1的口徑與對應灶頭檢測調節(jié)裝置中排水管7的口徑相適應，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中排水管7的一端與對應環(huán)形集水槽9底部的通孔11相連接，排水管7的另一端輸向下水管道;各組灶頭檢測調節(jié)裝置中L型桿8的其中一條邊與對應無刷轉動電機的轉動桿的端部相固定連接，且L型桿8的該連接邊與無刷轉動電機的轉動桿相垂直，以及L型桿8的另一邊與無刷轉動電機的轉動桿相平行，L型桿8的另一邊以對應無刷轉動電機轉動桿所在直線為軸，在無刷轉動電機控制下進行轉動;各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的無刷轉動電機分別設置于灶具臺面I的下方，且與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3的位置相對應，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中無刷轉動電機轉動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3底部轉動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中L型桿8上與對應無刷轉動電機轉動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕3底部的邊緣相連接，各組灶頭加熱裝置中控制旋鈕3，隨對應灶頭檢測調節(jié)裝置中L型桿8上不與無刷轉動電機相連的邊的轉動而轉動。實際應用中，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中分別設置于環(huán)形集水槽9中的各個水浸傳感器10實時工作，并將實時檢測結果經(jīng)對應濾波電路12上傳至單片機當中，其中，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的各個水浸傳感器10實時工作，獲得檢測結果，并分別發(fā)送至對應的濾波電路12當中，濾波電路12接收來自對應各個水浸傳感器10檢測結果后，針對檢測結果進行濾波處理，使得后續(xù)單片機能夠獲得更加準確的檢測結果，為后續(xù)針對無刷轉動電機的智能控制，提供了穩(wěn)定的數(shù)據(jù)保障，接著，對應濾波電路12將經(jīng)過濾波處理的檢測結果進一步上傳至單片機當中，單片機根據(jù)分別來自各組灶頭檢測調節(jié)裝置的實時檢測結果，分別針對各組灶頭檢測調節(jié)裝置進行控制；當使用者針對器皿進行加熱時，將盛裝好東西的器皿放置于灶頭加熱裝置中的灶頭本體2上，操作對應控制旋鈕3點火，針對放置好的器皿進行加熱;在加熱過程中，當器皿中的液體沒有溢出來時，則對應環(huán)形集水槽9中的水浸傳感器10檢測不到水浸情況，則單片機據(jù)此判斷此時加熱器皿沒有溢液情況，則單片機不做任何進一步操作；當器皿中的液體溢出來時，溢出的液體會落入對應的環(huán)形集水槽9中，進而將設置于環(huán)形集水槽9中的水浸傳感器10淹沒，這一情況會被對應環(huán)形集水槽9中的水浸傳感器10所檢測到并經(jīng)過對應濾波電路12上轉至單片機當中，單片機據(jù)此判斷被加熱器皿存在溢液情況，則單片機隨即控制與之相連、且對應該被加熱器皿所設灶頭本體2的無刷轉動電機工作，對應與無刷轉動電機轉動桿相連的L型桿8，隨無刷轉動電機工作而轉動，由于各組灶頭檢測調節(jié)裝置中無刷轉動電機轉動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕3底部轉動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中L型桿8上與對應無刷轉動電機轉動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕3底部的邊緣相連接，因此，對應控制旋鈕3隨L型桿8的轉動而轉動，控制對應灶頭本體2的火焰變小，防止該被加熱器皿中液體的進一步外溢，通過上述設計結構的智能調節(jié)，實現(xiàn)針對燃氣灶加熱工作過程的智能控制，有效提高了燃氣灶的工作效率。
[0023]上面結合說明書附圖針對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種智能濾波檢測燃氣灶，包括灶具臺面(I)，以及設置于灶具臺面(I)上的至少一組灶頭加熱裝置，各組灶頭加熱裝置分別包括灶頭本體(2)，以及與灶頭本體(2)—一對應控制的控制旋鈕(3)，控制旋鈕(3)以其底部的轉動軸進行轉動;其特征在于:還包括控制模塊(4)、電源(5)和至少一組灶頭檢測調節(jié)裝置，灶頭檢測調節(jié)裝置的數(shù)量與灶頭加熱裝置的數(shù)量相等，并且各組灶頭檢測調節(jié)裝置與各組灶頭加熱裝置一一對應;其中，各組灶頭檢測調節(jié)裝置分別包括轉動電機(6)、排水管(7)、L型桿(8)、環(huán)形集水槽(9)、濾波電路(12)和至少四個水浸傳感器(10);各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的控制模塊(4)分別與對應轉動電機(6)、濾波電路(12)相連接，同時，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的各個水浸傳感器(10)分別經(jīng)對應濾波電路(12)與控制模塊(4)相連接，電源(5)與各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的控制模塊(4)相連接，分別為對應灶頭檢測調節(jié)裝置中的轉動電機(6)，濾波電路(12)進行供電，同時，電源(5)分別依次經(jīng)各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的控制模塊(4)、濾波電路(12)為對應各個水浸傳感器(10)進行供電；各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的濾波電路(12)分別包括運放器Al、第一電阻Rl、第二電阻R2、第一電容Cl和第二電容C2;其中，濾波電路(12)的輸入端依次串聯(lián)第一電阻R1、第一電容Cl至運放器Al的反向輸入端，同時，濾波電路(12)的輸入端連接對應各個水浸傳感器(10);運放器Al的反向輸入端與輸出端之間并聯(lián)連接第二電阻R2和第二電容C2，運放器Al的正向輸入端接地，運放器Al的輸出端與濾波電路(12)的輸出端相連接，同時，濾波電路(12)的輸出端與對應控制模塊(4)相連接;各組灶頭檢測調節(jié)裝置中環(huán)形集水槽(9)的內徑與對應灶頭加熱裝置中灶頭本體(2)的外徑相適應，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中環(huán)形集水槽(9)設置于對應灶頭加熱裝置中灶頭本體(2)的外圍；各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的各個水浸傳感器(10)分別設置于對應環(huán)形集水槽(9)中；各組灶頭檢測調節(jié)裝置中環(huán)形集水槽(9)的底部設置一個通孔(11)，且通孔(11)的口徑與對應灶頭檢測調節(jié)裝置中排水管(7)的口徑相適應，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中排水管(7)的一端與對應環(huán)形集水槽(9)底部的通孔(11)相連接，排水管(7)的另一端輸向下水管道;各組灶頭檢測調節(jié)裝置中L型桿(8)的其中一條邊與對應轉動電機(6)的轉動桿的端部相固定連接，且L型桿(8)的該連接邊與轉動電機(6)的轉動桿相垂直，以及L型桿(8)的另一邊與轉動電機(6)的轉動桿相平行，L型桿(8)的另一邊以對應轉動電機(6)轉動桿所在直線為軸，在轉動電機(6)控制下進行轉動;各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的轉動電機(6)分別設置于灶具臺面(I)的下方，且與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕(3)的位置相對應，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中轉動電機(6)轉動桿所在直線與對應灶頭加熱裝置中控制旋鈕(3)底部轉動軸所在直線相共線，各組灶頭檢測調節(jié)裝置中L型桿(8)上與對應轉動電機(6)轉動桿相平行一邊的端部，與對應控制旋鈕(3)底部的邊緣相連接，各組灶頭加熱裝置中控制旋鈕(3)，隨對應灶頭檢測調節(jié)裝置中L型桿(8)上不與轉動電機(6)相連的邊的轉動而轉動。2.根據(jù)權利要求1所述一種智能濾波檢測燃氣灶，其特征在于:所述各組灶頭檢測調節(jié)裝置中的轉動電機(6)均為無刷轉動電機。3.根據(jù)權利要求1所述一種智能濾波檢測燃氣灶，其特征在于:所述控制模塊(4)為單片機。4.根據(jù)權利要求1所述一種智能濾波檢測燃氣灶，其特征在于:所述電源(5)為電池或外接電源。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能濾波檢測燃氣灶，針對現(xiàn)有的燃氣灶結構進行改進，引入了智能監(jiān)測控制結構設計，在灶頭本體(2)的一周設置環(huán)形集水槽(9)，用于針對加熱器皿中所溢出的液體進行收集，并通過環(huán)形集水槽(9)中所設計的水浸傳感器(10)針對器皿所溢出的液體進行實時監(jiān)測，以此為依據(jù)，通過針對所設計轉動電機(6)的智能控制，針對用于控制火焰大小的控制旋鈕(3)進行智能控制，進而實現(xiàn)針對火焰大小調節(jié)的智能控制，一方面避免了加熱器皿中更多液體的溢出問題，另一方面通過所設計的智能加熱調節(jié)結構，能夠有效保證加熱器皿中被加熱物的加熱效果，提高了加熱工作效率。
【IPC分類】F24C3/12, F24C15/14
【公開號】CN105546597
【申請?zhí)枴緾N201610055859
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請人】蘇州浦靈達自動化科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月27日