技術特征：
1.一種間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，包括：間歇煉鋼電弧爐系統(tǒng)和補水系統(tǒng)；間歇蒸汽系統(tǒng)，與所述間歇煉鋼電弧爐系統(tǒng)和補水系統(tǒng)分別相連接；鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)，與所述補水系統(tǒng)相連接；以及用汽系統(tǒng)，與所述間歇蒸汽系統(tǒng)通過第一蒸汽調(diào)節(jié)閥相連接且與所述鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)通過第二蒸汽調(diào)節(jié)閥相連接；其中，所述間歇蒸汽系統(tǒng)和所述鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)分別向所述用汽系統(tǒng)提供蒸汽，且通過所述第一蒸汽調(diào)節(jié)閥和所述第二蒸汽調(diào)節(jié)閥的控制保持提供給所述用汽系統(tǒng)的蒸汽流量總和不變。2.根據(jù)權利要求1所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，所述鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)包括熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)，所述第二蒸汽調(diào)節(jié)閥包括第二熱備蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)與所述用汽系統(tǒng)通過所述第二熱備蒸汽調(diào)節(jié)閥相連接。3.根據(jù)權利要求2所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，還包括熱備單向蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)與所述間歇蒸汽系統(tǒng)通過所述熱備單向蒸汽調(diào)節(jié)閥相連接。4.根據(jù)權利要求2所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，所述鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)還包括常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)，所述第二蒸汽調(diào)節(jié)閥還包括第二常備蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)與所述用汽系統(tǒng)通過所述第二常備蒸汽調(diào)節(jié)閥相連接。5.根據(jù)權利要求4所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，還包括常備單向蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)與所述間歇蒸汽系統(tǒng)通過所述常備單向蒸汽調(diào)節(jié)閥相連接。6.根據(jù)權利要求1所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，所述間歇蒸汽系統(tǒng)包括低壓蒸汽子系統(tǒng)和中壓蒸汽子系統(tǒng)，所述低壓蒸汽子系統(tǒng)包括低壓蒸汽蒸發(fā)器，所述中壓蒸汽子系統(tǒng)包括中壓蒸汽蒸發(fā)器，所述補水系統(tǒng)包括依次相連接的除氧器、除氧水箱和補水預熱器，所述補水預熱器分別與所述低壓蒸汽蒸發(fā)器、所述中壓蒸汽蒸發(fā)器、所述鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)相連接。7.根據(jù)權利要求6所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，所述低壓蒸汽子系統(tǒng)還包括低壓蒸汽包，所述低壓蒸汽包分別與所述補水預熱器和除氧器相連接。8.根據(jù)權利要求6所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，所述中壓蒸汽子系統(tǒng)還包括中壓蒸汽包和蓄熱器，所述中壓蒸汽包分別與所述中壓蒸汽蒸發(fā)器和所述蓄熱器相連接，所述蓄熱器與所述用汽系統(tǒng)通過所述第一蒸汽調(diào)節(jié)閥相連接。9.根據(jù)權利要求1所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，所述用汽系統(tǒng)包括分汽包、用汽蒸汽調(diào)節(jié)閥和蒸汽噴射真空泵，所述蒸汽調(diào)節(jié)閥連接在所述蒸汽包和所述蒸汽噴射真空泵之間，所述第一蒸汽調(diào)節(jié)閥和所述第二蒸汽調(diào)節(jié)閥分別與所述分汽包相連接。10.根據(jù)權利要求9所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置，其特征在于，所述用汽系統(tǒng)還包括與所述分汽包相連接的水加熱用汽設備。11.權利要求1所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，包括如下步驟：S100，間歇蒸汽系統(tǒng)利用間歇煉鋼電弧爐系統(tǒng)產(chǎn)生的間歇高溫煙氣的熱量生成第一蒸汽，鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)利用燃料燃燒生成第二蒸汽；S200，控制第一蒸汽調(diào)節(jié)閥，使間歇蒸汽系統(tǒng)向用汽系統(tǒng)提供的第一蒸汽的流量從滿負荷到漸變減少至零；控制第二蒸汽調(diào)節(jié)閥，使鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)向用汽系統(tǒng)提供的第二蒸汽的流量同步漸變從零增大到滿負荷，以實現(xiàn)對間歇煉鋼電弧爐余熱的利用的同時保證提供給用汽系統(tǒng)的蒸汽總流量不變；S300，在進行所述步驟S100和S200的同時，補水系統(tǒng)向間歇蒸汽系統(tǒng)和鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)提供補給水。12.根據(jù)權利要求11所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S100中還包括如下步驟：鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)設置為熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)，熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)向用汽系統(tǒng)提供第二蒸汽。13.根據(jù)權利要求12所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S100中還包括如下步驟：熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)通過熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)與間歇蒸汽系統(tǒng)之間設置的一熱備單向蒸汽調(diào)節(jié)閥向間歇蒸汽系統(tǒng)進行預充蒸汽。14.根據(jù)權利要求11所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S100中還包括如下步驟：鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)設置為熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)和常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)，熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)與常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)共同向用汽系統(tǒng)提供第二蒸汽。15.根據(jù)權利要求14所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S100中還包括如下步驟：常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)通過常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)與間歇蒸汽系統(tǒng)之間設置的一常備單向蒸汽調(diào)節(jié)閥向間歇蒸汽系統(tǒng)進行預充蒸汽。16.根據(jù)權利要求14所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S300中還包括如下步驟：間歇蒸汽系統(tǒng)設置為中壓蒸汽子系統(tǒng)和低壓蒸汽子系統(tǒng)，補水系統(tǒng)制備的軟化水同時滿足低壓蒸汽子系統(tǒng)、中壓蒸汽子系統(tǒng)、熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)和常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)對補給水量的要求。17.根據(jù)權利要求16所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S300中還包括如下步驟：低壓蒸汽子系統(tǒng)生成的低壓蒸汽同時滿足低壓蒸汽子系統(tǒng)、中壓蒸汽子系統(tǒng)、熱備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)和常備鍋爐蒸汽補給子系統(tǒng)對補給水溫度的要求。18.根據(jù)權利要求11所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S200還包括如下步驟：鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)和間歇蒸汽系統(tǒng)共用一分汽包。19.根據(jù)權利要求11所述的間歇煉鋼電弧爐的余熱利用裝置的余熱利用方法，其特征在于，所述步驟S100還包括如下步驟：鍋爐蒸汽補給系統(tǒng)使用的燃料為可燃氣體、燃料油或燃煤。