51] 圖10A是示意地表示使用本實(shí)施形態(tài)的陶瓷燒成用害工具板的組架的立體圖。
[0052] 圖10B是示意地表示使用本實(shí)施形態(tài)的陶瓷燒成用害工具板的組架的其它形態(tài) 的立體圖，為配置有本實(shí)施形態(tài)的陶瓷燒成用害工具板的圖。
[0053] 圖11是表示在圖10A所示的組架上載置有本實(shí)施形態(tài)的陶瓷燒成用害工具板且 載置有蜂窩燒成體的狀態(tài)的示意圖，為局部放大圖。
[0054] 符號(hào)說(shuō)明 陽(yáng)化5] 1、1A:陶瓷燒成用害工具板，3 :凹凸形狀，4 :凹部，5、5曰、化、5c、5d、5e:凸部，7、 7a、7b:開(kāi)口部，9 :棒狀部，11 :框，12 :組架，13 :支柱，14 :載置臺(tái)，15 :架橋部件，16 :組架， 17 :支柱，18 :載置臺(tái)，100 :蜂窩成型體，A:(陶瓷燒成用害工具板的）表面?zhèn)?，B:(陶瓷燒成 用害工具板的）背面?zhèn)?，H1 :表面開(kāi)口率，肥：背面開(kāi)口率，I:(連通氣孔的）連通開(kāi)口率， J:基準(zhǔn)線，X、XI:陶瓷燒成用害工具板的短軸（寬度方向），Y、Y2 :陶瓷燒成用害工具板的 長(zhǎng)軸（長(zhǎng)度方向），Z:假想線。
【具體實(shí)施方式】
[0056] 下面，對(duì)于用于實(shí)施本發(fā)明的陶瓷燒成用害工具板的最佳形態(tài)進(jìn)行具體說(shuō)明。但 是，本發(fā)明廣泛地包含具備其發(fā)明特征的陶瓷燒成用害工具板，并不僅限于W下的實(shí)施形 態(tài)。
[0057] [1]本發(fā)明的陶瓷燒成用害工具板的結(jié)構(gòu)：
[0058] 本發(fā)明的陶瓷燒成用害工具板，其特征在于，如圖1所示，燒成被燒成物時(shí)使用的 陶瓷燒成用害工具板1，在載置被燒成物的表面?zhèn)華和背面?zhèn)菳上至少附加有凹凸形狀3， 且形成有開(kāi)口部7。
[0059] 另外，在本實(shí)施形態(tài)中，陶瓷燒成用害工具板作為組架的擱板而使用，用于在該擱 板上載置蜂窩結(jié)構(gòu)體等被燒成物且用鍋等進(jìn)行燒成和制造（參照?qǐng)D10AU0B)。然而，并 不限于運(yùn)種組架的使用，可W在載置蜂窩結(jié)構(gòu)體等被燒成物且用鍋等進(jìn)行燒成時(shí)適當(dāng)?shù)厥?用。另外，陶瓷燒成用害工具板，除了用于燒成蜂窩結(jié)構(gòu)體W外，也可W在燒成電容器、軟性 鐵素體（英文：Soft化rrite)、PTC等電子陶瓷或者金屬粉等被燒成物時(shí)適當(dāng)?shù)厥褂谩?W60] [1 - 1]表面：
[0061] 本實(shí)施形態(tài)的陶瓷燒成用害工具板的表面是陶瓷燒成用害工具板的載置被燒成 物側(cè)的面，該表面形成為具有凹凸形狀。運(yùn)樣形成是為了在燒成時(shí)陶瓷燒成用害工具板的 表面作為蜂窩結(jié)構(gòu)體的所謂底蓋能夠不妨礙氣體的釋放。目P，在本實(shí)施形態(tài)中，通過(guò)附加凹 凸形狀，使該凹部成為所謂氣體的釋放通道（通路），通過(guò)將氣體向外部釋放，可W將消除 運(yùn)樣的弊病。
[0062]另外，當(dāng)蜂窩結(jié)構(gòu)體等與燒成用害工具板的表面的接觸面積變大時(shí)，由于燒成后 的溫度變化，容易引起收縮變形，一旦過(guò)度地產(chǎn)生此收縮變形，會(huì)容易引起裂縫的產(chǎn)生W及 向燒成用害工具板的粘著。而且所得的蜂窩的差異也變大。然而，在本實(shí)施形態(tài)中，由于可 W通過(guò)附加凹凸形狀而使接觸面積變小，因此可W防止收縮變形所引起的各處弊病。
[0063] 運(yùn)里，所附加的凹凸形狀由凸部和凹部的組合構(gòu)成。凸部構(gòu)成為從下方支撐被燒 成物的區(qū)域，凹部是所述被燒成物產(chǎn)生的氣體的流出通路，構(gòu)成為使氛圍氣體與被燒成物 接觸的流路。此凸部和凹部最好從W下運(yùn)樣的形狀中適當(dāng)?shù)剡x擇。 W64] 作為凸部的形狀，例如如圖3A~圖3E所示，可W舉出：其剖面由四邊形構(gòu)成的凸 部5曰、其剖面由梯形構(gòu)成的凸部化、其剖面由曲面形構(gòu)成的凸部5c、其剖面由=角形構(gòu)成 的凸部5d、其剖面由多邊形構(gòu)成的凸部5e等。另外，圖3A~圖3E是圖2所示的陶瓷燒成 用害工具板的局部放大圖，是表示圖2所示的凸部形狀的其它例子的示意圖。
[0065] 運(yùn)里，雖然由于燒成收縮，被燒成物與凹凸部分的接觸最好盡量少，但另一方面， 當(dāng)與凹凸部分的接觸少時(shí)，會(huì)存在被燒成體的非接觸部分因自身重力而彎曲的可能。因此， 從運(yùn)兩方的平衡出發(fā)，作為凹凸部分的形狀，最好采用凸部化運(yùn)樣的梯形凸部最佳。
[0066] 作為凹部的形狀，例如可W舉出：其剖面為V字形的槽或U字形的槽等槽的斜面的 斜度形成為銳角、純角或直角的結(jié)構(gòu)、或者在槽的斜面上形成有臺(tái)階部的結(jié)構(gòu)、凹部的斜面 (斜度）為左右對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)或左右不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)等。
[0067] 運(yùn)樣，根據(jù)需要適當(dāng)選擇凹凸形狀來(lái)附加凹部和凸部，從而可W確保氣體的釋放 通道，且可W使蜂窩結(jié)構(gòu)體與載置蜂窩結(jié)構(gòu)體的表面的接觸面積變小。而且，成為在耐熱沖 擊性、耐蠕變性、高溫高強(qiáng)度性、W及耐氧化性上優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，此外，也能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化。
[0068] 而且，在本實(shí)施形態(tài)的陶瓷燒成用害工具板的表面?zhèn)刃纬捎虚_(kāi)口部。通過(guò)形成開(kāi) 口部，與作為燒成時(shí)所產(chǎn)生氣體的釋放通道的凹部互相結(jié)合，容易將氣體向蜂窩外部釋放， 其結(jié)果，氣體不會(huì)在蜂窩結(jié)構(gòu)體內(nèi)滯留。因此，可W控制燒成溫度的上升，可W防止裂縫和 變形的破損。而且，氛圍氣體容易與被燒成物接觸，也會(huì)使所得的蜂窩的差異變小。 W例如圖1所示，較佳的是在凹部的內(nèi)底上形成開(kāi)口部7。相比于在凸部上形成開(kāi)口 部，在凹部的內(nèi)側(cè)底面上形成開(kāi)口部較好，運(yùn)是因?yàn)槔脽蓵r(shí)在凹部的所謂空間中產(chǎn)生 的對(duì)流現(xiàn)象等，粘合劑等氣體易于向外部釋放，氣體難于在蜂窩內(nèi)滯留。另外，可W較為平 衡地進(jìn)行所謂傳導(dǎo)傳熱、W及對(duì)流傳熱、福射傳熱的各種傳熱，還具有使燒成時(shí)的升溫或 燒成后的冷卻的溫度控制變得容易的優(yōu)點(diǎn)。
[0070] 運(yùn)里，凹部的內(nèi)底是由排列在表面?zhèn)鹊牟考团帕性诒趁鎮(zhèn)鹊牟考纬傻牟课唬?是指由表面?zhèn)鹊耐共肯蛱沾蔁捎煤ぞ甙宓闹型?、?cè)凹陷的凹坑，換句話說(shuō)，是在將陶瓷 燒成用害工具板的表面?zhèn)群捅趁鎮(zhèn)鹊倪吔绮糠肿鳛榛鶞?zhǔn)線時(shí)、向其基準(zhǔn)側(cè)凹陷的部位，是 指形成氣體流路的部分。通過(guò)在此凹部的內(nèi)底的一部分上設(shè)置開(kāi)口部，從而當(dāng)形成開(kāi)口部 時(shí)會(huì)使氣體容易釋放，可W達(dá)到本申請(qǐng)的效果。
[0071] 具體來(lái)講，如圖1所示，在構(gòu)成凹凸形狀3的一部分的各個(gè)凸部5之間形成凹部4 即可。
[0072] 而且最好使表面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部和背面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部連通地形成。即便形成在表面?zhèn)鹊?開(kāi)口部和形成在背面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部各自不連通而獨(dú)立地形成，也不是不能使蜂窩結(jié)構(gòu)體等燒 成物內(nèi)所含的粘合劑等氣體向蜂窩外釋放，但如果使分別形成在表面和背面的開(kāi)口部連通 的話，則可W形成較大的開(kāi)口部空間，容易引起在燃燒時(shí)產(chǎn)生的對(duì)流現(xiàn)象，且所產(chǎn)生的氣體 變得容易釋放。另外，由于可W使氛圍氣體均勻地與蜂窩接觸，因而會(huì)使燒成溫度均勻，從 而容易控制溫度的過(guò)度上升。因此，可W防止變形，且可W減少所獲得的蜂窩的差異，因而 較佳。
[0073] 例如，如圖4A所示，當(dāng)使表面?zhèn)鹊拈_(kāi)口部7a和背面的開(kāi)口部化等連通地形成時(shí)， 可W進(jìn)一步發(fā)揮本申請(qǐng)的效果，因而較佳。
[0074] 另外，在表面?zhèn)刃纬傻陌纪剐螤钭詈檬拱魻畈科叫械胤蛛x而排列。運(yùn)是因?yàn)?，由?狀部形成時(shí)，可W容易形成凹凸形狀。
[00巧]運(yùn)里，所謂"使棒狀部平行地分離而排列"的意思是使凸部平行地排列且使相鄰的 凸部之間相分離地排列，該"平行地排列"的意思是不在上下方向而是在水平方向排列。運(yùn) 樣形成是因?yàn)?，?dāng)凸部在不分離而緊貼的狀態(tài)下形成（配置）時(shí)，不會(huì)形成凹部，或者即使 形成凹部，作為氣體的釋放通道也不具有足夠的尺寸，氣體滯留在蜂窩內(nèi)，氛圍氣體無(wú)法到 達(dá)被燒成物。而且，當(dāng)凸部互相緊貼而沒(méi)有充分分離時(shí)，在其上載置燒成物時(shí)的接觸面積也 會(huì)變大，容易引起燒成物變形。另外，所述的水平方向并不要求嚴(yán)格意義上的水平狀態(tài)，只 要具有穩(wěn)定載置被燒成品的程度的水平性即可。
[0076] 在使棒狀部平行地分離而排列時(shí)，最好按照棒狀部的尺寸適當(dāng)?shù)剡x擇相鄰的棒狀 部之間的距離。例如，如果是一般的尺寸為長(zhǎng)300~700mmX寬300~700mmX厚度5~ 10mm的擱板的話，則最好使棒狀部相離5~10mm左右（與板厚相同的程度）而配置。另 夕F，并不僅限于運(yùn)樣的尺寸，可W按照需要采用適當(dāng)?shù)某叽纭?br>[0077] 例如，作為使棒狀部平行地分離而排列的例子，可舉出圖5A、5B所示的配置方法。 如圖5A所示，將背面?zhèn)鹊陌魻畈?橫向等間隔地平行排列，然后后，在該圖5A之上，如圖5B 所示的那樣，將棒狀部9縱向等間隔平行地并列排列在表面?zhèn)?，利用模具成型為一體，從而 成為接合結(jié)構(gòu)，運(yùn)樣就可W使如圖1所示的陶瓷燒成用害工具板成型。另外，運(yùn)里的成型模 具，可W是將石膏質(zhì)等用于一般的泥漿誘鑄的結(jié)構(gòu)在板厚方向一分為二的模具，在要求更 高精度的情況下也可W采用多孔質(zhì)塑料。
[0078] 另外，成型方法、接合方法并不僅限于所述運(yùn)樣的方法，也可W通過(guò)誘鑄成型等使 陶瓷燒成用害工具板成型。
[0079] 此棒狀部的剖面形狀最好能夠選擇四邊形、梯形、曲面形、=角形中的任一種形 狀。運(yùn)是因?yàn)?，由于能夠從四邊形、梯形、曲面形?角形的形狀中適當(dāng)選擇棒狀部，因此可 W容易地使本實(shí)施形態(tài)成型，并且一方面達(dá)到了本申請(qǐng)的效果，另一方面使按照所獲得的 被燒成物的特性的應(yīng)對(duì)成為可能。
[0080] 具體來(lái)講，在棒狀部為所述運(yùn)樣的剖面形狀的情況下，作為形成凹凸形狀的一部 分的凸部的形狀，可舉出如圖3A~3E所示的凸形狀，而且，作為凹部的形狀，其剖面可舉 出：V字形的槽或U字形的槽等槽的斜面的斜度形成為銳角或純角的結(jié)構(gòu)、或者在槽的斜面 上形成有階梯部的結(jié)構(gòu)、在凹部的內(nèi)底上形成有開(kāi)口部或孔等的結(jié)構(gòu)、凹部的斜面（斜度） 為左右對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)或左右不對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)等。通過(guò)能夠從所述那樣的形狀中選擇棒狀部的剖 面，可W容易成型為所希望的凹凸形狀，因而較佳。 陽(yáng)0川 [1-引背面：
[0082] 本實(shí)施形態(tài)的背面是形成在燒成用害工具板的表面的相反側(cè)的面，而且形成有開(kāi) 口部。由于施加有燒成用害工具板的自重W及被燒成物的載荷，該背面要求下支撐的容易 性