筋條，所述筋條分割所述流通部，以形成所述進孔。
【附圖說明】
[0038]圖1為一種典型的雙向干燥過濾器的正視圖，示出冷媒流動路徑；
[0039]圖2為一種典型的單向干燥過濾器的正視圖，示出冷媒流動路徑；
[0040]圖3為圖1中干燥過濾器的立體圖，示出右側單向閥部件安裝于雙向干燥過濾器內；
[0041]圖4為圖3中單向閥部件的分解結構示意圖；
[0042]圖5為冷媒從圖3中右側的單向閥部件流入時，該單向閥部件的結構示意圖；
[0043]圖6為冷媒從圖3中左側的單向閥部件流出時，該單向閥部件的結構示意圖；
[0044]圖7為冷媒在雙向干燥過濾器內的錯誤流動路線示意圖；
[0045]圖8為冷媒在單向干燥過濾器內的錯誤流動路線示意圖；
[0046]圖9為本發(fā)明提供的雙向干燥過濾器的一種【具體實施方式】示意圖；
[0047]圖10為本發(fā)明提供的單向干燥過濾器的一種【具體實施方式】示意圖；
[0048]圖11為圖9中過濾芯、彈性部件、單向閥部件的安裝結構示意圖；
[0049]圖12為圖9、圖10、圖11中的彈性密封片一種【具體實施方式】的立體結構示意圖；
[0050]圖13為圖12中的彈性密封片與支承板的裝配示意圖；
[0051]圖14為圖13中的支承板的一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0052]圖15為圖13中的支承板的另一種【具體實施方式】的結構示意圖。
[0053]圖1-圖 8:
[0054]端蓋100、彎折部101、單向閥部件200、進孔200a、出孔200b、鉚釘201、彈簧202、擋片203、支承板204、簧片205、壓簧206、托架207、過濾芯300、器體400、擋網500、過濾網
600、過濾片700、出口管800、進口管900
[0055]圖9-圖 15:
[0056]器體10、端蓋20、過濾芯30、過濾片40、單向閥部件50、支承板501、凹槽5010、進孔502、流通部503、流通部外緣5031、流通部內緣5032、筋條504、彈性密封片60、固定部
601、凸緣6010、定位部602、頭部6021、根部6022、活動部603、活動部內緣6031、活動部外緣6032、過濾網70
【具體實施方式】
[0057]為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0058]請參考圖9與圖10，圖9為本發(fā)明提供的雙向干燥過濾器的一種【具體實施方式】示意圖；圖10為本發(fā)明提供的單向干燥過濾器的一種【具體實施方式】示意圖。
[0059]本發(fā)明提供的干燥過濾器包括過濾芯30和外套該過濾芯30的外套部，在本實施例中，該外套部是指包圍過濾芯30的所有部件，包括，器體10、端蓋20、以及各工作部件，如過濾網70、過濾片40、擋網、單向閥部件50等。該外套部還具有供冷媒流出的出口，相應地，外套部沿過濾芯30的軸向、與該出口對應的一側設置有進口，該出口可以僅位于上述一個工作部件上，也可以同時位于上述若干工作部件上，而成為【背景技術】中所述的冷媒流通的常規(guī)路徑的一部分。
[0060]過濾芯30的端面與外套部之間設置有彈性密封片60，該彈性密封片60封堵過濾芯30與外套部之間的泄露間隙。應當理解，該泄露間隙是指除上述常規(guī)路徑之外的間隙，該彈性密封片60的存在并不能夠妨礙冷媒在干燥過濾器內的正常流動。
[0061]上述彈性密封片60可以具有多種結構形式，例如，其可以為專門設置的僅具有密封作用的部件，也可以通過改變上述各工作部件的結構形式、材料等，而形成該彈性密封片60，即該彈性密封片60既具有密封作用，又具有工作部件的工作性能。
[0062]彈性密封片60將外套部與過濾芯30的泄露間隙封堵后，冷媒將無法沿該間隙直接流向出口，即避免【背景技術】中的錯誤流向，而自動沿常規(guī)路徑流過過濾芯30，從出口流出。
[0063]如圖9所示，雙向干燥過濾器中冷媒的流動方向如下:通過位于端蓋20內側的單向閥部件50進入過濾芯30側壁與器體10之間的間隙，由于該間隙至對側出口的通路被密封部件封堵，冷媒將自動轉向過濾芯30，從過濾芯30流向出口。
[0064]如圖10所示，單向干燥過濾器中冷媒的流動方向與雙向干燥過濾器類似:從端蓋20內側的過濾片40進入干燥過濾器后，首先進入過濾芯30側壁與器體10之間的間隙，然后轉向過濾芯30，從過濾芯30穿過至出口。
[0065]上述設計具有以下優(yōu)勢:
[0066]第一，迫使冷媒沿常規(guī)路徑流動而無法通過其他通路流出干燥過濾器，則有效利用過濾芯30的干燥過濾作用，提高冷媒的過濾質量和過濾效率；
[0067]第二，冷媒在經過過濾芯30的同時，其內部所含雜質被過濾，不存在雜質累積在過濾片的出口處的問題，由于該彈性密封片60具有彈力特性，其能夠保護過濾芯30不受到外套部等金屬材料的磕碰，緩沖對過濾芯30的沖擊，不會對干燥過濾器的使用壽命產生影響；
[0068]第三，彈性密封片60依靠自身的彈力特性，與過濾芯30端面接觸時，受到壓力將發(fā)生變形，而兩側未被壓縮的部分將自動包圍過濾芯30側壁而具有定位功能，則替代過濾片結構，精簡結構、簡化安裝程序，降低成本。
[0069]在一種優(yōu)選的實施方式中，該彈性密封片60具有固定部601及定位部602，該固定部601位于外套部與過濾芯30端面之間，彈性密封片60通過該固定部601封堵過濾芯30端面與外套部的間隙。定位部602自固定部601沿過濾芯30的軸向延伸，并與過濾芯30側壁貼合。
[0070]對于單向干燥過濾器，該外套部具體可以為過濾網70或者端蓋20，當過濾網70貼合于過濾芯30端面時，則固定部601兩側面分別與過濾網70及端蓋20貼合，當然，過濾網70也可以設置于固定部601與端蓋20之間，則固定部601兩側面分別與過濾網70及過濾芯30端面貼合。
[0071]請參考圖11，圖11為圖9中過濾芯、彈性部件、單向閥部件的安裝結構示意圖。
[0072]對于雙向干燥過濾器，該外套部具體可以為過濾網70或者單向閥部件50的支承板501，當過濾網70貼合于過濾芯30端面時，則固定部601兩側面分別與支承板501及過濾網70貼合，當然，過濾網70也可以設置于支承板501與固定部601之間，則固定部601兩側面分別與過濾網70及過濾芯30端面貼合。
[0073]專門設置定位部602，用于限制過濾芯30的徑向移動，提高定位可靠性。并且，還可以將過濾網600安裝在過濾芯30端面與彈性密封片60之間，從而取消擋網結構。如此，則該彈性密封片60完全替代現(xiàn)有技術中的過濾片和擋網，而成為干燥過濾器的工作部件，節(jié)省材料成本，同時精簡干燥過濾器的結構。
[0074]另外，定位部602與固定部601 —體成型最佳，此時，無需通過其他部件連接，使得彈性密封片60整體性較好，更便于安裝和維護。當然，二者通過連接部件固定，或者粘接固定也可。
[0075]請參考圖12，圖12為圖9、圖10、圖11中的彈性密封片一種【具體實施方式】的立體結構示意圖。
[0076]在另一種優(yōu)選的實施方式中，上述定位部602還可以與過濾芯30的側壁過盈配合，定位部602的根部6022，即定位部602與固定部601的連接端，與過濾芯30側壁具有間隙；定位部602的頭部6021，即定位部602遠離固定部601的一端，與過濾芯30側壁過盈配合。如圖12所示，該定位部602可以通過下述方式形成:首先，定位部602的徑向厚度在沿過濾芯30軸向延伸的過程中逐漸增加，使定位部602從與過濾芯30側壁具有間隙，至與其貼合，直至與其具有一定的過盈量；之后，定位部602保持其徑向厚度恒定，而繼續(xù)延伸至其頭部6021的端面。
[0077]定位部602與固定部601共同套裝過濾芯30，并與過濾芯30主要為過盈配合關系，經過上述設計之后，定位部602與固定部601的變形量能夠容納于上述間隙內，將避免由于變形而引起二者的連接處發(fā)生破壞，使得彈性密封片60結構形式更加合理，使用壽命較長。
[0078]該實施方式中，定位部602由斜段和直段組成，當然，還可以均設計為斜段，即定位部602從其根部6022至其頭部6021漸縮等。
[0079]上述兩種實施方式中，定位部602設置于過濾芯30的外側壁與外套部之間為佳，如此，該定位部602還能夠起到保護過濾芯30不與外套部發(fā)生磕碰的作用。當然，設置于過濾芯的內側壁也是可以的。
[0080]結合圖11，對于出口處具有單向閥部件50的干燥過濾器，該彈性密封片60通過固定部601與支承板501貼合，裝配時，沿冷媒的流動方向依次布置有過濾芯30、過濾網70、彈性密封片60和