本發(fā)明涉及家電廚具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能電磁爐及其控制處理方法。

背景技術(shù)：

眾所周知，電磁爐是一種常見的用于加熱的家用電器。電磁爐在工作時，利用高頻交流電通過線圈盤以使放置在電磁爐上的鍋具底部產(chǎn)生渦流，從而對電磁爐上設(shè)置的鍋具進(jìn)行加熱。然而，現(xiàn)有的電磁爐大多功能比較單一，僅具能進(jìn)行簡單的電磁加熱，不能滿足使用者更多的功能需求。

現(xiàn)在的火鍋店或其它餐館普遍都使用電磁爐來做為加熱源使用，而它們在電磁爐的大部分使用過程中，電磁爐一直處于最大功率加熱狀態(tài)，顧客一般很少會主動調(diào)整功率，這樣一來，容易造成電能的大量浪費(fèi)，而通過服務(wù)員進(jìn)行人為干預(yù)的話，又會額外增加大量的人力資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供了一種智能電磁爐及其控制處理方法，其能通過感應(yīng)電磁爐上設(shè)置的鍋具的重量變化來判別使用者的加菜及取菜動作，以進(jìn)行智能加熱調(diào)控。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種智能電磁爐，包括爐體以及內(nèi)置于所述爐體內(nèi)的帶微處理器的主控電路板、線圈盤、散熱風(fēng)扇以及若干壓力傳感器，所述線圈盤、所述散熱風(fēng)扇以及所述若干壓力傳感器分別與所述主控電路板電性連接。

作為上述智能電磁爐的改進(jìn)，所述爐體包括依次相接設(shè)置的黑晶板、面蓋以及底殼，所述黑晶板蓋設(shè)于所述線圈盤的上方，所述底殼設(shè)有散熱網(wǎng)口以及若干傳感器安裝位，所述散熱網(wǎng)口上安設(shè)有所述散熱風(fēng)扇，每一所述傳感器安裝位上對應(yīng)安設(shè)有一所述壓力傳感器，所述面蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干支撐桿體，每一所述支撐桿體的底部與一所述傳感器安裝位上的所述壓力傳感器抵接連接。

作為上述智能電磁爐的改進(jìn)，所述底殼的底側(cè)設(shè)有若干與所述若干傳感器安裝位一一對應(yīng)的爐腳，每一所述爐腳的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置一所述傳感器安裝位。

作為上述智能電磁爐的改進(jìn)，所述底殼的外側(cè)壁形成環(huán)狀階梯部結(jié)構(gòu)。

作為上述智能電磁爐的改進(jìn)，還包括智能控制器，所述智能控制器與所述主控電路板電性連接。

作為上述智能電磁爐的改進(jìn)，還包括外接電源線，所述外接電源線與所述主控電路板電性連接。

一種智能電磁爐控制處理方法，包括以下步驟：通過爐體內(nèi)設(shè)置的壓力傳感器實(shí)時監(jiān)控爐體上放置的鍋具的重量參數(shù)，并將所述重量參數(shù)實(shí)時反饋給爐體內(nèi)設(shè)置的主控電路板的微處理器；所述微處理器根據(jù)實(shí)時反饋回來的所述重量參數(shù)得出所述鍋具的重量變化趨勢，并根據(jù)所述重量變化趨勢向所述主控電路板發(fā)出相應(yīng)控制指令，以通過所述主控電路板控制爐體內(nèi)設(shè)置的線圈盤進(jìn)行智能加熱調(diào)控。

作為上述智能電磁爐控制處理方法的改進(jìn)，當(dāng)所述重量變化趨勢為連續(xù)增加時，所述微處理器判斷為加菜動作，向所述控制電路板發(fā)出增大功率指令，以控制所述線圈盤對所述鍋具進(jìn)行加熱控制；當(dāng)所述重量變化趨勢為連續(xù)減少時，所述微處理器判斷為夾菜動作，向所述控制電路板發(fā)出減小功率指令，以控制所述線圈盤對所述鍋具進(jìn)行保溫控制。

作為上述智能電磁爐控制處理方法的改進(jìn)，當(dāng)所述微處理器監(jiān)控到所述線圈盤對所述鍋具的連續(xù)加熱時間超出預(yù)設(shè)最大連續(xù)加熱時間時，所述微處理器向所述控制電路板發(fā)出減小功率指令，以控制所述線圈盤對所述鍋具進(jìn)行保溫控制。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的智能電磁爐及其控制處理方法，其爐體內(nèi)設(shè)置了帶微處理器的主控電路板以及若干壓力傳感器，使得本智能電磁爐能在使用過程中實(shí)時監(jiān)控設(shè)置于其上方的鍋具的重量參數(shù)，以得到其重量變化趨勢，進(jìn)而通過該重量變化趨勢來判別使用者的加菜及取菜動作，以達(dá)到智能加熱調(diào)控的目的。當(dāng)這些智能電磁爐應(yīng)用于火鍋店或其它餐館中，其可在實(shí)際使用過程中，無需人工參與，便可實(shí)現(xiàn)智能加熱調(diào)控，使得電能浪費(fèi)大大減少，且不會額外增加人力資源。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明智能電磁爐一種較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示智能電磁爐的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示智能電磁爐的第一種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1所示智能電磁爐的第二種工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明智能電磁爐控制處理方法一種較佳實(shí)施例的流程框圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1及圖2所示，本實(shí)施例提供一種智能電磁爐1，智能電磁爐1包括爐體11以及內(nèi)置于爐體11內(nèi)的帶微處理器121的主控電路板12、線圈盤13、散熱風(fēng)扇14以及若干壓力傳感器15，線圈盤13、散熱風(fēng)扇14以及若干壓力傳感器15分別與主控電路板12電性連接。

在本實(shí)施例中，如圖2、圖3及圖4所示，爐體11包括依次相接設(shè)置的黑晶板111、面蓋112以及底殼113，黑晶板111蓋設(shè)于線圈盤13的上方，底殼113設(shè)有散熱網(wǎng)口1131以及若干傳感器安裝位1132，散熱網(wǎng)口1131上安設(shè)有散熱風(fēng)扇14，每一傳感器安裝位1132上對應(yīng)安設(shè)有一壓力傳感器15，面蓋112的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干支撐桿體1121，每一支撐桿體1121的底部與一傳感器安裝位1132上的壓力傳感器15抵接連接，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得黑晶板111上承受到的重量可以很好地傳遞給每一壓力傳感器15，以大大提高其稱重的準(zhǔn)確性。

如圖3及圖4所示，底殼113的底側(cè)設(shè)有若干與若干傳感器安裝位1132一一對應(yīng)的爐腳1133，每一爐腳1133的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置一傳感器安裝位1132，底殼113的外側(cè)壁形成環(huán)狀階梯部結(jié)構(gòu)1134，通過這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得本智能電磁爐1即可如圖3所示，平放在桌面2上進(jìn)行使用，亦可如圖4所示，嵌入桌面凹槽3進(jìn)行懸掛使用。

另外，如圖1及圖2所示，電磁爐1還包括智能控制器16及外接電源線17，智能控制器16及外接電源線17分別與控制電路板12電性連接，其中，智能控制器16既可如圖上所示，采用外接的形式，以便于長距離操控，亦可像普通電磁爐那樣直接設(shè)于爐體11的表面上。

如圖5所示，本實(shí)施例還提供一種智能電磁爐控制處理方法，具體包括以下步驟：

步驟S1：通過爐體內(nèi)設(shè)置的壓力傳感器實(shí)時監(jiān)控爐體上放置的鍋具的重量參數(shù)，并將重量參數(shù)實(shí)時反饋給爐體內(nèi)設(shè)置的主控電路板的微處理器；

步驟S2：微處理器根據(jù)實(shí)時反饋回來的重量參數(shù)得出鍋具的重量變化趨勢，并根據(jù)重量變化趨勢向主控電路板發(fā)出相應(yīng)控制指令，以通過主控電路板控制爐體內(nèi)設(shè)置的線圈盤進(jìn)行智能加熱調(diào)控。

具體地，當(dāng)微處理器根據(jù)實(shí)時反饋回來的重量參數(shù)得出鍋具的重量變化趨勢為連續(xù)增加時，微處理器判斷為加菜動作，代表此時鍋具添加了新的菜進(jìn)去，需要本智能電磁爐對之進(jìn)行加熱煮熟處理，因而，微處理器需向控制電路板發(fā)出增大功率指令，以控制線圈盤對鍋具進(jìn)行加熱控制。而當(dāng)微處理器根據(jù)實(shí)時反饋回來的重量參數(shù)得出鍋具的重量變化趨勢為連續(xù)減少時，微處理器判斷為夾菜動作，代表此時鍋具內(nèi)的菜已經(jīng)煮熟了或部分熟了。為避免造成電能浪費(fèi)，此時，微處理器需向控制電路板發(fā)出減小功率指令，以控制線圈盤對鍋具進(jìn)行保溫控制。

另外，為了避免出現(xiàn)加菜后，長時間無人夾菜導(dǎo)致電磁爐進(jìn)行長時間連續(xù)加熱，造成電量浪費(fèi)等問題，本智能電磁爐還設(shè)置了時間管控機(jī)制，微處理器可根據(jù)加入菜的重量估算出需要的最長加熱時間。當(dāng)微處理器監(jiān)控到線圈盤對鍋具的連續(xù)加熱時間超出需要的最長加熱時間時，微處理器向控制電路板發(fā)出減小功率指令，以控制線圈盤對鍋具進(jìn)行保溫控制。

本實(shí)施例提供的智能電磁爐及其控制處理方法，其爐體內(nèi)設(shè)置了帶微處理器的主控電路板以及若干壓力傳感器，使得本智能電磁爐能在使用過程中實(shí)時監(jiān)控設(shè)置于其上方的鍋具的重量參數(shù)，以得到其重量變化趨勢，進(jìn)而通過該重量變化趨勢來判別使用者的加菜及取菜動作，以達(dá)到智能加熱調(diào)控的目的。當(dāng)這些智能電磁爐應(yīng)用于火鍋店或其它餐館中，其可在實(shí)際使用過程中，無需人工參與，便可實(shí)現(xiàn)智能加熱調(diào)控，使得電能浪費(fèi)大大減少，且不會額外增加人力資源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。