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一種薄膜太陽能電池PECVD基片裝載箱清潔裝置的制作方法

文檔序號(hào):11953366閱讀:533來源:國(guó)知局
一種薄膜太陽能電池PECVD基片裝載箱清潔裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種薄膜太陽能電池PECVD基片裝載箱清潔裝置。



背景技術(shù):

在薄膜太陽能電池生產(chǎn)過程中,將清洗后的導(dǎo)電玻璃裝入立式基片裝載箱,加熱到一定溫度后使用PECVD法在導(dǎo)電玻璃基片上沉積薄膜完成不同光吸收層電池的制作,是整個(gè)電池生產(chǎn)技術(shù)的關(guān)鍵步驟。在沉積過程中不可避免的會(huì)有粉塵顆粒附著于裝載箱體內(nèi)。殘留的粉塵顆粒需要清潔干凈,防止在TCO玻璃上沉積吸收層時(shí)出現(xiàn)針孔、透空等鍍膜不良現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)基片裝載箱清潔是PECVD工藝不可忽略的難題。

目前基片裝載箱的清潔一般采用人工清潔,對(duì)工件架清潔擦拭的范圍為:裝載箱兩端極板邊緣3-4cm,最后使用壓縮N2或壓縮空氣吹掃整個(gè)裝載箱后才能裝導(dǎo)電玻璃。由于基片裝載箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋁板之間的間距非常小,清潔死角很多,清潔難度大。使用傳統(tǒng)手工方法清潔,雖然可以保證清潔度,但工作量很大,影響工作效率,甚至可能減慢整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型其目的就在于提供一種薄膜太陽能電池PECVD基片裝載箱清潔裝置,解決了基片裝載箱清潔難度大的問題,具有清潔效果好、工作效率高、節(jié)省勞動(dòng)力的特點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案,包括底座、裝載箱,所述底座一側(cè)設(shè)有支架,支架上下兩端各設(shè)有一個(gè)伺服電機(jī),伺服電機(jī)連接控制器,所述伺服電機(jī)經(jīng)皮帶連接固定在支架上端的滾軸,所述滾軸上下兩側(cè)各設(shè)有一根帶有氣孔的噴氣管,滾軸上設(shè)有毛刷,所述噴氣管一端連接CDA氣管,所述裝載箱套裝于兩個(gè)噴氣管的外側(cè),裝載箱一端經(jīng)固定卡扣和可旋轉(zhuǎn)螺絲連接不銹鋼門,所述不銹鋼門一端設(shè)有排氣口。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有如下優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是解決了由于基片裝載箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋁板之間的間距非常小,清潔死角很多,清潔難度大,使用傳統(tǒng)手工方法清潔,雖然可以保證清潔度,但工作量很大,影響工作效率,甚至可能減慢整個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍的問題,提高了生產(chǎn)效率。

本裝置用于生產(chǎn)薄膜電池的裝載箱在沉積反應(yīng)結(jié)束后,會(huì)有粉塵顆粒殘留,殘留的粉塵顆粒需要清潔干凈,防止在TCO玻璃上沉積吸收層時(shí)出現(xiàn)針孔、透空等鍍膜不良現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中所示:滾軸1、毛刷2、氣孔3、伺服電機(jī)4、皮帶5、控制器6、CDA氣管7、萬向輪8、固定卡扣9、可旋轉(zhuǎn)螺絲10、排氣口11。

具體實(shí)施方式

本裝置包括底座11、裝載箱14,如圖1、圖2所示,所述底座11一側(cè)設(shè)有支架13,支架13上下兩端各設(shè)有一個(gè)伺服電機(jī)4,伺服電機(jī)4連接控制器6,所述伺服電機(jī)4經(jīng)皮帶5連接固定在支架13上端的滾軸1,所述滾軸1上下兩側(cè)各設(shè)有一根帶有氣孔3的噴氣管15,滾軸1上設(shè)有毛刷2,所述噴氣管15一端連接CDA氣管7,所述裝載箱14套裝于兩個(gè)噴氣管15的外側(cè),裝載箱14一端經(jīng)固定卡扣9和可旋轉(zhuǎn)螺絲10連接不銹鋼門16,所述不銹鋼門16一端設(shè)有排氣口12。

所述底座11、支架13下端設(shè)有萬向輪8。

所述不銹鋼門16為三角形。

工作原理

本裝置工作時(shí),由滾軸1、毛刷2、氣孔3及噴氣管15組成的洗刷吹掃部件,通過調(diào)整萬向輪8沿極板之間空間處水平進(jìn)入裝載箱14內(nèi)部,該裝置主體可左右活動(dòng)10cm,不銹鋼門16通過固定卡扣9和可旋轉(zhuǎn)螺絲10固定在裝載箱14右側(cè),通過控制器6,開啟伺服電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng),并在CDA氣管7內(nèi)通入CDA氣體。在伺服電機(jī)4和皮帶5的作用下,滾軸1帶動(dòng)毛刷2轉(zhuǎn)動(dòng)將基板間的粉塵顆粒揚(yáng)起,CDA氣體通過上下噴氣管15的氣孔3將粉塵顆粒吹出極板間;同時(shí),洗刷吹掃部件在伺服電機(jī)4和皮帶5的作用下沿平行于極板的方向上下運(yùn)動(dòng),與此同時(shí)開啟連接在裝載箱14右側(cè)不銹鋼門16上的排氣口12,并打開與排氣口12相連的抽氣裝置,不斷的將從裝載箱14內(nèi)部吹掃出來的粉塵顆粒排出,重復(fù)此過程,直到將整個(gè)極板清潔干凈后停止運(yùn)行。

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