干燥過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種干燥過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥過濾器包括單向、雙向干燥過濾器，常用于空調(diào)系統(tǒng)中，具有干燥和過濾的雙重作用，可以過濾流體的雜質(zhì)，并吸收水分，防止雜質(zhì)和水分進(jìn)入空調(diào)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。
[0003]請參考圖1與圖2，圖1為一種典型的雙向干燥過濾器的正視圖，示出冷媒流動(dòng)路徑；圖2為一種典型的單向干燥過濾器的正視圖，示出冷媒流動(dòng)路徑。
[0004]圖1與圖2中的箭頭表示冷媒在對(duì)應(yīng)的干燥過濾器內(nèi)的流動(dòng)路線，僅標(biāo)示出于圖中右側(cè)流入、左側(cè)流出的情形，從左側(cè)流入、右側(cè)流出的情形與此類似。單向干燥過濾器中冷媒流通的常規(guī)路徑為:冷媒經(jīng)進(jìn)口管900流入端蓋100內(nèi)，穿過進(jìn)口處的過濾片700流向過濾芯300，從過濾芯300內(nèi)部流向出口側(cè)的過濾片700、過濾網(wǎng)600、擋網(wǎng)500，最終從出口管800流出干燥過濾器。
[0005]過濾芯300是干燥過濾器的重要零件，由小顆粒的球形分子粘接在一起，而成為具有外形的結(jié)構(gòu)體。過濾芯300兩側(cè)的過濾片700由玻璃棉制成，是一種具有較好的蓬松度的軟性結(jié)構(gòu)，由擋網(wǎng)500定位。如圖1、2所示，端蓋100具有外套器體400的彎折部101，該彎折部101與器體400焊接而密封雙向干燥過濾器。在裝配及焊接過程中，過濾芯300易受到由硬接觸或者焊接產(chǎn)生的壓力，過濾片700起到保護(hù)過濾芯300的作用，使過濾芯300不易發(fā)生破碎。
[0006]請參考圖3，圖3為圖1中干燥過濾器的立體圖，示出右側(cè)單向閥部件安裝于雙向干燥過濾器內(nèi)。
[0007]雙向干燥過濾器較單向干燥過濾器，還具有位于出口管800與擋網(wǎng)500之間的單向閥部件200，以及進(jìn)口側(cè)與之對(duì)稱布置的單向閥部件200，上述各部件均外套在器體400和端蓋100內(nèi)ο
[0008]請參考圖4，圖4為圖3中單向閥部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]該單向閥部件200包括鉚釘201、彈簧202、擋片203、支承板204、簧片205、壓簧206、托架207，支承板204上開有供冷媒流通的進(jìn)孔200a和出孔200b，鉚釘201貫穿彈簧202后與擋片203、支承板204進(jìn)行第一道鉚接，簧片205與壓簧206配合，在冷媒的推動(dòng)下開啟或者關(guān)閉進(jìn)孔200a ;托架207、壓簧206、簧片205、支承板204通過第二道鉚接固定，擋片203可以相對(duì)支承板204沿冷媒流動(dòng)方向移動(dòng)，開啟或者關(guān)閉出孔200b ;上述擋網(wǎng)500即安裝于單向閥部件200的托架207內(nèi)。
[0010]在雙向干燥過濾器中，單向閥部件200是實(shí)現(xiàn)冷媒雙向流動(dòng)的重要部件，并且該單向閥部件200還能夠?qū)㈦s質(zhì)和水分截留在雙向干燥過濾器內(nèi)，不影響空調(diào)系統(tǒng)工作。但是，單向閥部件200的組成零件較多，裝配復(fù)雜:其需要經(jīng)過上述兩道鉚壓工序，簧片205、壓簧206、托架207均通過定位孔一一對(duì)準(zhǔn)支承板204，裝配過程復(fù)雜，效率低下；為實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾芯300的定位，需要托架207與擋網(wǎng)500配合，設(shè)計(jì)復(fù)雜，成本較高。
[0011]請參考圖5與圖6，圖5為冷媒從圖3中右側(cè)的單向閥部件流入時(shí)，該單向閥部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為冷媒從圖3中左側(cè)的單向閥部件流出時(shí)，該單向閥部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]結(jié)合圖1、圖5與圖6，雙向干燥過濾器中，冷媒流通的常規(guī)路徑如下:通過進(jìn)口管900流向單向閥部件200，通過支承板204上的進(jìn)孔200a，推開簧片205 (如圖5中箭頭所示)，從托架207與支承板204之間流向過濾芯300側(cè)壁與器體400之間的縫隙，流通一定距離后自動(dòng)轉(zhuǎn)向過濾芯300，并穿過過濾芯300流向?qū)?cè)的過濾網(wǎng)600，冷媒經(jīng)過濾芯300及過濾網(wǎng)600過濾后，雜質(zhì)及水分均被阻擋在雙向干燥過濾器內(nèi)部，過濾后的冷媒通過單向閥部件200的出孔200b (如圖6中箭頭所示)，推開擋片203，繼而流出雙向干燥過濾器。
[0013]請參考圖7，圖7為冷媒在雙向干燥過濾器內(nèi)的錯(cuò)誤流動(dòng)路線示意圖。
[0014]在實(shí)際裝配中，由于零件公差積累，并且過濾片700為軟性材料，在壓緊的狀態(tài)下過濾片700處仍存在一定的間隙，該間隙包括過濾片700自身的纖維間隙，以及單向閥部件200與過濾芯300的配合間隙。由于過濾片700處對(duì)冷媒的阻力較小，所以，冷媒流過上述過濾芯300側(cè)壁與器體400的縫隙后，并非轉(zhuǎn)向過濾芯300，而是仍然延續(xù)該路徑直接流向?qū)?cè)的阻力較小的過濾片700，從該處的間隙泄露出空調(diào)系統(tǒng)。
[0015]請參考圖8，圖8為冷媒在單向干燥過濾器內(nèi)的錯(cuò)誤流動(dòng)路線示意圖。
[0016]與雙向干燥過濾器類似，冷媒易通過進(jìn)口處的過濾片700向過濾芯300外側(cè)壁與器體400之間的間隙流動(dòng)，并通過該間隙直接流向出口側(cè)的過濾片700，從過濾片700泄露，經(jīng)過濾網(wǎng)600，從出口管800流出單向干燥過濾器。
[0017]將導(dǎo)致冷媒泄露，即上述非常規(guī)流動(dòng)路線稱為泄露間隙。
[0018]上述典型的干燥過濾器存在以下缺點(diǎn):
[0019]第一，冷媒并沒有經(jīng)過過濾芯300的過濾，而是僅通過過濾片700及過濾網(wǎng)600后，直接流出該雙向干燥過濾器。這種錯(cuò)誤流向?qū)?dǎo)致過濾芯300內(nèi)部顆粒的干燥過濾功能不被利用，過濾芯300的利用率較低，冷媒的過濾效果較差。
[0020]第二，上述流動(dòng)形式的冷媒將增加過濾網(wǎng)600及過濾片700的工作負(fù)荷，并且，小顆粒雜質(zhì)不能夠被過濾片700過濾，將穿過過濾片700聚集在過濾片700中心的出口處，雜質(zhì)大量堆積后，該處壓力將急劇上升，導(dǎo)致過濾片700壽命縮短，甚至完全損壞；從而影響干燥過濾器的使用壽命；
[0021]第三，過濾網(wǎng)600、過濾片700和擋網(wǎng)500安裝程序復(fù)雜，零部件較多，成本較高。
[0022]綜上所述，如何能夠避免冷媒發(fā)生上述錯(cuò)誤流向，有效利用過濾芯的干燥過濾作用，提高冷媒的過濾質(zhì)量和過濾效率，并且在不影響干燥過濾器的使用壽命的基礎(chǔ)上，精簡結(jié)構(gòu)、降低成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0023]本發(fā)明的目的為提供一種干燥過濾器。該干燥過濾器能夠避免冷媒發(fā)生錯(cuò)誤流向，有效利用過濾芯的干燥過濾作用，提高冷媒的過濾質(zhì)量和過濾效率，在不影響干燥過濾器的使用壽命的前提下，精簡結(jié)構(gòu)，降低成本。
[0024]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種干燥過濾器，包括過濾芯和外套所述過濾芯的外套部，還包括設(shè)置于所述外套部與所述過濾芯端面之間的彈性密封片，所述彈性密封片封堵二者的泄露間隙。
[0025]上述設(shè)計(jì)具有以下優(yōu)勢:
[0026]第一，迫使冷媒沿常規(guī)路徑流動(dòng)而無法通過其他通路流出干燥過濾器，則有效利用過濾芯的干燥過濾作用，提高冷媒的過濾質(zhì)量和過濾效率；
[0027]第二，冷媒在經(jīng)過過濾芯的同時(shí)，其內(nèi)部所含雜質(zhì)被過濾，不存在雜質(zhì)累積在過濾片的出口處的問題，由于該彈性密封片具有彈力特性，其能夠保護(hù)過濾芯不受到外套部等金屬材料的磕碰，緩沖對(duì)過濾芯的沖擊，不會(huì)對(duì)干燥過濾器的使用壽命產(chǎn)生影響；
[0028]第三，彈性密封片依靠自身的彈力特性，與過濾芯端面接觸時(shí)，受到壓力將發(fā)生變形，而兩側(cè)未被壓縮的部分將自動(dòng)包圍過濾芯側(cè)壁而具有定位功能，則替代過濾片結(jié)構(gòu)，精簡結(jié)構(gòu)、簡化安裝程序，降低成本。
[0029]優(yōu)選地，所述彈性密封片包括固定部與定位部，所述固定部封堵所述過濾芯的端面和所述外套部的間隙，所述定位部自所述固定部沿所述過濾芯的軸向延伸，并與所述過濾芯側(cè)壁貼合。
[0030]優(yōu)選地，所述過濾芯的側(cè)壁與所述定位部的根部具有間隙，與所述定位部的頭部過盈配合。
[0031]優(yōu)選地，還包括第一殼體與第二殼體，二者均包括封蓋所述過濾芯端面的端蓋，以及外套所述過濾芯外側(cè)壁的器體，所述端蓋與所述器體一體成型；所述第一殼體與所述第二殼體于所述器體的邊緣密封連接。
[0032]優(yōu)選地，還包括單向閥部件，所述固定部貼合于所述單向閥部件的支承板；所述彈性密封片還包括自所述固定部的外緣在其平面內(nèi)延伸的活動(dòng)部，所述活動(dòng)部遮蓋所述單向閥部件的進(jìn)孔，并能夠在冷媒的推動(dòng)下開啟所述進(jìn)孔。
[0033]優(yōu)選地，所述固定部具有第一定位部，所述支承板具有第二定位部，所述第一定位部與所述第二定位部配合，以使所述彈性密封片相對(duì)所述單向閥部件徑向固定。
[0034]優(yōu)選地，所述第一定位部為設(shè)置于所述固定部，并向所述支承板凸出的凸緣；所述第二定位部為設(shè)置于所述支承板內(nèi)側(cè)面，朝向所述固定部開放的凹槽。
[0035]優(yōu)選地，所述第一定位部為設(shè)置于所述固定部，朝向所述支承板開放的凹槽；所述第二定位部為設(shè)置于所述支承板內(nèi)側(cè)面，向所述固定部凸出的凸緣。
[0036]優(yōu)選地，所述進(jìn)孔均勻地分布于所述支承板的流通部，以使所述流通部呈網(wǎng)狀。
[0037]優(yōu)選地，所述支承板的流通部具有沿徑向延伸的若干