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一種吸油煙機(jī)性能調(diào)節(jié)裝置及應(yīng)用有該裝置的吸油煙機(jī)的制作方法

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一種吸油煙機(jī)性能調(diào)節(jié)裝置及應(yīng)用有該裝置的吸油煙機(jī)的制造方法

本實(shí)用新型涉及廚房家電,尤其是一種吸油煙機(jī)性能調(diào)節(jié)裝置,以及應(yīng)用有該裝置的吸油煙機(jī)。



背景技術(shù):

吸油煙機(jī)已成為現(xiàn)代家庭中不可或缺的廚房家電設(shè)備之一,用于排出爐灶烹飪過(guò)程中所產(chǎn)生的油煙。

常用的吸油煙機(jī)包括頂吸式和側(cè)吸式,頂吸式吸油煙機(jī)如申請(qǐng)?zhí)枮?01410704669.9的中國(guó)專利公開(kāi)的一種吸油煙機(jī),包括帶有吸風(fēng)口的集煙罩,設(shè)置在集煙罩上部的風(fēng)柜、設(shè)置在風(fēng)柜內(nèi)帶有蝸殼的風(fēng)機(jī),通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用,將風(fēng)柜內(nèi)的氣體排出的同時(shí)形成負(fù)壓從而將外部的油煙吸入柜風(fēng)柜內(nèi),實(shí)現(xiàn)吸油煙的目的;側(cè)吸式吸油煙機(jī)如申請(qǐng)?zhí)枮?01520377321.3的中國(guó)專利公開(kāi)的一種導(dǎo)煙順暢的側(cè)吸式油煙機(jī),它包括機(jī)殼和分設(shè)于機(jī)殼頂部、底部的出風(fēng)口組件、集油槽,以及分設(shè)于機(jī)殼上部?jī)?nèi)、機(jī)殼下部?jī)?nèi)的風(fēng)機(jī)組件、導(dǎo)油板,風(fēng)機(jī)組件包括蝸殼、固定于蝸殼內(nèi)的風(fēng)機(jī),機(jī)殼在其下部正面具有帶進(jìn)煙口的進(jìn)煙板。

由于用戶的廚房環(huán)境千差萬(wàn)別,導(dǎo)致吸油煙機(jī)接入到用戶廚房時(shí),吸油煙機(jī)實(shí)際運(yùn)行的工況差異很大,很多情況下與油煙機(jī)的設(shè)計(jì)工況點(diǎn)偏離巨大,導(dǎo)致效率降低,能耗增加。特別是對(duì)于阻力較大的用戶環(huán)境,吸油煙機(jī)的風(fēng)量較小,容易出現(xiàn)吸油煙效果不佳的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供一種實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)工況的吸油煙機(jī)性能調(diào)節(jié)裝置。

本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)用上述調(diào)節(jié)裝置的吸油煙機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種吸油煙機(jī)性能調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包括殼體,所述殼體的底面和背面開(kāi)口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板朝向殼體背面的一側(cè)上設(shè)置有能使得通過(guò)的氣流旋轉(zhuǎn)的起旋葉片,由此殼體內(nèi)位于隔板和背面之間的空間構(gòu)成第一氣流通道,殼體內(nèi)位于隔板和正面之間的空間則構(gòu)成第二氣流通道,所述隔板上設(shè)有通氣口以將第一氣流通道和第二氣流通道連通,所述隔板下方設(shè)置有在第一氣流通道和第二氣流通道之間轉(zhuǎn)動(dòng)、從而調(diào)節(jié)進(jìn)入第一氣流通道和第二氣流通道的氣流比例的旋轉(zhuǎn)板。

優(yōu)選的,起旋葉片的結(jié)構(gòu)為,所述起旋葉片包括多個(gè)葉片,所述葉片沿著所述通氣口的周緣離散地布置,每個(gè)葉片呈彎曲狀延伸、并且至少部分與隔板固定。

為使得旋轉(zhuǎn)進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣流均勻,位于過(guò)中心的豎直方向兩側(cè)的葉片的彎曲方向相對(duì),且位于豎直方向同一側(cè)的葉片彎曲方向一致。

為便于控制旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng),所述調(diào)節(jié)裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿過(guò)殼體并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置,所述旋轉(zhuǎn)板的上端面與轉(zhuǎn)軸側(cè)面連接。

為便于調(diào)節(jié)無(wú)預(yù)旋氣流的流量,所述第二氣流通道內(nèi)設(shè)置有能朝向或遠(yuǎn)離隔板運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)盤(pán),所述移動(dòng)盤(pán)的大小、形狀和位置與所述隔板的通氣口相對(duì)應(yīng)。

為便于控制移動(dòng)盤(pán)的運(yùn)動(dòng),所述調(diào)節(jié)裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)盤(pán)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與殼體固定的氣缸以及由氣缸驅(qū)動(dòng)的活塞,所述活塞與移動(dòng)盤(pán)連接。

優(yōu)選的,殼體的結(jié)構(gòu)為,所述殼體包括側(cè)壁和設(shè)置在側(cè)壁周邊的環(huán)壁,所述環(huán)壁底部缺失而構(gòu)成殼體底面的開(kāi)口。

為對(duì)第二氣流通道內(nèi)的氣流進(jìn)行導(dǎo)流,所述環(huán)壁的頂部在靠近側(cè)壁的位置具有凹陷部。

本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種應(yīng)用有如上所述的調(diào)節(jié)裝置的吸油煙機(jī),包括集煙罩和位于集煙罩上方的風(fēng)機(jī)罩,所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述集煙罩上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,其特征在于:所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi),所述調(diào)節(jié)裝置的殼體底面的開(kāi)口與集煙罩的進(jìn)風(fēng)口位置對(duì)應(yīng),沿氣流方向,所述調(diào)節(jié)裝置的殼體背面的開(kāi)口位于風(fēng)機(jī)的上游。

為便于自動(dòng)控制調(diào)節(jié)裝置,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)口罩,所述出風(fēng)口罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)速傳感器,所述調(diào)節(jié)裝置由所述風(fēng)速傳感器的風(fēng)量監(jiān)測(cè)結(jié)果控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,可以實(shí)時(shí)地通過(guò)調(diào)整預(yù)旋速度大小,實(shí)現(xiàn)進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)的氣流的調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)吸油煙機(jī)工況的調(diào)節(jié),達(dá)到效率增加,能耗降低的效果;預(yù)旋氣流的形成還可以改善風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣條件,改善了內(nèi)部的流場(chǎng)分布;相對(duì)于傳統(tǒng)的采用節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)工況調(diào)節(jié)的方法,更加的節(jié)能與有效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的吸油煙機(jī)的示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的吸油煙機(jī)的隱藏風(fēng)機(jī)罩的示意圖;

圖3為圖1的吸油煙機(jī)的剖視圖;

圖4為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置的示意圖;

圖5為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置的背面示意圖;

圖6為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置的移動(dòng)盤(pán)及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖;

圖8為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置的起旋葉片示意圖;

圖9為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)裝置的殼體的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見(jiàn)圖1~圖3,一種吸油煙機(jī),包括集煙罩1、位于集煙罩1上方的風(fēng)機(jī)罩2,風(fēng)機(jī)罩2內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置3和風(fēng)機(jī)4。集煙罩1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11,調(diào)節(jié)裝置3與進(jìn)風(fēng)口11的位置對(duì)應(yīng),并且在油煙流動(dòng)路徑上、位于風(fēng)機(jī)4的上游。

參見(jiàn)圖3~圖9,調(diào)節(jié)裝置3包括殼體31、旋轉(zhuǎn)板32、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33、移動(dòng)盤(pán)34、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35和起旋葉片36。其中,殼體31包括側(cè)壁311和設(shè)置在側(cè)壁311周邊的環(huán)壁312,環(huán)壁312朝向風(fēng)機(jī)4延伸一定的距離。側(cè)壁311和環(huán)壁312構(gòu)成一空腔,并且環(huán)壁312環(huán)繞側(cè)壁311的兩側(cè)和頂部,底部缺失,即殼體31朝向集煙罩1的進(jìn)風(fēng)口11的底面開(kāi)口;此外,殼體31僅有一個(gè)側(cè)壁311,即使得殼體31朝向風(fēng)機(jī)4的背面(與側(cè)壁311構(gòu)成的正面相對(duì)的側(cè)面)開(kāi)口,使得油煙氣流可從底部進(jìn)入殼體31的空腔內(nèi),并從背面流出進(jìn)入風(fēng)機(jī)4。環(huán)壁312的頂部在靠近側(cè)壁311的位置具有凹陷部3121,由此可以減小流道,起到均勻?qū)Я鞯淖饔谩?/p>

殼體31內(nèi)還設(shè)置有與側(cè)壁311平行的隔板313,隔板313上設(shè)有通氣口314。上述的旋轉(zhuǎn)板32設(shè)置在隔板313的下方,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括電機(jī)331、齒輪332和轉(zhuǎn)軸333,電機(jī)331可以設(shè)置在環(huán)壁312外側(cè),齒輪332與電機(jī)331的輸出軸嚙合(如電機(jī)331的輸出軸上也可以設(shè)置齒輪3311),轉(zhuǎn)軸333的兩端分別穿過(guò)側(cè)壁311兩側(cè)的環(huán)壁312部分而轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且轉(zhuǎn)軸333的一端穿入齒輪332的中心,旋轉(zhuǎn)板32的上端面與轉(zhuǎn)軸333的側(cè)面連接。由此,當(dāng)電機(jī)331啟動(dòng)時(shí),可通過(guò)齒輪332帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸333轉(zhuǎn)動(dòng),從而轉(zhuǎn)軸333帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板32繞轉(zhuǎn)軸333轉(zhuǎn)動(dòng)。

移動(dòng)盤(pán)34設(shè)置在隔板313和側(cè)壁311之間,并且也可以與側(cè)壁311平行。移動(dòng)盤(pán)34的大小、形狀和位置與隔板313上的通氣口314對(duì)應(yīng),在本實(shí)施例中,移動(dòng)盤(pán)34和通氣口314均呈圓形,并且移動(dòng)盤(pán)34略小于通氣口314。第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35包括氣缸351和活塞352,其中,氣缸351設(shè)置在側(cè)壁311的外側(cè),活塞352從氣缸351內(nèi)穿入殼體31內(nèi)部,與移動(dòng)盤(pán)34連接,從而帶動(dòng)移動(dòng)盤(pán)34在水平方向上往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),靠近或遠(yuǎn)離通氣口314。

起旋葉片36和移動(dòng)盤(pán)34分別位于隔板313的兩側(cè),由此,殼體31內(nèi)位于隔板313設(shè)置有起旋葉片36一側(cè)和背面開(kāi)口之間的空間構(gòu)成第一氣流通道A,起旋葉片36位于第一氣流通道A內(nèi);而殼體31內(nèi)位于隔板313和側(cè)壁311之間的空間則構(gòu)成第二氣流通道B,移動(dòng)盤(pán)34位于第二氣流通道B內(nèi),隔板313上的通氣口314將第一氣流通道A和第二氣流通道B連通。氣流通過(guò)起旋葉片36時(shí)可以預(yù)旋而后再進(jìn)入風(fēng)機(jī)4,通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入第一氣流通道A和第二氣流通道B的油煙氣流比例,從而控制預(yù)旋氣流的大小,實(shí)現(xiàn)吸油煙機(jī)的工況調(diào)節(jié)。

起旋葉片36至少部分與隔板313固定,如通過(guò)焊接的方式,而部分延伸入通氣口314對(duì)應(yīng)的位置。起旋葉片36包括多個(gè)葉片361,沿著通氣口314的周緣離散地布置,每個(gè)葉片361呈彎曲狀,氣流從葉片361外周向內(nèi)進(jìn)入,從而形成預(yù)旋,氣流的方向參見(jiàn)圖8中箭頭所示。由于從集煙罩1的進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入的氣流是不均勻的,為避免進(jìn)入風(fēng)機(jī)4的氣流的旋轉(zhuǎn)繞著軸向呈現(xiàn)極大的不均勻,位于過(guò)中心的豎直方向兩側(cè)的葉片361彎曲方向相對(duì),且位于豎直方向同一側(cè)的葉片361彎曲方向一致,優(yōu)選的,兩側(cè)的葉片361呈對(duì)稱。

由于風(fēng)機(jī)4都是根據(jù)一般工作工況去進(jìn)行設(shè)計(jì)的,當(dāng)風(fēng)量過(guò)大的時(shí)候,就會(huì)發(fā)生沖擊損失,因此,需要通過(guò)一個(gè)預(yù)旋速度,消除沖擊分速度,進(jìn)而減小損失,增加效率,也就是說(shuō),當(dāng)風(fēng)量越大時(shí),要求越大的預(yù)旋速度,以及減小無(wú)預(yù)旋氣流的流量。旋轉(zhuǎn)板32與水平方向的夾角為θ,當(dāng)θ為0°時(shí),旋轉(zhuǎn)板32將隔板313和側(cè)壁311底部之間的通道封閉,油煙氣流完全進(jìn)入第一氣流通道A,通過(guò)起旋葉片36的預(yù)旋作用,旋轉(zhuǎn)著進(jìn)入風(fēng)機(jī)4,形成大的預(yù)旋速度;當(dāng)旋轉(zhuǎn)板32角度θ增大時(shí),此時(shí)部分氣流從第一氣流通道A進(jìn)入,而部分氣流則從第二氣流通道B進(jìn)入,可以通過(guò)移動(dòng)盤(pán)34的位置調(diào)整,即朝向隔板313或遠(yuǎn)離隔板313移動(dòng),從而調(diào)整移動(dòng)盤(pán)34和隔板313之間的流量,即調(diào)整從隔板313通氣口314進(jìn)入的無(wú)預(yù)旋氣流和從起旋葉片36進(jìn)入的預(yù)旋氣流的比例,實(shí)現(xiàn)工況的調(diào)節(jié);當(dāng)旋轉(zhuǎn)板32旋轉(zhuǎn)的角度θ達(dá)到180°時(shí),第一氣流通道A封閉,氣流全部從第二氣流通道B進(jìn)入(無(wú)預(yù)旋),此時(shí)依然可以通過(guò)調(diào)整移動(dòng)盤(pán)34的位置,實(shí)現(xiàn)隨著工況的變化,控制預(yù)旋氣流的大小,實(shí)現(xiàn)吸油煙機(jī)的工況調(diào)節(jié)。

再參見(jiàn)圖2,風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口設(shè)置有出風(fēng)口罩5,出風(fēng)口罩5內(nèi)設(shè)置有風(fēng)速傳感器6,進(jìn)行實(shí)時(shí)風(fēng)量監(jiān)測(cè),并將風(fēng)量監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋到吸油煙機(jī)的控制系統(tǒng)7中,根據(jù)反饋的風(fēng)量結(jié)果,來(lái)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)35,由此調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)板32的角度和移動(dòng)盤(pán)34的位置。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)可以實(shí)時(shí)的通過(guò)調(diào)整預(yù)旋大小實(shí)現(xiàn)油煙機(jī)工況的調(diào)節(jié),達(dá)到效率增加,能耗降低的效果;(2)可以改善主風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣條件,改善了內(nèi)部的流場(chǎng)分布;(3)相對(duì)于傳統(tǒng)的采用節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)工況調(diào)節(jié)的方法,更加的節(jié)能與有效。

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