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一種烹飪用燃氣裝置的制作方法

文檔序號:12248450閱讀:269來源:國知局
一種烹飪用燃氣裝置的制作方法

本實用新型涉及燃氣爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種烹飪用燃氣裝置。



背景技術(shù):

在燃氣爐中,為了提高熱效率,人們雖然希望降低爐撐子來縮短烹飪?nèi)萜髋c燃氣燃燒器之間的距離,但是若單純就這樣的話,則會由于燃燒排氣的排出抵抗的增加而產(chǎn)生燃燒不良。常規(guī)的燃氣爐在使用過程中存在如下問題:1、氧氣供應不足,造成燃燒介質(zhì)燃燒不充分,2、燃氣爐多層結(jié)構(gòu)設(shè)計,在保養(yǎng)時需要整體拆卸,拆裝不便。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型提出一種烹飪用燃氣裝置。

本實用新型提出的一種烹飪用燃氣裝置,包括:爐體、底板、過濾網(wǎng);

爐體內(nèi)設(shè)有頂部開口的腔體,底板和過濾網(wǎng)設(shè)置在所述腔體內(nèi)且底板位于過濾網(wǎng)上方,底板和過濾網(wǎng)將所述腔體分為自上而下依次設(shè)置的燃燒腔、隔火腔、進氣腔,底板上設(shè)有通氣孔,所述燃燒腔和所述進氣腔通過所述通氣孔、隔火腔、過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔連通,所述進氣腔側(cè)壁上設(shè)有燃氣進口,所述燃燒腔側(cè)壁上設(shè)有氧氣進口,所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有沖氧風管,沖氧風管一端與氧氣進口連通。

優(yōu)選地,沖氧風管遠離燃氣進口一端設(shè)有出氧口,所述出氧口位于所述燃燒腔中部。

優(yōu)選地,所述燃燒腔側(cè)壁上設(shè)有兩個氧氣進口,沖氧風管兩端分別與兩個氧氣進口連通,沖氧風管管壁上設(shè)有多個氧氣出口。

優(yōu)選地,兩個氧氣進口在所述燃燒腔側(cè)壁上相對設(shè)置。

優(yōu)選地,沖氧風管多個氧氣出口沿軸向分布,沖氧風管的氧氣出口的開口口徑從沖氧風管兩端向中部逐漸增大。

優(yōu)選地,所述腔體側(cè)壁設(shè)有第一開口,第一開口位于底板所在平面上,底板可通過第一開口從所述腔體內(nèi)抽出。

優(yōu)選地,所述腔體側(cè)壁設(shè)有第二開口,第二開口位于過濾網(wǎng)所在平面上,過濾網(wǎng)可通過第二開口從所述腔體內(nèi)抽出。

優(yōu)選地,所述隔火腔內(nèi)設(shè)有隔火材料,所述隔火腔側(cè)壁設(shè)有第三開口,所述隔火材料可通過第三開口從所述隔火腔內(nèi)抽出。

優(yōu)選地,所述進氣腔具有傾斜底面,所述燃氣進口位于所述傾斜底面較低的一側(cè)。

本實用新型中,所提出的烹飪用燃氣裝置,燃氣由爐體底部的燃氣進口進入進氣腔,然后通過濾網(wǎng)上的網(wǎng)孔和底板上的通孔進入燃燒腔內(nèi)進行燃燒,底板和過濾網(wǎng)之間設(shè)置隔火層,當燃燒介質(zhì)在底板上燃燒時,隔火層起到隔離作用,防止發(fā)生回火,此外,在燃燒腔內(nèi)設(shè)置沖氧風管,為燃氣燃燒提供充足氧氣,避免由于燃燒腔中部缺氧造成燃氣燃燒不充分,從而提高燃氣燃燒效率。通過上述優(yōu)化設(shè)計的烹飪用燃氣裝置,有效防止發(fā)生回火,燃燒安全性好,能夠避免燃燒時爐頭中部氧氣不足造成的燃燒不充分,大大提高燃氣燃燒效率,提高燃氣利用率。

此外,通過在爐體側(cè)壁設(shè)置開口,當爐體結(jié)構(gòu)的部件需要保養(yǎng)時,無需將爐體整體拆卸,而只需要將待保養(yǎng)部件從爐體中取出,便于爐體部件拆裝更換。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種烹飪用燃氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的烹飪用燃氣裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示,圖1為本實用新型提出的一種烹飪用燃氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1的烹飪用燃氣裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1和2,本實用新型提出的一種烹飪用燃氣裝置,包括:爐體1、底板2、過濾網(wǎng)3;

爐體1內(nèi)設(shè)有頂部開口的腔體,底板2和過濾網(wǎng)3設(shè)置在所述腔體內(nèi)且底板2位于過濾網(wǎng)3上方,底板2和過濾網(wǎng)3將所述腔體分為自上而下依次設(shè)置的燃燒腔、隔火腔、進氣腔,底板2上設(shè)有通氣孔,所述燃燒腔和所述進氣腔通過所述通氣孔、隔火腔、過濾網(wǎng)2的網(wǎng)孔連通,所述進氣腔側(cè)壁上設(shè)有燃氣進口,所述進氣腔具有傾斜底面,所述燃氣進口位于所述傾斜底面較低的一側(cè),所述隔火腔內(nèi)設(shè)有隔火材料,所述燃燒腔側(cè)壁上設(shè)有氧氣進口,所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有沖氧風管4,沖氧風管4一端與氧氣進口連通;

所述腔體側(cè)壁設(shè)有第一開口、第二開口、第三開口,第一開口位于底板2所在平面上,底板2可通過第一開口從所述腔體內(nèi)抽出,第二開口位于過濾網(wǎng)3所在平面上,過濾網(wǎng)3可通過第二開口從所述腔體內(nèi)抽出,所述隔火材料可通過第三開口從所述隔火腔內(nèi)抽出。

本實施例的烹飪用燃氣裝置在燃燒燃氣的過程中,燃氣由1爐體底部的燃氣進口進入進氣腔,通過過濾網(wǎng)2進行過濾,避免燃氣中帶有的雜質(zhì)進入燃燒腔內(nèi),然后燃氣通過隔火腔和底板2上的通氣孔進入燃燒腔內(nèi)進行燃燒,在燃燒過程中,沖氧風管4為燃氣燃燒提供充足氧氣,避免由于燃燒腔中部缺氧造成燃氣燃燒不充分,從而提高燃氣燃燒效率;當燃燒介質(zhì)在底板2上燃燒時,隔火腔內(nèi)的隔火材料起到隔離作用,防止燃燒過程中燃燒介質(zhì)通過底板2上的通孔掉落到進氣腔內(nèi)造成回火發(fā)生。

在本實施例中,所提出的烹飪用燃氣裝置,有效防止發(fā)生回火,燃燒安全性好,能夠避免燃燒時爐頭中部氧氣不足造成的燃燒不充分,大大提高燃氣燃燒效率,提高燃氣利用率。

在本實用新型的一種實施方式中,燃燒腔內(nèi)設(shè)有多個沖氧風管4,每個沖氧風管一端與一個燃氣進口連通,另一端設(shè)有出氧口,所述出氧口位于所述燃燒腔中部,從而保證燃燒腔中部供養(yǎng)充足。

在本實用新型的另一實施方式中,所述燃燒腔側(cè)壁上設(shè)有兩個氧氣進口,兩個氧氣進口在所述燃燒腔側(cè)壁上相對設(shè)置,沖氧風管4兩端分別與兩個氧氣進口連通,且沖氧風管4管壁上設(shè)有多個氧氣出口,多個氧氣出口沿軸向分布,沖氧風管4的氧氣出口的開口口徑從沖氧風管4兩端向中部逐漸增大,氧氣從氧氣進口通過沖氧風管進入燃燒腔內(nèi)時,氧氣沿著沖氧風管的氧氣出口逐漸溢出,保證燃燒腔中部供氧量最大。

在具體實施方式中,所述進氣腔具有傾斜底面,所述燃氣進口位于所述傾斜底面較低的一側(cè),當燃氣通過燃氣進口進入進氣腔時,使得氣流隨著進氣腔底部逐漸上升進入燃燒腔,進一步提高燃氣燃燒效率。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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