罐體的外周上設(shè)置有用于點(diǎn)火的火花塞；
[0007]所述脈沖罐包括:形成為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)的罐體;插入到所述罐體的入口端的入口管段，所述入口管段通過(guò)連接法蘭連接到所述混合氣體點(diǎn)火裝置;在罐體內(nèi)與所述入口管段同軸設(shè)置的混合氣體擴(kuò)散裝置，所述擴(kuò)散裝置為打開(kāi)角度為鈍角的錐形面，所述錐形面的外徑小于所述罐體的內(nèi)徑，且在所述錐形面上設(shè)置有多個(gè)通孔;在所述擴(kuò)散裝置的下游沿罐體軸向排列兩排供氣體通過(guò)的格柵板;連接到相鄰格柵板間的多個(gè)環(huán)形孔板，所述環(huán)形孔板的內(nèi)徑為罐體內(nèi)徑的30%?40%，且所述環(huán)形孔板的外徑為罐體內(nèi)徑的95%，所述多個(gè)環(huán)形孔板間隔布置在所述擴(kuò)散裝置的下游;連接到罐體出口端的出口管段，所述出口管段連接到所述吹灰器的聲波導(dǎo)管。
[0008]優(yōu)選地，所述點(diǎn)火室的容積為所述混合室容積的30%_40%。
[0009]優(yōu)選地，所述環(huán)形孔板為2個(gè)。
[0010]優(yōu)選地，所述錐形面的鈍角為120度至150度。
[0011]優(yōu)選地，在所述罐體外周間隔布置有多個(gè)安裝件。
[0012]優(yōu)選地，所述罐體的出口管段為呈90度彎曲的彎管。
[0013]根據(jù)本新型的脈沖激波吹灰器，一方面能夠?qū)M(jìn)入混合室的壓力和流量進(jìn)行調(diào)整；另一方面，通過(guò)將點(diǎn)火裝置設(shè)置在爆轟罐的上游，能夠在保持點(diǎn)火直接，迅速的前提下，避免爆轟產(chǎn)生的聲波對(duì)點(diǎn)火的影響，從而能夠確保穩(wěn)定的點(diǎn)火成功率。本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于采用了模塊化設(shè)計(jì)與組裝，能夠最大限度的產(chǎn)生沖擊波，節(jié)約燃料。從本新型的脈沖激波噴口出去的沖擊波的速度最大為5.5馬赫以上，能量為1.55MPa的沖擊波。沖擊波能量大，尤其適合清除受熱面上的結(jié)垢或者粘性積灰。本新型的脈沖激波吹灰器能夠適合在化工電力、石化行業(yè)解決脈沖激波吹灰、除垢的設(shè)備。特別適合于在線清除化工電力行業(yè)加熱爐或鍋爐內(nèi)部管束上的粘性積灰和結(jié)垢。
【附圖說(shuō)明】
[0014]從下面結(jié)合附圖對(duì)本新型示意性實(shí)施方式的描述中，本新型的上述和其它方面將變得更明顯和更容易理解，在附圖中:
[0015]圖1為本新型的壓力流量控制器的外形圖；
[0016]圖2為本新型的混合氣體點(diǎn)火裝置的主視圖；
[0017]圖3為本新型的混合氣體點(diǎn)火裝置的俯視圖；
[0018]圖4為本新型的脈沖罐的剖視圖；
[0019]圖5為本新型的脈沖罐的剖視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下參照附圖對(duì)本新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，本文中所使用的術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并非限制。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或者類(lèi)似的附圖標(biāo)記來(lái)表示。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按照比例繪制。
[0021]圖1中示意性地描述了根據(jù)本新型的一種用于脈沖激波吹灰器的壓力流量控制裝置。該壓力流量控制裝置用于使可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w得到充分的混合以供激波吹灰器使用，其中該可燃混合氣體由可燃?xì)馀c助燃?xì)獍凑找欢ǖ谋壤旌隙?，可燃?xì)鈨?yōu)選但不限于為乙炔、天然氣或丙烷等可燃性氣體燃料，而助燃?xì)鈨?yōu)選但不限于為氧氣或壓縮空氣，可燃?xì)夂椭細(xì)饪梢园凑栈瘜W(xué)當(dāng)量比的比例進(jìn)行充分混合。其中該壓力流量控制裝置包括:包括獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w管段和助燃?xì)怏w管段，其中可燃?xì)怏w管段包括順序連接的第一手動(dòng)閥門(mén)4、第一過(guò)濾器5、第一流量調(diào)節(jié)裝置6和第一壓力調(diào)節(jié)裝置，所述助燃?xì)怏w管段包括順序連接的第二手動(dòng)閥門(mén)1、第二過(guò)濾器2、第二流量調(diào)節(jié)裝置3和第二壓力調(diào)節(jié)裝置，上述部件如圖所示通過(guò)連接管段彼此順序連接。其中在第一手動(dòng)閥門(mén)4和第二手動(dòng)閥門(mén)I的上游段分別設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與外部氣體源連接的可燃?xì)怏w進(jìn)口管段和助燃?xì)怏w進(jìn)口管段，來(lái)自外部可燃?xì)怏w源的氣體如箭頭B所示方向引導(dǎo)進(jìn)入可燃?xì)怏w進(jìn)口管段，同時(shí)來(lái)自外部助燃?xì)怏w源的氣體如箭頭A所示方向引導(dǎo)進(jìn)入助燃?xì)怏w進(jìn)口管段。同時(shí)在第一壓力調(diào)節(jié)裝置和第二壓力調(diào)節(jié)裝置的下游端設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與點(diǎn)火器連接的可燃?xì)怏w出口管段和助燃?xì)怏w出口管段，管段內(nèi)的可燃?xì)怏w如箭頭D所示方向被引導(dǎo)出控制裝置，管段內(nèi)的助燃?xì)怏w如箭頭C所示方向被引導(dǎo)出控制裝置。其中第一流量調(diào)節(jié)裝置為電動(dòng)調(diào)節(jié)的氣體流量控制閥門(mén)6，其中該控制閥門(mén)具有為第一面積的內(nèi)部通孔，第一壓力調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置在控制閥門(mén)下游的反饋式氣體調(diào)壓器(未圖示出)，氣體流量控制閥門(mén)6與作為第一壓力調(diào)節(jié)裝置的反饋式氣體調(diào)壓器電連接;其中第二流量調(diào)節(jié)裝置3為手動(dòng)調(diào)節(jié)的氣體流量控制閥門(mén)，其中該控制閥門(mén)具有為第二面積的內(nèi)部通孔，其中第二面積大于第一面積;所述第二壓力調(diào)節(jié)裝置為設(shè)置在氣體流量控制閥門(mén)下游的氣體穩(wěn)壓減壓器，在上述壓力調(diào)節(jié)裝置的下游優(yōu)選還設(shè)有壓力計(jì)來(lái)外顯壓力數(shù)值。優(yōu)選地，在助燃?xì)怏w管段中還設(shè)有氣體儲(chǔ)藏段。
[0022]圖2-3中示意性地描述了根據(jù)本新型的一種脈沖激波吹灰器的混合氣體點(diǎn)火裝置。該激波吹灰器利用點(diǎn)火器來(lái)引燃處于爆轟罐內(nèi)的混合氣體，從而在罐內(nèi)形成爆轟以產(chǎn)生聲波，其中該可燃混合氣體由可燃?xì)馀c助燃?xì)獍凑找欢ǖ谋壤旌隙桑扇細(xì)鈨?yōu)選但不限于為乙炔、天然氣或丙烷等可燃性氣體燃料，而助燃?xì)鈨?yōu)選但不限于為氧氣或壓縮空氣，可燃?xì)夂椭細(xì)饪梢园凑栈瘜W(xué)當(dāng)量比的比例進(jìn)行充分混合。該脈沖激波吹灰器的混合氣體點(diǎn)火裝置包括獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w控制裝置和助燃?xì)怏w控制裝置，順序設(shè)置在所述可燃?xì)怏w控制裝置和助燃?xì)怏w控制裝置下游的混合室9、點(diǎn)火室10及混合氣體出口，其中可燃?xì)怏w控制裝置包括順序連接的第一閥門(mén)7、第一壓力顯示裝置8，助燃?xì)怏w控制裝置包括順序連接的第二閥門(mén)、第二壓力顯示裝置，其中在第一和第二閥門(mén)的上游段分別設(shè)置有可燃?xì)怏w進(jìn)口管段和助燃?xì)怏w進(jìn)口管段，其中可燃?xì)怏w沿著箭頭F所示方向進(jìn)入可燃?xì)怏w控制裝置，助燃?xì)怏w沿著箭頭G所示方向進(jìn)入助燃?xì)怏w控制裝置，在第一壓力顯示裝置8和第二壓力顯示裝置的下游端設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與混合室9連接的可燃?xì)怏w出口管段和助燃?xì)怏w出口管段，所述混合室為直徑為30-40厘米的圓筒狀結(jié)構(gòu)的腔室，在腔室的下方設(shè)置有混合氣體出口，混合氣體沿著箭頭E所示的方向流出混合室進(jìn)入到位于下游的爆轟罐內(nèi)。其中點(diǎn)火室10為與所述混合室垂直連接的直徑為20-30厘米的罐體，在罐體的外周上設(shè)置有用于點(diǎn)火的火花塞(未圖示出)，優(yōu)選地，點(diǎn)火室的