如圖1、圖2所述的真空倉(I)安裝在支架(9)上，真空倉(I)的倉內(nèi)安裝著導(dǎo)熱散熱裝置(3)、排氣裝置(4)、換熱散熱裝置(2)、排糧裝置(21);真空倉(I)的上下端安裝有卸料閥門(5)、料斗(8)。
[0022]所述的支架(9)的制作材質(zhì)是金屬；真空倉(I)的倉體的制作材質(zhì)是1mm的金屬板，真空倉(I)的倉體，外面安裝的保溫材料起到保溫作用。
[0023]1、真空倉(I)的橫截面形狀是方形狀，真空倉(I)的兩端是錐形狀。
[0024]2、排糧裝置(21)安裝真空倉(I)的下部錐形狀的上端位置；
3、真空倉(I)的上部錐形狀的頂端安裝有卸料閥門(5)和料斗(8);真空倉(I)的下部錐形狀的底端安裝有卸料閥門(5)和料斗(8)。
[0025]所述的真空倉(1)，其內(nèi)部分為I個真空預(yù)熱段(12)、3個真空干燥段(11)、1個真空冷卻段(13);真空倉(I)的上端為真空預(yù)熱段(12)，真空倉(I)的下端為真空冷卻段
(13)，真空倉(I)的的中間分為3個真空干燥段(11)。
[0026]1、真空預(yù)熱段(12)上面連通卸料閥門(5)、料斗(8)，下面連接的是真空干燥段
(11)。真空預(yù)熱段(12)里面安裝有換熱散熱裝置(2)、排氣裝置(4)、導(dǎo)熱散熱裝置(3);換熱散熱裝置(2)的排氣進口(6)在真空倉(I)內(nèi)，換熱散熱裝置(2)的排氣出口(7)、排水出口(22)延伸出在真空倉(I)的倉體外面；導(dǎo)熱散熱裝置(3)的導(dǎo)熱出口(15)、導(dǎo)熱進口
(14)通過導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置、換熱裝置；排氣裝置(4)的排氣出口(7)固定安裝在真空倉(I)的倉體外面。
[0027]2、真空干燥段(11)里面安裝有導(dǎo)熱散熱裝置(3)、排氣裝置(4);導(dǎo)熱散熱裝置
(3)的導(dǎo)熱出口(15)、導(dǎo)熱進口(14)延伸出在真空倉(I)倉體的外面，導(dǎo)熱散熱裝置(3)的導(dǎo)熱出口(15)、導(dǎo)熱進口(14)通過導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置、換熱裝置；排氣裝置(4)的排氣出口(7)固定安裝在真空倉(I)倉體的外面。
[0028]3、真空冷卻段(13)下面連接著卸料閥門(5)和料斗(8)，上面連接著真空干燥段
(11);真空冷卻段(13)里面安裝有排氣裝置(4)、排糧裝置(21);排氣裝置(4)的排氣出口
(7)固定安裝在真空倉(I)的倉體外面；
4、排氣裝置(4)的排氣出口(7)通過管道連接到真空機組，真空機組來抽排真空倉(I)內(nèi)的氣體。
[0029]5、換熱散熱裝置(2)的排氣出口(7)通過管道連接到真空機組，真空機組來抽排換熱散熱裝置(2)內(nèi)的氣體；排水出口(22)通過管道連接到管道泵，管道泵來抽排換熱散熱裝置(2)內(nèi)的冷凝水。
[0030]所述的卸料閥門(5)是高氣密型的葉輪閉風(fēng)器。
[0031]如圖3所示的導(dǎo)熱散熱裝置(3)是真空導(dǎo)熱散熱裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置(3)的導(dǎo)熱進口( 14)連接著導(dǎo)熱管(10)，導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)(19)的熱能通過散熱翅片向外散熱后通過導(dǎo)熱進口( 15)連接著導(dǎo)熱管(10)流出。
[0032]所述的導(dǎo)熱管(10)的制作材質(zhì)是金屬；導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)(19)是導(dǎo)熱油。
[0033]如圖4所示的換熱散熱裝置(2)是真空換熱散熱裝置；真空倉(I)倉內(nèi)的飽和水蒸氣氣體通過排氣進口(6)進入真空換熱散熱裝置(2)內(nèi)部，飽和水蒸氣氣體的熱能經(jīng)過真空換熱散熱裝置(2)給真空倉(I)內(nèi)的物料導(dǎo)熱散熱冷卻，飽和水蒸氣氣體冷卻后變成氣體和冷凝水；氣體通過排氣出口(7)排出真空倉(I)外，冷凝水通過排水出口(22)排出真空倉(I)外。
[0034]如圖5所示的排氣裝置(4)是真空烘干塔的排氣裝置；真空烘干塔的排氣裝置(4)由排氣橫管(16)、排氣立管(17)、排氣出口(7)、排氣裝置支架(20)和排氣擋板(18)組成，排氣擋板(18)與排氣橫管(16)、排氣立管(17)連接為一個整體；排氣擋板(18)的上端與倉體(I)的內(nèi)壁固定連接封閉為一體，排氣擋板(18)的下端與倉體(I)的內(nèi)壁由排氣裝置支架(20)固定連接，不封閉留口 ；排氣出口(7)固定安裝在倉體(I)的倉體上面。
[0035]以上是對本發(fā)明所提供的顆粒物料真空烘干塔進行了介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變化，均落在本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種顆粒物料真空烘干塔由真空倉(I)、導(dǎo)熱散熱裝置(3)、排氣裝置(4)、換熱散熱裝置(2)、卸料閥門(5)、料斗(8)、支架(9)、排糧裝置(21)組成； 真空倉(I)安裝在支架(9)上； 真空倉(I)內(nèi)部分為I個真空預(yù)熱段(12)、3— 8個真空干燥段(11)、1個真空冷卻段(13)； 真空倉(I)的倉內(nèi)安裝著導(dǎo)熱散熱裝置(3)、排氣裝置(4)、換熱散熱裝置(2)、排糧裝置(21)； 真空倉(I)的上下端安裝有卸料閥門(5)、料斗(8);排糧裝置(21)安裝真空倉(I)的下部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料真空烘干塔，其特征在于:真空倉(I)的橫截面形狀是方形狀，或者是圓形狀，真空倉(I)的兩端是錐形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料真空烘干塔，其特征在于:換熱散熱裝置(2)是熱管換熱器，或者是立管換熱器，或者是真空換熱散熱裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料真空烘干塔，其特征在于:導(dǎo)熱散熱裝置(3)是熱管換熱器，或者是立管換熱器，或者是真空導(dǎo)熱散熱裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種顆粒物料真空烘干塔，其特征在于:排氣裝置(4)是換氣裝置，或者是排氣裝置，或者是真空烘干塔的排氣裝置。
【專利摘要】本發(fā)明顆粒物料真空烘干塔由真空倉、導(dǎo)熱散熱裝置、卸料閥門、排氣裝置、換熱散熱裝置、料斗、支架、排糧裝置組成；真空倉安裝在支架上，真空倉的倉中安裝著導(dǎo)熱散熱裝置、排氣裝置、換熱散熱裝置、排糧裝置；真空倉的上下端安裝有卸料閥門、料斗。真空倉內(nèi)部分為真空預(yù)熱段、真空干燥段、真空冷卻段。卸料閥門將物料連續(xù)不斷輸入、排出，排氣出口保持倉內(nèi)一定的真空度，水分汽化溫度低，烘干干燥所需的熱能就減少很多；真空倉倉內(nèi)的導(dǎo)熱散熱加熱速度快，抽氣排濕迅速，余熱利用多、烘干過程操作簡單方便，大大降低加工成本，真空低溫烘干保證了物料的品質(zhì)，是節(jié)能減排的綠色干燥。
【IPC分類】F26B25/08, F26B17/00
【公開號】CN105627718
【申請?zhí)枴緾N201410601286
【發(fā)明人】程長青
【申請人】程長青
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月1日