的后端安裝有澄灰斗75、澄灰箱76。
[0031]圖4是本實(shí)用新型所述加熱管連通時(shí)換熱管、加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型所述換熱管連通時(shí)換熱管、加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4、圖5所示，所述加熱管13上設(shè)有換熱管9，所述換熱管9的一端與所述燃燒層4連通，另一端安裝有加熱風(fēng)機(jī)91，所述換熱管9包括轉(zhuǎn)向管92、變流管93，所述轉(zhuǎn)向管92位于所述加熱管13的上下兩端，所述轉(zhuǎn)向管92呈“η”形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向管92的“η”形結(jié)構(gòu)的兩端均與所述加熱管13連通，所述變流管93位于所述轉(zhuǎn)向管92與加熱管13的連接處，所述變流管93的末端設(shè)有密封組件94ο
[0032]所述轉(zhuǎn)向管92與所述加熱管13焊接連接，所述轉(zhuǎn)向管92的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)轉(zhuǎn)向管92沿所述加熱管13的軸向方向呈直線陣列分布，所述多個(gè)轉(zhuǎn)向管92之間通過連接管95連通
[0033]所述變流管93的一端與所述加熱管13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述變流管93的四周通過所述密封組件94與所述加熱管13過盈連接。
[0034]所述變流管93為圓片結(jié)構(gòu)，所述變流管93圓片結(jié)構(gòu)的面積等于所述變流管93的內(nèi)側(cè)管路截面面積、所述加熱管13的內(nèi)側(cè)管路截面面積，所述密封組件94為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述密封組件94套于所述變流管93上，密封組件94的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)為楔形結(jié)構(gòu)。
[0035]工作時(shí)，煤料從送料斗51中，通過送料電機(jī)511帶動(dòng)鋼絲繩59，使送料斗51轉(zhuǎn)動(dòng)、提升，將煤料倒入煤斗54中，最后落在送料層3上，散落的煤料被下端的落灰斗55回收，避免浪費(fèi)，煤料在送料層3帶動(dòng)下移動(dòng)，最終落入下料口 56中，供給燃燒。
[0036]煤料燃燒產(chǎn)生熱量，熱量到達(dá)爐墻層2、爐體1內(nèi)，所述冷壁管22、保溫層可以起到吸熱和隔熱的作用，不但可以限制熱量的散發(fā)，降低換熱鍋爐外部溫度，而且可以將熱量通過冷壁管22內(nèi)流體吸收，起到保溫的作用。
[0037]燃燒所產(chǎn)生的氣體、煙塵，通過引風(fēng)機(jī)6、排風(fēng)機(jī)7排出，并在排風(fēng)機(jī)7下端安裝澄灰箱76、澄灰斗75，不但可以減小排放氣體對(duì)空氣的污染，而且可以回收少量燃燒不充分的煤料，節(jié)省能源，保護(hù)環(huán)境。
[0038]待加熱流體從入水口 11流入，并通過多根加熱管13，與爐體1內(nèi)部的熱空氣充分接觸，充分加熱后，從出水口 12排出，保障熱水供給。
[0039]所述儀表19可以對(duì)爐體1內(nèi)部、加熱管13內(nèi)部流體、空氣的溫度、壓力等情況進(jìn)行監(jiān)控，并將信息發(fā)送到電控箱8，電控箱根據(jù)爐內(nèi)情況，調(diào)整送料速度，疏水速度、溫度和壓力，一來可以防止溫度過高、干鍋、壓力過大等危險(xiǎn)情況的發(fā)生，二來可以在熱水供給充足的情況下，減少送煤量，節(jié)省能源。
[0040]通過變流管93的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以改變加熱管中流體的方向，當(dāng)變流管93水平放置時(shí)，加熱管連通，保證正常供水，當(dāng)變流管93豎直放置時(shí)，轉(zhuǎn)向管92之間可以通過變流管93連通，增加水加熱面積，提高加熱效率，所述變流管93的方向可以通過伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)向氣缸等控制，而相應(yīng)的伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)向氣缸則可以與電控箱8連接，電控箱8根據(jù)具體水溫、氣壓、流量等數(shù)據(jù)控制其啟閉，也可以人工通過儀表19 了解爐體1內(nèi)部情況，手動(dòng)控制變流管93。
[0041]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱鍋爐，包括爐體(1)、爐墻層(2)、運(yùn)料層(3)、燃燒層(4)，所述爐體(1)、爐墻層(2)、燃燒層(4)由上到下依次連接，所述運(yùn)料層(3)位于所述爐墻層(2)的一側(cè)且所述運(yùn)料層(3)位于所述燃燒層(4)的上方，所述爐墻層(2)的一側(cè)安裝有送料機(jī)(5)，另一側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)(6)、排風(fēng)機(jī)(7)，所述爐體(1)的前方設(shè)有電控箱(8)，其特征在于，所述爐體⑴的前端安裝有入水口(11)、出水口(12)，所述入水口(11)、出水口(12)之間連接有加熱管(13)，所述加熱管(13)位于所述爐體(1)內(nèi)，所述加熱管(13)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)加熱管(13)水平放置于爐體(1)內(nèi)，所述多個(gè)加熱管(13)之間互相連通，所述加熱管(13)上設(shè)有換熱管(9)，所述換熱管(9)的一端與所述燃燒層(4)連通，另一端安裝有加熱風(fēng)機(jī)(91)，所述換熱管(9)包括轉(zhuǎn)向管(92)、變流管(93)，所述轉(zhuǎn)向管(92)位于所述加熱管(13)的上下兩端，所述轉(zhuǎn)向管(92)呈“η”形結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)向管(92)的“η”形結(jié)構(gòu)的兩端均與所述加熱管(13)連通，所述變流管(93)位于所述轉(zhuǎn)向管(92)與加熱管(13)的連接處，所述變流管(93)的末端設(shè)有密封組件(94)。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向管(92)與所述加熱管(13)焊接連接，所述轉(zhuǎn)向管(92)的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)轉(zhuǎn)向管(92)沿所述加熱管(13)的軸向方向呈直線陣列分布，所述多個(gè)轉(zhuǎn)向管(92)之間通過連接管(95)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述變流管(93)的一端與所述加熱管(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述變流管(93)的四周通過所述密封組件(94)與所述加熱管(13)過盈連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述變流管(93)為圓片結(jié)構(gòu)，所述變流管(93)圓片結(jié)構(gòu)的面積等于所述變流管(93)的內(nèi)側(cè)管路截面面積、所述加熱管(13)的內(nèi)側(cè)管路截面面積，所述密封組件(94)為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述密封組件(94)套于所述變流管(93)上，密封組件(94)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)為楔形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述爐體(1)的頂端設(shè)有調(diào)壓閥(14)、爐頂口(15)、安全閥(16)，所述爐體(1)的頂端還設(shè)有爐頂平臺(tái)(17)，所述爐頂平臺(tái)(17)的一側(cè)設(shè)有扶梯(18)，所述爐體(1)的爐壁為雙層結(jié)構(gòu)，所述雙層結(jié)構(gòu)之間設(shè)有保溫層，所述爐體(1)上還設(shè)有多個(gè)儀表(19)，所述儀表(19)為管道儀表，所述儀表(19)包括溫度表、壓力表，所述儀表(19)通過管路與所述加熱管(13)連通，所述儀表(19)與所述電控箱⑶電連接，所述爐體⑴通過爐體管路(110)與所述引風(fēng)機(jī)(6)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述爐墻層(2)與所述爐體(1)、燃燒層(4)連通，所述爐墻層(2)通過爐墻管路(26)與所述引風(fēng)機(jī)(6)連接，所述爐墻層(2)的一側(cè)設(shè)有撥火門(21)，所述撥火門(21)呈圓形錐筒結(jié)構(gòu)，所述撥火門(21)的末端設(shè)有門蓋，所述爐墻層(2)內(nèi)側(cè)有多根冷壁管(22)，所述冷壁管為加強(qiáng)冷壁管(22)，所述多根冷壁管(22)豎直放置且所述多根冷壁管(22)沿所述爐墻層(2)內(nèi)壁呈直線陣列分布，所述爐墻層(2)的前端設(shè)爐體排煙口(23)、爐墻排煙口(24)，所述爐體排煙口(23)位于所述爐墻排煙口(24)的上端，所述爐體排煙口(23)與所述爐體(1)連通，所述爐墻排煙口(24)通過爐墻排煙風(fēng)機(jī)(25)與所述爐墻層(2)連通，所述爐墻排煙風(fēng)機(jī)(25)位于所述爐墻層(2)內(nèi)，所述爐墻排煙風(fēng)機(jī)(25)與所述電控箱(8)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述運(yùn)料層(3)為傳送帶，所述送料機(jī)(5)包括送料斗(51)，所述送料斗(51)位于料框(52)內(nèi)，所述料框(52)嵌于地面內(nèi)，所述料斗(51)通過連接桿(53)與所述運(yùn)料層(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接桿(53)與運(yùn)料層(3)的連接點(diǎn)的上端設(shè)有煤斗(54)，所述連接桿(53)與運(yùn)料層(3)的連接點(diǎn)的下端設(shè)有落灰斗(55)，所述送料機(jī)(5)的末端設(shè)有下料口(56)，所述下料口(56)與送料機(jī)(5)之間設(shè)有攏煤管(57)，所述下料口(56)嵌入地面內(nèi)，所述攏煤管(57)豎直放置，所述煤斗(54)上安裝有滑輪(58)，所述滑輪(58)通過鋼絲繩(59)與所述送料斗(51)連接，所述滑輪(58)的一側(cè)通過齒輪箱(510)連接有送料電機(jī)(511)，所述齒輪箱(510)為減速齒輪箱，且所述齒輪箱(510)為變向齒輪箱，所述送料電機(jī)(511)為伺服電機(jī)，所述送料電機(jī)(511)與所述電控箱⑶電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述燃燒層(4)的一側(cè)后端設(shè)有刮板出渣口(41)，所述刮板出渣口(41)的一端嵌入所述燃燒層(4)內(nèi)，所述刮板出渣口(41)傾斜放置，所述刮板出渣口(41)的下方通過墊底(42)固定。9.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)(6)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述引風(fēng)機(jī)(6)上安裝有引風(fēng)管(61)，所述引風(fēng)機(jī)(6)通過排風(fēng)管￠2)與所述排風(fēng)機(jī)(7)連接，所述爐墻管路(26)、排風(fēng)管(62)、引風(fēng)機(jī)(6)形成“T”形結(jié)構(gòu)，所述引風(fēng)機(jī)(6)上還安裝有引風(fēng)送風(fēng)機(jī)(63)，所述引風(fēng)送風(fēng)機(jī)￠3)位于所述引風(fēng)管￠1)的上方。10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的換熱鍋爐，其特征在于，所述排風(fēng)機(jī)(7)包括排風(fēng)送風(fēng)機(jī)(71)，所述排風(fēng)送風(fēng)機(jī)(71)通過排風(fēng)電機(jī)(72)驅(qū)動(dòng)，所述排風(fēng)送風(fēng)機(jī)(71)、排風(fēng)電機(jī)(72)均固定于排風(fēng)基座(73)上，所述排風(fēng)送風(fēng)機(jī)(71)的出風(fēng)口連接有煙囪(74)，所述排風(fēng)送風(fēng)機(jī)(71)的后端安裝有澄灰斗(75)、澄灰箱(76)。
【專利摘要】一種換熱鍋爐，包括爐體所述爐體的前方設(shè)有電控箱，所述爐體的前端安裝有入水口、出水口，所述入水口、出水口之間連接有加熱管，所述加熱管位于所述爐體內(nèi)，所述加熱管的數(shù)量為多個(gè)，所述多個(gè)加熱管水平放置于爐體內(nèi)，所述多個(gè)加熱管之間互相連通，所述加熱管上設(shè)有換熱管，所述換熱管的一端與所述燃燒層連通，另一端安裝有加熱風(fēng)機(jī)，所述換熱管包括轉(zhuǎn)向管、變流管，所述轉(zhuǎn)向管位于所述加熱管的上下兩端。其有益效果是：通過將熱空氣引入爐體內(nèi)，并讓熱空氣穿過加熱水管提高加熱效率，減少換熱鍋爐使用時(shí)的煤炭消耗量，節(jié)約能源，減少煤炭燃燒污染物的排放。
【IPC分類】F23L15/00, F23B40/00, F24H1/40
【公開號(hào)】CN204963181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520752946
【發(fā)明人】王清
【申請(qǐng)人】天津市龍盛凱科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日