本發(fā)明涉及一種制冰裝置，特別是涉及一種動(dòng)態(tài)制冰裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的冰塊制作方法是：將水源通入到制冰模具中，通過換熱管道對(duì)制冰模具進(jìn)行降溫，使得制冰模具中的水形成冰塊。然后對(duì)制冰模具進(jìn)行加熱處理，以將制冰模具中的冰塊與制冰模具相分離，便完成了冰塊的制作，但是制冰效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種動(dòng)態(tài)制冰裝置，它能夠提高制冰效率。

其技術(shù)方案如下：一種動(dòng)態(tài)制冰裝置，包括：冰塊成型模具，所述冰塊成型模具設(shè)有多個(gè)凹槽；第一換熱機(jī)構(gòu)，所述第一換熱機(jī)構(gòu)用于將所述冰塊成型模具降溫處理或升溫處理；水源提供機(jī)構(gòu)，所述水源提供機(jī)構(gòu)通過管道連接至所述冰塊成型模具；及第二換熱機(jī)構(gòu)，所述第二換熱機(jī)構(gòu)用于將流經(jīng)所述管道中的水進(jìn)行降溫處理。

上述的動(dòng)態(tài)制冰裝置，通過水源提供機(jī)構(gòu)將水輸送至冰塊成型模具的凹槽的過程中，第二換熱機(jī)構(gòu)同步將管道中的水降溫處理，并可以使管道中的水溫降低為-2攝氏度，形成過冷水。過冷水進(jìn)入到冰塊成型模具的凹槽中時(shí)，通過第一換熱機(jī)構(gòu)通入制冷介質(zhì)對(duì)冰塊成型模具進(jìn)一步降溫處理后，便能使得冰塊成型模具的凹槽內(nèi)的水快速轉(zhuǎn)化為冰塊，水轉(zhuǎn)為冰的效率較高，使得制冰效率較高。冰塊成型模具的凹槽中形成冰塊后，第一換熱機(jī)構(gòu)通入制熱介質(zhì)再對(duì)冰塊成型模具升溫處理，便可以使得冰塊從冰塊成型模具的凹槽中脫離。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述管道包括第一管道與第二管道，所述第二換熱機(jī)構(gòu)包括板式換熱器，所述板式換熱器的進(jìn)水端通過所述第一管道與所述水源提供機(jī)構(gòu)相連通，所述板式換熱器的出水端通過所述第二管道連接至所述冰塊成型模具。水源提供機(jī)構(gòu)中的水進(jìn)入板式換熱器中后，通過板式換熱器換熱形成的過冷水通常不會(huì)結(jié)冰堵住板式換熱器換內(nèi)部管道。其中，板式換熱器優(yōu)先選用淺密型板式換熱器，淺密型板式換熱器中的過冷水不會(huì)結(jié)冰堵住板式換熱器換內(nèi)部管道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置還包括制冷組件，所述制冷組件包括氣液分離器、壓縮機(jī)、冷凝器、散熱風(fēng)機(jī)、平衡罐、第一電子膨脹閥及第二電子膨脹閥，所述氣液分離器、所述壓縮機(jī)、所述冷凝器及所述平衡罐依次連接，所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述冷凝器上；

所述第一換熱機(jī)構(gòu)的換熱介質(zhì)出口端與所述氣液分離器相連，所述第一換熱機(jī)構(gòu)的換熱介質(zhì)入口端通過第三管道與所述平衡罐連接，所述第一電子膨脹閥設(shè)置在所述第三管道上；

所述板式換熱器的換熱介質(zhì)出口端與所述氣液分離器相連，所述板式換熱器的換熱介質(zhì)入口端通過第四管道與所述平衡罐連接，所述第二電子膨脹閥設(shè)置在所述第四管道上。如此，第一換熱機(jī)構(gòu)、第二換熱機(jī)構(gòu)能共用同一個(gè)制冷組件，使得裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，成本降低。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)通過熱氣旁通管連接至所述第一換熱機(jī)構(gòu)的換熱介質(zhì)入口端，所述熱氣旁通管設(shè)有旁通閥。如此，可以當(dāng)冰塊成型模具中的冰塊成型后，控制旁通閥打開后，壓縮機(jī)中的高溫?zé)峤橘|(zhì)便通過第一換熱機(jī)構(gòu)的換熱介質(zhì)入口端進(jìn)入到第一換熱機(jī)構(gòu)中，從而便可以對(duì)冰塊成型模具進(jìn)行升溫處理，使得冰塊成型模具中的冰塊與冰塊成型模具相互脫離。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置還包括控制模塊，所述氣液分離器與所述第一換熱機(jī)構(gòu)的換熱介質(zhì)出口端相連接的管道上設(shè)有第一溫度傳感器，所述氣液分離器與所述第二換熱機(jī)構(gòu)的換熱介質(zhì)出口端相連接的管道上設(shè)有第二溫度傳感器，所述控制模塊與所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感器、所述第一電子膨脹閥及所述第二電子膨脹閥電性連接；所述控制模塊用于根據(jù)所述第一溫度傳感器感應(yīng)的換熱介質(zhì)溫度大小控制所述第一電子膨脹閥的開度大小，以及用于根據(jù)所述第二溫度傳感器感應(yīng)的換熱介質(zhì)溫度大小控制所述第二電子膨脹閥的開度大小。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二管道上設(shè)有冰晶防傳播器，所述冰晶防傳播器用于防止冰晶流入至所述第二換熱機(jī)構(gòu)。通過在第二管道上設(shè)置冰晶防傳播器后，便能夠防止冰晶流入第二換熱機(jī)構(gòu)中，避免第二換熱機(jī)構(gòu)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一換熱機(jī)構(gòu)包括側(cè)板，所述冰塊成型模具與所述側(cè)板相連，所述冰塊成型模具上的凹槽的槽口背向所述側(cè)板，所述冰塊成型模具頂部設(shè)有第五管道，所述第五管道側(cè)壁開設(shè)有若干個(gè)走水孔，所述第五管道一端與所述管道連通，所述第五管道另一端為封閉端。第五管道中的過冷水通過走水孔流入至冰塊成型模具過程中，第一換熱機(jī)構(gòu)對(duì)冰塊成型模具進(jìn)行降溫的作用，使得過冷水能夠在冰塊成型模具的凹槽中進(jìn)行結(jié)冰。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述水源提供機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱通過所述管道連接至所述冰塊成型模具。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述冰塊成型模具下方設(shè)有接水容器，所述接水容器通過回水管道連接至所述儲(chǔ)水箱。過冷水從冰塊成型模具的頂部流入至冰塊成型模具底部過程中，沒有結(jié)冰的水將流入至接水容器中，接水容器將沒有結(jié)冰的過冷水收集后通過回水管道送至儲(chǔ)水箱中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水箱連接有加水管道，所述加水管道設(shè)有用于控制是否向所述儲(chǔ)水箱中加水的控制開關(guān)，所述儲(chǔ)水箱中設(shè)有液位傳感器，所述液位傳感器與所述控制開關(guān)電性連接，所述控制開關(guān)用于在所述液位傳感器檢測(cè)到所述儲(chǔ)水箱中液位高度低于或等于預(yù)設(shè)液位高度時(shí)開啟預(yù)設(shè)時(shí)間段。如此，隨著結(jié)冰量的增加，儲(chǔ)水箱的水位不斷降低，當(dāng)液位傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)水箱中的液位高度低于預(yù)設(shè)液位高度時(shí)，控制開關(guān)開啟動(dòng)作，加水管道便自動(dòng)向儲(chǔ)水箱中補(bǔ)水操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明其中一實(shí)施例所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置中的冰塊成型模具及第一換熱機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖4為本發(fā)明又一實(shí)施例所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

10、冰塊成型模具，11、凹槽，12、接水容器，13、回水管道，20、第一換熱機(jī)構(gòu)，31、儲(chǔ)水箱，32、加水管道，33、控制開關(guān)，34、液位傳感器，40、第二換熱機(jī)構(gòu)，50、管道，51、第一管道，52、第二管道，61、氣液分離器，62、壓縮機(jī)，621、熱氣旁通管，622、旁通閥，63、冷凝器，64、散熱風(fēng)機(jī)，65、平衡罐，66、第一電子膨脹閥，67、第二電子膨脹閥，68、第三管道，69、第四管道，71、第一溫度傳感器，72、第二溫度傳感器，80、冰晶防傳播器，90、第五管道，91、走水孔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

需要說明的是，以上所述實(shí)施例中，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在中間元件。相反，當(dāng)元件為稱作“直接”與另一元件連接時(shí)，不存在中間元件。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種動(dòng)態(tài)制冰裝置，包括：冰塊成型模具10、第一換熱機(jī)構(gòu)20、水源提供機(jī)構(gòu)及第二換熱機(jī)構(gòu)40。所述冰塊成型模具10設(shè)有多個(gè)凹槽11。所述第一換熱機(jī)構(gòu)20用于將所述冰塊成型模具10降溫處理或升溫處理。所述水源提供機(jī)構(gòu)通過管道50連接至所述冰塊成型模具10。所述第二換熱機(jī)構(gòu)40用于將流經(jīng)所述管道50中的水進(jìn)行降溫處理。

上述的動(dòng)態(tài)制冰裝置，通過水源提供機(jī)構(gòu)將水輸送至冰塊成型模具10的凹槽11的過程中，第二換熱機(jī)構(gòu)40同步將管道50中的水降溫處理，可以使管道50中的水溫降低為0攝氏度以下，優(yōu)選為-2攝氏度，以形成過冷水。過冷水進(jìn)入到冰塊成型模具10的凹槽11的過程中，通過第一換熱機(jī)構(gòu)20通入制冷介質(zhì)對(duì)冰塊成型模具10進(jìn)一步降溫處理，便能使得冰塊成型模具10的凹槽11內(nèi)的過冷水快速轉(zhuǎn)化為冰塊，水轉(zhuǎn)為冰的效率較高，使得制冰效率較高。過冷水在冰塊成型模具10的凹槽11中形成冰塊后，第一換熱機(jī)構(gòu)20通入制熱介質(zhì)對(duì)冰塊成型模具10升溫處理，便可以使得冰塊從冰塊成型模具10的凹槽11中脫離。

本實(shí)施例中，所述管道50包括第一管道51與第二管道52。所述第二換熱機(jī)構(gòu)40包括板式換熱器。所述板式換熱器的進(jìn)水端通過所述第一管道51與所述水源提供機(jī)構(gòu)相連通，所述板式換熱器的出水端通過所述第二管道52連接至所述冰塊成型模具10。水源提供機(jī)構(gòu)中的水進(jìn)入板式換熱器中，通過板式換熱器換熱處理，換熱形成過冷水，形成的過冷水通常不會(huì)結(jié)冰堵住板式換熱器換內(nèi)部管道。其中，板式換熱器優(yōu)先選用淺密型板式換熱器。淺密型板式換熱器能夠換熱形成溫度為-2攝氏度的過冷水，且由于其為淺密板式結(jié)構(gòu)，能夠快速將水源溫度降低，且能使得所形成的過冷水不會(huì)在淺密型板式換熱器中結(jié)冰而堵住板式換熱器換內(nèi)部管道，而是直接經(jīng)管道50快速輸出至冰塊成型模具10中。

此外，所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置還包括制冷組件。所述制冷組件包括氣液分離器61、壓縮機(jī)62、冷凝器63、散熱風(fēng)機(jī)64、平衡罐65、第一電子膨脹閥66及第二電子膨脹閥67。所述氣液分離器61、所述壓縮機(jī)62、所述冷凝器63及所述平衡罐65依次連接。所述散熱風(fēng)機(jī)64設(shè)置在所述冷凝器63上。所述第一換熱機(jī)構(gòu)20的換熱介質(zhì)出口端與所述氣液分離器61相連，所述第一換熱機(jī)構(gòu)20的換熱介質(zhì)入口端通過第三管道68與所述平衡罐65連接。所述第一電子膨脹閥66設(shè)置在所述第三管道68上。所述板式換熱器的換熱介質(zhì)出口端與所述氣液分離器61相連，所述板式換熱器的換熱介質(zhì)入口端通過第四管道69與所述平衡罐65連接。所述第二電子膨脹閥67設(shè)置在所述第四管道69上。如此，第一換熱機(jī)構(gòu)20、第二換熱機(jī)構(gòu)40能共用同一個(gè)制冷組件，使得裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，成本降低。

另外，所述壓縮機(jī)62通過熱氣旁通管621連接至所述第一換熱機(jī)構(gòu)20的換熱介質(zhì)入口端，所述熱氣旁通管621設(shè)有旁通閥622。如此，可以當(dāng)冰塊成型模具10中的冰塊成型后，控制旁通閥622打開，壓縮機(jī)62中的高溫?zé)峤橘|(zhì)便通過第一換熱機(jī)構(gòu)20的換熱介質(zhì)入口端進(jìn)入到第一換熱機(jī)構(gòu)20中，從而便可以對(duì)冰塊成型模具10進(jìn)行升溫處理，使得冰塊成型模具10中的冰塊與冰塊成型模具10相互脫離。冰塊與冰塊成型模具10相互脫離后，再控制旁通閥622關(guān)閉，壓縮機(jī)62中壓縮熱介質(zhì)便不會(huì)經(jīng)過熱氣旁通管621進(jìn)入到第一換熱機(jī)構(gòu)20中，第一換熱機(jī)構(gòu)20繼續(xù)對(duì)冰塊成型模具10進(jìn)行降溫處理。

進(jìn)一步，所述的動(dòng)態(tài)制冰裝置還包括控制模塊。所述氣液分離器61與所述第一換熱機(jī)構(gòu)20的換熱介質(zhì)出口端相連接的管道上設(shè)有第一溫度傳感器71，所述氣液分離器61與所述第二換熱機(jī)構(gòu)40的換熱介質(zhì)出口端相連接的管道上設(shè)有第二溫度傳感器72。所述控制模塊與所述第一溫度傳感器71、所述第二溫度傳感器72、所述第一電子膨脹閥66及所述第二電子膨脹閥67電性連接。所述控制模塊用于根據(jù)所述第一溫度傳感器71感應(yīng)的換熱介質(zhì)溫度大小控制所述第一電子膨脹閥66的開度大小，以及用于根據(jù)所述第二溫度傳感器72感應(yīng)的換熱介質(zhì)溫度大小控制所述第二電子膨脹閥67的開度大小。

此外，請(qǐng)參閱圖2，所述第二管道52上設(shè)有冰晶防傳播器80。所述冰晶防傳播器80用于防止冰晶流入至所述第二換熱機(jī)構(gòu)40。通過在第二管道52上設(shè)置冰晶防傳播器80后，便能夠防止冰晶流入第二換熱機(jī)構(gòu)40中，避免第二換熱機(jī)構(gòu)40出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

請(qǐng)參閱圖3，需要說明的是，所述第一換熱機(jī)構(gòu)20包括側(cè)板。所述冰塊成型模具10與所述側(cè)板相連，所述冰塊成型模具10上的凹槽11的槽口背向所述側(cè)板，所述冰塊成型模具10頂部設(shè)有第五管道90。所述第五管道90側(cè)壁開設(shè)有若干個(gè)走水孔91，所述第五管道90一端與所述管道50連通，所述第五管道90另一端為封閉端。第五管道90中的過冷水通過走水孔91流入至冰塊成型模具10過程中，第一換熱機(jī)構(gòu)20對(duì)冰塊成型模具10進(jìn)行降溫的作用，使得過冷水能夠在冰塊成型模具10的凹槽11中進(jìn)行結(jié)冰。而沒有在冰塊成型模具10上的凹槽11中結(jié)冰的過冷水，直接從冰塊成型模具10底部順勢(shì)流出，進(jìn)行下一次制冰循環(huán)，以形成動(dòng)態(tài)制冰的效果。其中，所述冰塊成型模具10與所述側(cè)板可以為一體化結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，請(qǐng)參閱圖4，所述水源提供機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)水箱31。所述儲(chǔ)水箱31通過所述管道50連接至所述冰塊成型模具10。所述冰塊成型模具10下方設(shè)有接水容器12。所述接水容器12通過回水管道13連接至所述儲(chǔ)水箱31。過冷水從冰塊成型模具10的頂部流入至冰塊成型模具10底部過程中，沒有結(jié)冰的過冷水將流入至接水容器12中，接水容器12將沒有結(jié)冰的過冷水收集后通過回水管道13送至儲(chǔ)水箱31中，以用于下一次制冰。

具體的，所述儲(chǔ)水箱31連接有加水管道32。所述加水管道32設(shè)有用于控制是否向所述儲(chǔ)水箱31中加水的控制開關(guān)33。所述儲(chǔ)水箱31中設(shè)有液位傳感器34，所述液位傳感器34與所述控制開關(guān)33電性連接。所述控制開關(guān)33用于在所述液位傳感器34檢測(cè)到所述儲(chǔ)水箱31中液位高度低于或等于預(yù)設(shè)液位高度時(shí)開啟預(yù)設(shè)時(shí)間段。如此，隨著結(jié)冰量的增加，儲(chǔ)水箱31的水位不斷降低，當(dāng)液位傳感器34檢測(cè)到儲(chǔ)水箱31中的液位高度低于預(yù)設(shè)液位高度時(shí)，控制開關(guān)33開啟動(dòng)作，加水管道32便自動(dòng)向儲(chǔ)水箱31中補(bǔ)水操作，這樣便可以取代人工向儲(chǔ)水箱31中進(jìn)行加水操作，自動(dòng)化程度較高，且儲(chǔ)水箱31中補(bǔ)水操作較為及時(shí)，不影響制冰操作。

此外，根據(jù)液位傳感器34對(duì)儲(chǔ)水箱31中液位的檢測(cè)結(jié)果，能夠得知用水量。根據(jù)用水量及冰塊成型模具制冰量進(jìn)行計(jì)算，判斷用水量是否與制冰量相適應(yīng)，如果相適應(yīng)，便能判斷出冰塊成型模具10的凹槽11中完全結(jié)冰。當(dāng)判斷出冰塊成型模具10的凹槽11完全結(jié)冰時(shí)，便可以開啟旁通閥622，使壓縮機(jī)62中的高溫?zé)峤橘|(zhì)進(jìn)入到第一換熱機(jī)構(gòu)20中升溫處理，從而便能完成脫冰。當(dāng)完成脫冰操作后，關(guān)閉旁通閥622，第一換熱機(jī)構(gòu)20繼續(xù)起到制冷作用，使第五管道90中的過冷水繼續(xù)流入至冰塊成型模具10中進(jìn)行降溫結(jié)冰。如此循環(huán)反復(fù)結(jié)冰與脫冰操作，能實(shí)現(xiàn)較高的制冰效率，且制冰自動(dòng)化程度較高，成本低廉。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。