本發(fā)明屬于難降解有機廢水電催化氧化法處理技術領域，特別涉及一種具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極及制備方法。
背景技術：
電催化氧化技術是近年來逐漸發(fā)展起來的一種非常有前景的水處理技術，主要是通過產生羥基自由基等具有強氧化性的活性基團對廢水中的有機污染物進行氧化降解，可以將難降解有機物或生物毒性污染物轉化為可生物降解或無毒物質，提高廢水的可生化性，從而利于后續(xù)的生物處理。因此，電催化氧化水處理技術在處理高濃度、難生化降解工業(yè)廢水方面具有無二次污染、成本低、適用性強、效率高等特點。電極材料是電催化氧化技術的核心部件，它的性能對于電催化氧化技術的處理效率和運行成本具有決定性影響，因此探索和制備綜合性能好的電催化材料是目前電催化氧化技術的研究重點。但是傳統(tǒng)電極材料的電阻較大、導電率低使得其在廢水處理中電流效率低、穩(wěn)定性不夠、壽命短、電極材料成本較高，限制了電催化氧化技術在水處理中的推廣應用與發(fā)展，所以新型電極材料的研究與制備還需要進一步加強。目前還缺少對噻吩特定污染物具有高效電催化去除功能的電極材料及制備方法。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極及制備方法，其制備方法的具體步驟如下：
(1)將粒徑為4～6mm的101g泡沫鎳顆粒用1000mL去離子水洗滌，然后放入500mL三氯甲烷中浸泡8h，取出后用1000mL去離子水洗滌，再用1000mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置1.5h，得到物質A1；
(2)將5.37克硝酸鉑和850mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入15mL濃硝酸，搖勻后分成等量5份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4、混合液K5；
(3)將768毫克In(NO3)3和71mL摩爾濃度為0.66mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L1；
(4)將物質A1加入到混合液L1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A2，物質A2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A3；
(5)將778毫克In(NO3)3和76mL摩爾濃度為0.70mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L2；
(6)將物質A3加入到混合液L2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A4，物質A4經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A5；
(7)將788毫克In(NO3)3和81mL摩爾濃度為0.74mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L3；
(8)將物質A5加入到混合液L3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A6，物質A6經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A7；
(9)將798毫克In(NO3)3和86mL摩爾濃度為0.78mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L4；
(10)將物質A7加入到混合液L4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A8，物質A8經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A9；
(11)將808毫克In(NO3)3和91mL摩爾濃度為0.82mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L5；
(12)將物質A9加入到混合液L5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A10，物質A10經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A；
(13)將4.06克AgNO3和750mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量3份，得到混合液M1、混合液M2、混合液M3；
(14)將311毫克AgNO3和99mL摩爾濃度為0.72mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N1；
(15)將物質A加入到混合液N1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B，物質B經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質B1；
(16)將321毫克AgNO3和94mL摩爾濃度為0.62mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N2；
(17)將物質B1加入到混合液N2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B2，物質B2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質C；
(18)將331毫克AgNO3和89mL摩爾濃度為0.52mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N3；
(19)將物質C加入到混合液N3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質D，物質D經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質E；
(20)將3.97克Pb(NO3)2和850mL乙醇加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入5mL濃硝酸，搖勻后分成等量5份，得到混合液P1、混合液P2、混合液P3、混合液P4、混合液P5；
(21)將81mL摩爾濃度為0.69mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q1；
(22)將物質E加入到混合液Q1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F1，物質F1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F2；
(23)將74mL摩爾濃度為0.61mol/L的Pb(NO3)2溶液加入到混合液P2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q2；
(24)將物質F2加入到混合液Q2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F3，物質F3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F4；
(25)將71mL摩爾濃度為0.64mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q3；
(26)將物質F4加入到混合液Q3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F5，物質F5經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F6；
(27)將64mL摩爾濃度為0.51mol/L的Pb(NO3)2溶液加入到混合液P4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q4；
(28)將物質F6加入到混合液Q4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F7，物質F7經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F8；
(29)將61mL摩爾濃度為0.59mol/L的SbCl3溶液和54mL摩爾濃度為0.41mol/L的Pb(NO3)2溶液加入到混合液P5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q5；
(30)將物質F8加入到混合液Q5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F9，物質F9經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F；
(31)將4.67g PtCl4和750mL質量百分比濃度為10％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量3份，得到混合液R1、混合液R2、混合液R3；
(32)將69mL摩爾濃度為0.67mol/L的NiCl2溶液和31mL摩爾濃度為0.66mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液R1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S1；
(33)將物質F加入到混合液S1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G1，物質G1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質H1；
(34)將64mL摩爾濃度為0.57mol/L的NiCl2溶液和36mL摩爾濃度為0.69mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液R2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S2；
(35)將物質H1加入到混合液S2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G2，物質G2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質H2；
(36)將59mL摩爾濃度為0.47mol/L的NiCl2溶液和31mL摩爾濃度為0.72mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液R3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S3；
(37)將物質H2加入到混合液S3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G3，物質G3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質H；
(38)將3.44g十二烷基硫酸鈉、40mL正己烷、20毫升正丁醇依次加入到容積為250mL錐形瓶中，再加入7.29g偏釩酸鈉和150mL去離子水，置于70℃水浴中在1000r/min條件下攪拌1h，然后加入25mL摩爾濃度為2.40mol/L的鹽酸溶液，在溫度為45℃的搖床中搖動0.5h，冷卻到室溫后在7500r/min條件下離心15min，去除上清液，用500mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌，得到物質I；
(39)將物質I和850mL質量百分比濃度為15％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量5份，得到混合液T1、混合液T2、混合液T3、混合液T4、混合液T5；
(40)將44mL摩爾濃度為0.42mol/L的NiCl2溶液和56mL摩爾濃度為0.89mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U1；
(41)將物質H加入到混合液U1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J1，物質J1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K1；
(42)將48mL摩爾濃度為0.52mol/L的NiCl2溶液和52mL摩爾濃度為0.84mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U2；
(43)將物質K1加入到混合液U2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J2，物質J2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K2；
(44)將52mL摩爾濃度為0.62mol/L的NiCl2溶液和48mL摩爾濃度為0.79mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U3；
(45)將物質K2加入到混合液U3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J3，物質J3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K3；
(46)將56mL摩爾濃度為0.72mol/L的NiCl2溶液和44mL摩爾濃度為0.74mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U4；
(47)將物質K3加入到混合液U4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J4，物質J4經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K4；
(48)將60mL摩爾濃度為0.82mol/L的NiCl2溶液和40mL摩爾濃度為0.69mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U5；
(49)將物質K4加入到混合液U5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J5，物質J5經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K；
(50)將7.38g聚乙烯吡咯烷酮和900mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量5份，得到混合液V1、混合液V2、混合液V3、混合液V4、混合液V5；
(51)將87mL摩爾濃度為0.82mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W1；
(52)將物質K加入到混合液W1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L1，物質L1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z1；
(53)將81mL摩爾濃度為0.77mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W2；
(54)將物質Z1加入到混合液W2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L2，物質L2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z2；
(55)將75mL摩爾濃度為0.72mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W3；
(56)將物質Z2加入到混合液W3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L3，物質L3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z3；
(57)將69mL摩爾濃度為0.67mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W4；
(58)將物質Z3加入到混合液W4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L4，物質L4經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z4；
(59)將63mL摩爾濃度為0.62mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W5；
(60)將物質Z4加入到混合液W5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L5，物質L5經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到的物質即為具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極。
本發(fā)明的有益效果是，制得的具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極具有電流效率高、穩(wěn)定性強、電極壽命長、對噻吩去除效率高等特點。
具體實施方式
本發(fā)明提供一種具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極及制備方法，下面通過一個實例來說明其實施過程。
實施例1.
(1)將粒徑為4～6mm的101g泡沫鎳顆粒用1000mL去離子水洗滌，然后放入500mL三氯甲烷中浸泡8h，取出后用1000mL去離子水洗滌，再用1000mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌后在85℃的干燥箱中放置1.5h，得到物質A1；
(2)將5.37克硝酸鉑和850mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入15mL濃硝酸，搖勻后分成等量5份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4、混合液K5；
(3)將768毫克In(NO3)3和71mL摩爾濃度為0.66mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L1；
(4)將物質A1加入到混合液L1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A2，物質A2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A3；
(5)將778毫克In(NO3)3和76mL摩爾濃度為0.70mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L2；
(6)將物質A3加入到混合液L2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A4，物質A4經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A5；
(7)將788毫克In(NO3)3和81mL摩爾濃度為0.74mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L3；
(8)將物質A5加入到混合液L3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A6，物質A6經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A7；
(9)將798毫克In(NO3)3和86mL摩爾濃度為0.78mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L4；
(10)將物質A7加入到混合液L4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A8，物質A8經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A9；
(11)將808毫克In(NO3)3和91mL摩爾濃度為0.82mol/L的AgNO3溶液加入到混合液K5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液L5；
(12)將物質A9加入到混合液L5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質A10，物質A10經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質A；
(13)將4.06克AgNO3和750mL乙醚加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量3份，得到混合液M1、混合液M2、混合液M3；
(14)將311毫克AgNO3和99mL摩爾濃度為0.72mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N1；
(15)將物質A加入到混合液N1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B，物質B經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質B1；
(16)將321毫克AgNO3和94mL摩爾濃度為0.62mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N2；
(17)將物質B1加入到混合液N2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質B2，物質B2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質C；
(18)將331毫克AgNO3和89mL摩爾濃度為0.52mol/L的In(NO3)3溶液加入到混合液M3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液N3；
(19)將物質C加入到混合液N3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質D，物質D經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質E；
(20)將3.97克Pb(NO3)2和850mL乙醇加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，加入5mL濃硝酸，搖勻后分成等量5份，得到混合液P1、混合液P2、混合液P3、混合液P4、混合液P5；
(21)將81mL摩爾濃度為0.69mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q1；
(22)將物質E加入到混合液Q1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F1，物質F1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F2；
(23)將74mL摩爾濃度為0.61mol/L的Pb(NO3)2溶液加入到混合液P2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q2；
(24)將物質F2加入到混合液Q2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F3，物質F3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F4；
(25)將71mL摩爾濃度為0.64mol/L的SbCl3溶液加入到混合液P3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q3；
(26)將物質F4加入到混合液Q3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F5，物質F5經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F6；
(27)將64mL摩爾濃度為0.51mol/L的Pb(NO3)2溶液加入到混合液P4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q4；
(28)將物質F6加入到混合液Q4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F7，物質F7經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F8；
(29)將61mL摩爾濃度為0.59mol/L的SbCl3溶液和54mL摩爾濃度為0.41mol/L的Pb(NO3)2溶液加入到混合液P5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液Q5；
(30)將物質F8加入到混合液Q5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質F9，物質F9經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質F；
(31)將4.67g PtCl4和750mL質量百分比濃度為10％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量3份，得到混合液R1、混合液R2、混合液R3；
(32)將69mL摩爾濃度為0.67mol/L的NiCl2溶液和31mL摩爾濃度為0.66mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液R1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S1；
(33)將物質F加入到混合液S1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G1，物質G1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質H1；
(34)將64mL摩爾濃度為0.57mol/L的NiCl2溶液和36mL摩爾濃度為0.69mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液R2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S2；
(35)將物質H1加入到混合液S2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G2，物質G2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質H2；
(36)將59mL摩爾濃度為0.47mol/L的NiCl2溶液和31mL摩爾濃度為0.72mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液R3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液S3；
(37)將物質H2加入到混合液S3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質G3，物質G3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質H；
(38)將3.44g十二烷基硫酸鈉、40mL正己烷、20毫升正丁醇依次加入到容積為250mL錐形瓶中，再加入7.29g偏釩酸鈉和150mL去離子水，置于70℃水浴中在1000r/min條件下攪拌1h，然后加入25mL摩爾濃度為2.40mol/L的鹽酸溶液，在溫度為45℃的搖床中搖動0.5h，冷卻到室溫后在7500r/min條件下離心15min，去除上清液，用500mL質量百分比濃度為95％的乙醇洗滌，得到物質I；
(39)將物質I和850mL質量百分比濃度為15％的檸檬酸鈉溶液加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量5份，得到混合液T1、混合液T2、混合液T3、混合液T4、混合液T5；
(40)將44mL摩爾濃度為0.42mol/L的NiCl2溶液和56mL摩爾濃度為0.89mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U1；
(41)將物質H加入到混合液U1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J1，物質J1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K1；
(42)將48mL摩爾濃度為0.52mol/L的NiCl2溶液和52mL摩爾濃度為0.84mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U2；
(43)將物質K1加入到混合液U2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J2，物質J2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K2；
(44)將52mL摩爾濃度為0.62mol/L的NiCl2溶液和48mL摩爾濃度為0.79mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U3；
(45)將物質K2加入到混合液U3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J3，物質J3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K3；
(46)將56mL摩爾濃度為0.72mol/L的NiCl2溶液和44mL摩爾濃度為0.74mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U4；
(47)將物質K3加入到混合液U4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J4，物質J4經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K4；
(48)將60mL摩爾濃度為0.82mol/L的NiCl2溶液和40mL摩爾濃度為0.69mol/L的ZnCl2溶液加入到混合液T5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液U5；
(49)將物質K4加入到混合液U5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質J5，物質J5經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質K；
(50)將7.38g聚乙烯吡咯烷酮和900mL去離子水加入到容積為1000mL錐形瓶中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，搖勻后分成等量5份，得到混合液V1、混合液V2、混合液V3、混合液V4、混合液V5；
(51)將87mL摩爾濃度為0.82mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V1中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W1；
(52)將物質K加入到混合液W1中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L1，物質L1經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z1；
(53)將81mL摩爾濃度為0.77mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V2中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W2；
(54)將物質Z1加入到混合液W2中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L2，物質L2經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z2；
(55)將75mL摩爾濃度為0.72mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V3中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W3；
(56)將物質Z2加入到混合液W3中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L3，物質L3經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z3；
(57)將69mL摩爾濃度為0.67mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V4中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W4；
(58)將物質Z3加入到混合液W4中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L4，物質L4經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到物質Z4；
(59)將63mL摩爾濃度為0.62mol/L的HAuCl4溶液加入到混合液V5中，在1000r/min條件下攪拌3分鐘，得到混合液W5；
(60)將物質Z4加入到混合液W5中，在溫度為45℃的搖床中搖動15分鐘，冷卻到室溫后過濾除去液體得到物質L5，物質L5經(jīng)100mL質量百分比濃度為97％的乙醇洗滌后在74℃的干燥箱中放置144分鐘，然后置于馬弗爐中在503℃條件下焙燒69分鐘，得到的物質即為具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極。
下面是運用本發(fā)明方法制得的具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極在電催化反應器中對含有噻吩的廢水進行了電催化氧化降解試驗，進一步說明本發(fā)明。
將本發(fā)明方法制得的具有電催化去除噻吩功能的改性泡沫鎳粒子電極裝填在電催化反應器中，對含有噻吩的廢水進行了降解試驗，結果表明由該電極裝填的電催化反應器能夠高效去除廢水中的噻吩，當廢水中的噻吩濃度為52.3mg/L時，在pH為5.0，電壓為14V，處理時間為45min條件下，處理后出水中的噻吩濃度降低到2.2mg/L，處理效率達到95.79％。