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一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置及其操作方法與流程

文檔序號:40551080發(fā)布日期:2025-01-03 11:10閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:所述熔煉單元(200)包括爐體(201),所述爐體(201)的側(cè)壁靠近頂部位置對稱固定連接有連接軸(202),所述爐體(201)的內(nèi)部套接有內(nèi)置架(203),所述內(nèi)置架(203)的外壁包裹設(shè)置有加熱圈(204),所述內(nèi)置架(203)的內(nèi)壁貼合設(shè)置有坩堝(205),其中一個所述連接軸(202)端面固定連接有換向器(206),所述換向器(206)的后壁中心處固定連接有傾倒電機(207),所述爐體(201)的頂部螺栓連接有蓋板(208)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:所述爐體(201)通過側(cè)部對稱設(shè)置的連接軸(202)轉(zhuǎn)動連接于底座(100)的頂部位置,所述換向器(206)的底部螺栓連接有安裝架(206a),且所述安裝架(206a)螺栓連接與底座(100)的側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:所述坩堝(205)的內(nèi)壁靠近中部位置均勻的固定連接有多個凸圈(205a),所述蓋板(208)的頂部開設(shè)有導(dǎo)流槽(208a),所述導(dǎo)流槽(208a)呈八字型設(shè)置,且導(dǎo)流槽(208a)的進(jìn)口位置低于出口位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(300)包括螺栓連接在底座(100)頂部的固定板(301),所述固定板(301)的頂部螺栓連接有轉(zhuǎn)動電機(302),所述轉(zhuǎn)動電機(302)的驅(qū)動軸端面固定連接有主動帶輪(303),所述主動帶輪(303)的外壁套接有齒形帶(304),所述齒形帶(304)的內(nèi)壁遠(yuǎn)離主動帶輪(303)的位置嚙合連接有從動帶輪(305),所述從動帶輪(305)的內(nèi)壁過盈連接有轉(zhuǎn)動軸(306),所述轉(zhuǎn)動軸(306)的頂部固定連接有v型架(307);

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(306)依次貫穿固定板(301)和軸承座(306a),且與螺栓連接在固定板(301)上的軸承座(306a)呈過盈配合設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:所述氣泡去除機構(gòu)(400)包括螺栓連接在v型架(307)上的氣缸a(401),所述氣缸a(401)的驅(qū)動桿端面螺栓連接有連接板a(402),所述連接板a(402)靠近端面位置螺栓連接有滑桿a(403),所述滑桿(403)的外壁包裹設(shè)置有彈簧a(404),所述滑桿a(403)的頂部固定連接有限位板a(405),所述連接板a(402)遠(yuǎn)離滑桿a(403)的位置螺栓連接有驅(qū)動電機a(406),所述驅(qū)動電機a(406)的驅(qū)動軸端面固定連接有螺旋桿(407);

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:所述雜質(zhì)去除機構(gòu)(500)包括螺栓連接在v型架(307)上的氣缸b(501),所述氣缸b(501)的驅(qū)動桿端面螺栓連接有連接板b(502),所述連接板b(502)靠近端面位置螺栓連接有滑桿b(503),所述滑桿(503)的外壁包裹設(shè)置有彈簧b(504),所述滑桿b(503)的頂部固定連接有限位板b(505),所述連接板b(502)遠(yuǎn)離滑桿b(503)的位置螺栓連接有驅(qū)動電機b(506),所述驅(qū)動電機b(506)的驅(qū)動軸端面固定連接有延伸桿(507),所述延伸桿(507)的側(cè)壁靠近底部位置卡合連接有兩個網(wǎng)兜(508);

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置,其特征在于:兩個所述網(wǎng)兜(508)在延伸桿(507)外壁上呈圓周分布設(shè)置,兩個所述網(wǎng)兜(508)分別通過其相對面固定設(shè)置的卡塊(508a)卡合連接于延伸桿(507)側(cè)壁對稱設(shè)置的卡架(507a)的內(nèi)部。

10.基于權(quán)利要求1-9任一項所述的一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置的操作方法,其特征在于:包括以下步驟;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廢鋁高摻雜鋁合金熔煉裝置及其操作方法,包括底座,所述底座整體為L型設(shè)置,用于對整個裝置進(jìn)行位置的定位固定,使其在熔煉操作時能夠保持穩(wěn)定所述熔煉單元安裝于底座的頂部。本發(fā)明通過在熔煉爐的底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動傾倒機構(gòu),使得爐體內(nèi)部熔煉后的鋁液能夠避免工作人員的操作,使用機器進(jìn)行操作,避免了在澆鑄過程中對工作人員造成的危害,并且在熔煉爐的一側(cè)設(shè)置有與之配合的氣泡去除機構(gòu)和雜質(zhì)去除機構(gòu),從而能夠?qū)θ蹮捄蟮匿X液進(jìn)行內(nèi)部的氣泡和雜質(zhì)的去除,提高鋁液在澆鑄使用中的質(zhì)量,避免雜質(zhì)和氣泡的混入,同時在爐體內(nèi)坩堝的內(nèi)壁設(shè)置有凸圈,能夠?qū)A倒鋁液時滯留在坩堝內(nèi)部的殘渣進(jìn)行阻擋,防止隨著鋁液一起倒出。

技術(shù)研發(fā)人員:焦蘭,王耀宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張家港潤盛科技材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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