容積為所述混合室容積的30%-40%。
[0023]圖4-5中示意性地描述了根據(jù)本新型的一種脈沖激波吹灰器用脈沖罐。該脈沖罐用于使可燃混合氣體在罐內(nèi)形成爆轟以產(chǎn)生聲波，其中該可燃混合氣體由可燃?xì)馀c助燃?xì)獍凑找欢ǖ谋壤旌隙?，可燃?xì)鈨?yōu)選但不限于為乙炔、天然氣或丙烷等可燃性氣體燃料，而助燃?xì)鈨?yōu)選但不限于為氧氣或壓縮空氣，可燃?xì)夂椭細(xì)饪梢园凑栈瘜W(xué)當(dāng)量比的比例進(jìn)行充分混合。其中該脈沖罐包括:形成為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)的罐體11，該罐體的直徑優(yōu)選但不限于為80-100厘米，且在罐體上間隔布置有多個(gè)安裝部，所述安裝部例如但不限于為安裝固定板。在罐體11的入口端的入口管段，該入口管段通過(guò)連接法蘭連接到外部混合氣體源，混合氣體按照如圖所示的箭頭H的方向流入罐體11;在罐體11內(nèi)與入口管段同軸設(shè)置有混合氣體擴(kuò)散裝置12，該擴(kuò)散裝置12為打開角度為鈍角的錐形面，其中該鈍角的角度范圍為120至150度。該錐形面的外徑小于罐體的內(nèi)徑，以使得混合氣體能夠流經(jīng)錐形面的外端并繞過(guò)錐形面流至錐形面的后部。在該錐形面12上設(shè)置有多個(gè)通孔;在錐形面12的下游沿罐體軸向排列兩排供氣體通過(guò)的格柵板14，該格柵板優(yōu)選但不限于為帶有多個(gè)橫向或縱向間隙的格柵板，以供氣體能夠在格柵板14間流動(dòng)混合。進(jìn)一步還包括例如通過(guò)焊接的方式連接到相鄰格柵板14間的多個(gè)環(huán)形孔板13，優(yōu)選但不限于為2個(gè)環(huán)形孔板，該環(huán)形孔板13的內(nèi)徑為罐體內(nèi)徑的30%?40%，且環(huán)形孔板13的外徑為罐體內(nèi)徑的95%，多個(gè)環(huán)形孔板13間隔布置在錐形面12的下游，混合氣體流經(jīng)該環(huán)形孔板13后實(shí)現(xiàn)更進(jìn)一步的混合。在罐體出口端還連接有出口管段，在脈沖罐內(nèi)產(chǎn)生的聲波沿著箭頭I的方向向下游傳播，該出口管段為呈90度彎曲的彎管，出口管段連接到吹灰器的聲波導(dǎo)管，經(jīng)過(guò)該聲波導(dǎo)管的作用，可以將聲波的聲強(qiáng)進(jìn)一步放大，以增加吹灰效果。
[0024]下面結(jié)合附圖1-5對(duì)具有上述構(gòu)造的脈沖激波吹灰器的操作過(guò)程進(jìn)行描述。
[0025]使用時(shí)，首先將該脈沖激波吹灰器的壓力流量控制裝置與外部的混合氣體源通過(guò)安裝法蘭對(duì)準(zhǔn)連接。位置調(diào)整好后，可以通過(guò)出口管段上的安裝法蘭將壓力流量控制裝置與激波吹灰器的混合氣體點(diǎn)火裝置連接。兩者連接好后，再通過(guò)法蘭安裝件將混合氣體點(diǎn)火裝置的混合氣體出口與下游的脈沖罐通過(guò)法蘭連接。使用時(shí)，在壓力流量控制裝置連接到外部氣源后，將手動(dòng)閥門打開到開啟位置，并將壓力調(diào)節(jié)裝置和流量調(diào)節(jié)裝置調(diào)整到合適位置，由于可燃?xì)怏w的組分在使用過(guò)程中會(huì)由于高壓下裂解等原因發(fā)生變化，因此為保證配比保持穩(wěn)定，在壓力導(dǎo)致組分變化時(shí)，通過(guò)與壓力調(diào)節(jié)裝置電連接的電動(dòng)調(diào)節(jié)的氣體流量控制閥門6來(lái)實(shí)現(xiàn)流量輸出的變化，從而避免了可燃?xì)獾慕M分發(fā)生變化時(shí)，導(dǎo)致配比改變的缺陷。同時(shí)，由于可燃?xì)怏w管段和助燃?xì)怏w管段中設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)裝置，在氣體壓力設(shè)定后能夠保證壓力值基本不變，從而保證壓力流量控制裝置所輸出進(jìn)入點(diǎn)火器的氣體的壓力和流量都能夠基本不變。壓力和流量基本能保持不變的可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w分別沿著箭頭F和G所示的方向引導(dǎo)入獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w控制裝置和助燃?xì)怏w控制裝置，在氣體控制裝置中利用手動(dòng)閥門來(lái)調(diào)整流量，并利用壓力顯示裝置來(lái)判斷壓力是否在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)定好的配比將可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w導(dǎo)入到位于氣體控制裝置下游的混合室9中，使得氣體在混合室9內(nèi)充分混合，部分混合好的氣體也進(jìn)入到與混合室連通的點(diǎn)火室1的腔室內(nèi)?；旌鲜?內(nèi)的混合氣體通過(guò)出口被引導(dǎo)入脈沖罐內(nèi)，并且該氣流直接引導(dǎo)向作為擴(kuò)散裝置的錐形面12，其中一部分的氣流通過(guò)錐形面外徑端與罐體之間的間隙進(jìn)入到錐形面的背面，另一部分的氣流經(jīng)由錐形面上的通孔進(jìn)入到錐形面的背面，兩股氣流在錐形面的背面處形成紊流，使得混合氣體在罐內(nèi)再次充分混合?；旌虾蟮臍怏w在壓力的作用下逐步推向依次設(shè)置的格柵板和環(huán)形孔板，在上述罐內(nèi)部件的作用下進(jìn)一步充分混合，使得在罐體內(nèi)部充滿了充分混合的混合氣體。吹灰時(shí)，在點(diǎn)火裝置的作用下，罐體內(nèi)的混合氣體被引燃，該火焰鋒面首先經(jīng)由錐形面，然后繞過(guò)錐形面后點(diǎn)燃錐形面背面已完全充分混合的混合氣體，使得罐體內(nèi)部所有區(qū)域都能夠充分劇烈燃燒以形成爆轟，經(jīng)測(cè)試，采用該型脈沖激波吹灰器，使脈沖罐出口出去的沖擊波的速度最大為6馬赫以上，能量可達(dá)1.6MPa，尤其適合清除受熱面上的結(jié)垢或者粘性積灰，能夠適用于石化電力行業(yè)的在線清灰。
[0026]除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施目的，不是旨在限制本新型。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語(yǔ)既可以表示單個(gè)的零件，也可以表示多個(gè)零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語(yǔ)既可以表示一個(gè)部件直接附接至另一個(gè)部件，也可以表示一個(gè)部件通過(guò)中間件附接至另一個(gè)部件。本文中在一個(gè)實(shí)施方式中描述的特征可以單獨(dú)地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個(gè)實(shí)施方式，除非該特征在該另一個(gè)實(shí)施方式中不適用或是另有說(shuō)明。
[0027]本新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施方式只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本新型限制于所描述的實(shí)施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脈沖激波吹灰器，其特征在于包括順序連接的壓力流量控制器、混合氣體點(diǎn)火裝置以及脈沖罐，其中所述壓力流量控制裝置包括獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w管段和助燃?xì)怏w管段，所述可燃?xì)怏w管段包括順序連接的第一手動(dòng)閥門、第一過(guò)濾器、第一流量調(diào)節(jié)裝置和第一壓力調(diào)節(jié)裝置，所述助燃?xì)怏w管段包括順序連接的第二手動(dòng)閥門、第二過(guò)濾器、第二流量調(diào)節(jié)裝置和第二壓力調(diào)節(jié)裝置，其中在所述第一和第二手動(dòng)閥門的上游段分別設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與外部氣體源連接的可燃?xì)怏w進(jìn)口管段和助燃?xì)怏w進(jìn)口管段，在所述第一壓力調(diào)節(jié)裝置和第二壓力調(diào)節(jié)裝置的下游端設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與混合氣體點(diǎn)火裝置連接的可燃?xì)怏w出口管段和助燃?xì)怏w出口管段，所述第一流量調(diào)節(jié)裝置為電動(dòng)調(diào)節(jié)的氣體流量控制閥門，其中該控制閥門具有為第一面積的內(nèi)部通孔，所述第一壓力調(diào)節(jié)裝置為反饋式氣體調(diào)壓器，所述第一流量調(diào)節(jié)裝置與第一壓力調(diào)節(jié)裝置電連接;所述第二流量調(diào)節(jié)裝置為手動(dòng)調(diào)節(jié)的氣體流量控制閥門，其中該控制閥門具有為第二面積的內(nèi)部通孔，其中所述第二面積大于所述第一面積;所述第二壓力調(diào)節(jié)裝置為反饋式氣體調(diào)壓器； 所述混合氣體點(diǎn)火裝置包括獨(dú)立設(shè)置的可燃?xì)怏w控制裝置和助燃?xì)怏w控制裝置，順序設(shè)置在所述可燃?xì)怏w控制裝置和助燃?xì)怏w控制裝置下游的混合室、點(diǎn)火室及混合氣體出口，其中所述可燃?xì)怏w控制裝置包括順序連接的第一閥門、第一壓力顯示裝置，所述助燃?xì)怏w控制裝置包括順序連接的第二閥門、第二壓力顯示裝置，其中在所述第一和第二閥門的上游段分別設(shè)置有可燃?xì)怏w進(jìn)口管段和助燃?xì)怏w進(jìn)口管段，在所述第一壓力顯示裝置和第二壓力顯示裝置的下游端設(shè)置有通過(guò)安裝法蘭與所述混合室連接的可燃?xì)怏w出口管段和助燃?xì)怏w出口管段，所述混合室為直徑為30-40厘米的圓筒狀結(jié)構(gòu)的腔室，在所述腔室的下方設(shè)置有所述混合氣體出口，所述混合氣體出口與下游的脈沖罐連通，其中所述點(diǎn)火室為與所述混合室垂直連接的直徑為20-30厘米的罐體，在所述罐體的外周上設(shè)置有用于點(diǎn)火的火花塞； 所述脈沖罐包括:形成為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)的罐體;插入到所述罐體的入口端的入口管段，所述入口管段通過(guò)連接法蘭連接到所述混合氣體點(diǎn)火裝置;在罐體內(nèi)與所述入口管段同軸設(shè)置的混合氣體擴(kuò)散裝置，所述擴(kuò)散裝置為打開角度為鈍角的錐形面，所述錐形面的外徑小于所述罐體的內(nèi)徑，且在所述錐形面上設(shè)置有多個(gè)通孔;在所述擴(kuò)散裝置的下游沿罐體軸向排列兩排供氣體通過(guò)的格柵板;連接到相鄰格柵板間的多個(gè)環(huán)形孔板，所述環(huán)形孔板的內(nèi)徑為罐體內(nèi)徑的30%-40%，且所述環(huán)形孔板的外徑為罐體內(nèi)徑的95%，所述多個(gè)環(huán)形孔板間隔布置在所述擴(kuò)散裝置的下游;連接到罐體出口端的出口管段，所述出口管段連接到所述吹灰器的聲波導(dǎo)管。2.如權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于所述點(diǎn)火室的容積為所述混合室容積的30%-40%。3.如權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于所述環(huán)形孔板為2個(gè)。4.如權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于所述錐形面的鈍角為120度至150度。5.如權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于在所述罐體外周間隔布置有多個(gè)安裝件。6.如權(quán)利要求1所述的吹灰器，其特征在于所述罐體的出口管段為呈90度彎曲的彎管。
【專利摘要】本新型涉及一種脈沖激波吹灰器，其中包括順序連接的壓力流量控制器、混合氣體點(diǎn)火裝置以及脈沖罐。在本新型的裝置中，可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w由混合器按照比例調(diào)配后形成混合氣體，混合氣體輸送至脈沖激波用脈沖罐，點(diǎn)火器點(diǎn)燃混合氣體，在脈沖激波用脈沖罐內(nèi)形成脈沖激波，本新型適用于鍋爐或加熱爐換熱管束的表面吹灰，為一種在線形式的吹灰器。
【IPC分類】F23J3/02
【公開號(hào)】CN205245196
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520815194
【發(fā)明人】王志文, 馬國(guó)輝
【申請(qǐng)人】北京東方銘瑞金屬制品有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日