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雙爐膛導(dǎo)熱油鍋爐防結(jié)焦結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12249791閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種雙爐膛導(dǎo)熱油鍋爐防結(jié)焦結(jié)構(gòu),包括爐體(1)、煙道(2)和導(dǎo)熱油管(4);其特征在于:所述爐體(1)內(nèi)部被隔墻(6)分隔為兩個(gè)爐膛(5),所述煙道(2)的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)煙道(2)分別與所述兩爐膛(5)頂端的出煙口連通;兩所述爐膛(5)底部均設(shè)有燃燒室(51),所述各燃燒室(51)側(cè)部設(shè)置有煤粉燃燒器(52),所述各燃燒室(51)內(nèi)壁上緊密排布設(shè)置有U形橫盤管(14),所述各煤粉燃燒器(52)與相應(yīng)的U形橫盤管(14)相對(duì)設(shè)置,所述爐膛(5)內(nèi)所述燃燒室(51)上方的上部爐腔(53)的內(nèi)壁上緊密排布設(shè)置有矩形橫盤管(15),所述U形橫盤管(14)和所述矩形橫盤管(15)均與所述導(dǎo)熱油管(4)連通;所述隔墻上沿高度方向間隔設(shè)置有若干支撐橫梁,在兩所述爐膛(5)側(cè)壁上所述燃燒室(51)與所述上部爐腔(53)之間相應(yīng)位置圍繞各自爐膛(5)設(shè)置有U形通氣管道(8),所述U形通氣管道(8)上間隔設(shè)置有向爐膛(5)內(nèi)吹入空氣的出氣管(81),所述U形通氣管道(8)與送風(fēng)機(jī)連接,所述隔墻(6)內(nèi)部與所述U形通氣管道相應(yīng)高度位置處的支撐橫梁為空心管狀結(jié)構(gòu),串接在兩U形通氣管道(8)中兼作兩U形通氣管道(8)的一部分管路,所述支撐橫梁(12)外部設(shè)置有向外延伸的翅片(121),所述翅片(121)嵌于隔墻墻體內(nèi),在所述支撐橫梁(12)的相對(duì)兩側(cè)設(shè)有分別向兩爐膛(5)內(nèi)充氣的所述出氣管(81)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐膛導(dǎo)熱油鍋爐防結(jié)焦結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐橫梁的截面形狀為上寬下窄的梯形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙爐膛導(dǎo)熱油鍋爐防結(jié)焦結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐橫梁(12)的材質(zhì)為鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐膛導(dǎo)熱油鍋爐防結(jié)焦結(jié)構(gòu),其特征在于:所述燃燒室的周壁上設(shè)置有向內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)口,所述送風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐膛導(dǎo)熱油鍋爐防結(jié)焦結(jié)構(gòu),其特征在于:所述出氣管(81)的管口呈外大內(nèi)小的喇叭口狀,擴(kuò)口角度為30度到45度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙爐膛導(dǎo)熱油鍋爐防結(jié)焦結(jié)構(gòu),其特征在于:所述各燃燒室(51)側(cè)壁上設(shè)置有氮?dú)鉁缁鹂?11)。

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