1.一種智能電磁爐，其特征在于，包括爐體以及內(nèi)置于所述爐體內(nèi)的帶微處理器的主控電路板、線圈盤、散熱風(fēng)扇以及若干壓力傳感器，所述線圈盤、所述散熱風(fēng)扇以及所述若干壓力傳感器分別與所述主控電路板電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的智能電磁爐，其特征在于，所述爐體包括依次相接設(shè)置的黑晶板、面蓋以及底殼，所述黑晶板蓋設(shè)于所述線圈盤的上方，所述底殼設(shè)有散熱網(wǎng)口以及若干傳感器安裝位，所述散熱網(wǎng)口上安設(shè)有所述散熱風(fēng)扇，每一所述傳感器安裝位上對應(yīng)安設(shè)有一所述壓力傳感器，所述面蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干支撐桿體，每一所述支撐桿體的底部與一所述傳感器安裝位上的所述壓力傳感器抵接連接。
3.如權(quán)利要求2所述的智能電磁爐，其特征在于，所述底殼的底側(cè)設(shè)有若干與所述若干傳感器安裝位一一對應(yīng)的爐腳，每一所述爐腳的內(nèi)側(cè)對應(yīng)設(shè)置一所述傳感器安裝位。
4.如權(quán)利要求2所述的智能電磁爐，其特征在于，所述底殼的外側(cè)壁形成環(huán)狀階梯部結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的智能電磁爐，其特征在于，還包括智能控制器，所述智能控制器與所述主控電路板電性連接。
6.如權(quán)利要求5所述的智能電磁爐，其特征在于，還包括外接電源線，所述外接電源線與所述主控電路板電性連接。
7.一種智能電磁爐控制處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
通過爐體內(nèi)設(shè)置的壓力傳感器實時監(jiān)控爐體上放置的鍋具的重量參數(shù)，并將所述重量參數(shù)實時反饋給爐體內(nèi)設(shè)置的主控電路板的微處理器；
所述微處理器根據(jù)實時反饋回來的所述重量參數(shù)得出所述鍋具的重量變化趨勢，并根據(jù)所述重量變化趨勢向所述主控電路板發(fā)出相應(yīng)控制指令，以通過所述主控電路板控制爐體內(nèi)設(shè)置的線圈盤進(jìn)行智能加熱調(diào)控。
8.如權(quán)利要求7所述的智能電磁爐控制處理方法，其特征在于，當(dāng)所述重量變化趨勢為連續(xù)增加時，所述微處理器判斷為加菜動作，向所述控制電路板發(fā)出增大功率指令，以控制所述線圈盤對所述鍋具進(jìn)行加熱控制；當(dāng)所述重量變化趨勢為連續(xù)減少時，所述微處理器判斷為夾菜動作，向所述控制電路板發(fā)出減小功率指令，以控制所述線圈盤對所述鍋具進(jìn)行保溫控制。
9.如權(quán)利要求8所述的智能電磁爐控制處理方法，其特征在于，當(dāng)所述微處理器監(jiān)控到所述線圈盤對所述鍋具的連續(xù)加熱時間超出預(yù)設(shè)最大連續(xù)加熱時間時，所述微處理器向所述控制電路板發(fā)出減小功率指令，以控制所述線圈盤對所述鍋具進(jìn)行保溫控制。