現(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能濾波檢測燃氣灶具有的智能監(jiān)測調(diào)節(jié)功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
[0014](3)本發(fā)明設(shè)計的智能濾波檢測燃氣灶中，針對控制模塊，進一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對智能濾波檢測燃氣灶的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護；
[0015](4)本發(fā)明設(shè)計的智能濾波檢測燃氣灶中，針對電源，進一步設(shè)計采用電池或外接電源，多種電源供電方案的選擇，能夠有效保證所設(shè)計智能監(jiān)測控制結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性，進而有效保證了所設(shè)計智能濾波檢測燃氣灶在實際應(yīng)用中的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明設(shè)計智能濾波檢測燃氣灶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明設(shè)計智能濾波檢測燃氣灶中濾波電路的示意圖。
[0018]其中，1.灶具臺面，2.灶頭本體，3.控制旋鈕，4.控制模塊，5.電源，6.轉(zhuǎn)動電機，7.排水管，8.L型桿，9.環(huán)形集水槽，10.水浸傳感器，11.通孔，12.濾波電路。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖針對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計的一種智能濾波檢測燃氣灶，包括灶具臺面I，以及設(shè)置于灶具臺面I上的至少一組灶頭加熱裝置，各組灶頭加熱裝置分別包括灶頭本體2，以及與灶頭本體2—一對應(yīng)控制的控制旋鈕3，控制旋鈕3以其底部的轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動;還包括控制模塊4、電源5和至少一組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置，灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量與灶頭加熱裝置的數(shù)量相等，并且各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置與各組灶頭加熱裝置一一對應(yīng);其中，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置分別包括轉(zhuǎn)動電機6、排水管7、L型桿8、環(huán)形集水槽9、濾波電路12和至少四個水浸傳感器10;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4分別與對應(yīng)轉(zhuǎn)動電機6、濾波電路12相連接，同時，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器10分別經(jīng)對應(yīng)濾波電路12與控制模塊4相連接，電源5與各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4相連接，分別為對應(yīng)灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機6，濾波電路12進行供電，同時，電源5分別依次經(jīng)各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的控制模塊4、濾波電路12為對應(yīng)各個水浸傳感器10進行供電；如圖2所示，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的濾波電路12分別包括運放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2;其中，濾波電路12的輸入端依次串聯(lián)第一電阻Rl、第一電容Cl至運放器Al的反向輸入端，同時，濾波電路12的輸入端連接對應(yīng)各個水浸傳感器10;運放器Al的反向輸入端與輸出端之間并聯(lián)連接第二電阻R2和第二電容C2，運放器Al的正向輸入端接地，運放器Al的輸出端與濾波電路12的輸出端相連接，同時，濾波電路12的輸出端與對應(yīng)控制模塊4相連接；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的內(nèi)徑與對應(yīng)灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外徑相適應(yīng)，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9設(shè)置于對應(yīng)灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外圍；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器10分別設(shè)置于對應(yīng)環(huán)形集水槽9中；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的底部設(shè)置一個通孔11，且通孔11的口徑與對應(yīng)灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管7的口徑相適應(yīng)，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中排水管7的一端與對應(yīng)環(huán)形集水槽9底部的通孔11相連接，排水管7的另一端輸向下水管道;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8的其中一條邊與對應(yīng)轉(zhuǎn)動電機6的轉(zhuǎn)動桿的端部相固定連接，且L型桿8的該連接邊與轉(zhuǎn)動電機6的轉(zhuǎn)動桿相垂直，以及L型桿8的另一邊與轉(zhuǎn)動電機6的轉(zhuǎn)動桿相平行，L型桿8的另一邊以對應(yīng)轉(zhuǎn)動電機6轉(zhuǎn)動桿所在直線為軸，在轉(zhuǎn)動電機6控制下進行轉(zhuǎn)動;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機6分別設(shè)置于灶具臺面I的下方，且與對應(yīng)灶頭加熱裝置中控制旋鈕3的位置相對應(yīng)，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中轉(zhuǎn)動電機6轉(zhuǎn)動桿所在直線與對應(yīng)灶頭加熱裝置中控制旋鈕3底部轉(zhuǎn)動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8上與對應(yīng)轉(zhuǎn)動電機6轉(zhuǎn)動桿相平行一邊的端部，與對應(yīng)控制旋鈕3底部的邊緣相連接，各組灶頭加熱裝置中控制旋鈕3，隨對應(yīng)灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中L型桿8上不與轉(zhuǎn)動電機6相連的邊的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。上述技術(shù)方案設(shè)計的智能濾波檢測燃氣灶，針對現(xiàn)有的燃氣灶結(jié)構(gòu)進行改進，引入了智能監(jiān)測控制結(jié)構(gòu)設(shè)計，在灶頭本體2的一周設(shè)置環(huán)形集水槽9，用于針對加熱器皿中所溢出的液體進行收集，并通過環(huán)形集水槽9中所設(shè)計的水浸傳感器10針對器皿所溢出的液體進行實時監(jiān)測，同時結(jié)合具體設(shè)計的濾波電路12，針對水浸傳感器10的檢測結(jié)果進行濾波處理，用以保證后續(xù)控制模塊4能夠獲得更加準確的檢測數(shù)據(jù)，為后續(xù)針對轉(zhuǎn)動電機6的智能控制提高穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，接著，控制模塊4以所獲水浸數(shù)據(jù)為依據(jù)，通過針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機6的智能控制，針對用于控制火焰大小的控制旋鈕3進行智能控制，進而實現(xiàn)針對火焰大小調(diào)節(jié)的智能控制，一方面避免了加熱器皿中更多液體的溢出問題，另一方面通過所設(shè)計的智能加熱調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠有效保證加熱器皿中被加熱物的加熱效果，提高了加熱工作效率。
[0021]基于上述設(shè)計智能濾波檢測燃氣灶技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明還進一步設(shè)計了如下優(yōu)選技術(shù)方案:針對所設(shè)計各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的轉(zhuǎn)動電機6，均設(shè)計采用為無刷轉(zhuǎn)動電機，使得本發(fā)明設(shè)計的智能濾波檢測燃氣灶在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能濾波檢測燃氣灶具有的智能監(jiān)測調(diào)節(jié)功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計;還有針對控制模塊4，進一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對智能濾波檢測燃氣灶的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護；而且針對電源5，進一步設(shè)計采用電池或外接電源，多種電源供電方案的選擇，能夠有效保證所設(shè)計智能監(jiān)測控制結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性，進而有效保證了所設(shè)計智能濾波檢測燃氣灶在實際應(yīng)用中的穩(wěn)定性。
[0022]本發(fā)明設(shè)計的智能濾波檢測燃氣灶在實際應(yīng)用過程當中，包括灶具臺面1，以及設(shè)置于灶具臺面I上的至少一組灶頭加熱裝置，各組灶頭加熱裝置分別包括灶頭本體2，以及與灶頭本體2—一對應(yīng)控制的控制旋鈕3，控制旋鈕3以其底部的轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動;還包括單片機、電源5和至少一組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)用中，電源5可以采用電池或外接電源;灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置的數(shù)量與灶頭加熱裝置的數(shù)量相等，并且各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置與各組灶頭加熱裝置一一對應(yīng);其中，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置分別包括無刷轉(zhuǎn)動電機、排水管7、L型桿
8、環(huán)形集水槽9、濾波電路12和至少四個水浸傳感器10;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機分別與對應(yīng)無刷轉(zhuǎn)動電機、濾波電路12相連接，同時，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器10分別經(jīng)對應(yīng)濾波電路12與單片機相連接，電源5與各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機相連接，分別為對應(yīng)灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的無刷轉(zhuǎn)動電機，濾波電路12進行供電，同時，電源5分別依次經(jīng)各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的單片機、濾波電路12為對應(yīng)各個水浸傳感器10進行供電；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的濾波電路12分別包括運放器Al、第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2;其中，濾波電路12的輸入端依次串聯(lián)第一電阻Rl、第一電容Cl至運放器Al的反向輸入端，同時，濾波電路12的輸入端連接對應(yīng)各個水浸傳感器10;運放器Al的反向輸入端與輸出端之間并聯(lián)連接第二電阻R2和第二電容C2，運放器Al的正向輸入端接地，運放器AI的輸出端與濾波電路12的輸出端相連接，同時，濾波電路12的輸出端與對應(yīng)單片機相連接;各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的內(nèi)徑與對應(yīng)灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外徑相適應(yīng)，各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9設(shè)置于對應(yīng)灶頭加熱裝置中灶頭本體2的外圍；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中的各個水浸傳感器10分別設(shè)置于對應(yīng)環(huán)形集水槽9中；各組灶頭檢測調(diào)節(jié)裝置中環(huán)形集水槽9的底部設(shè)置一個通孔11，且通孔1