1.一種循環(huán)流化床油泥蒸餾回收油的裝置，其特征在于：包括油泥泵（1）、流化床蒸餾室（3）、循環(huán)流化床（4）、一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）、余熱鍋爐（6）、過熱器（7）、高溫空氣預(yù)熱器（8）、省煤器（9）、低溫空氣預(yù)熱器（10）、風(fēng)室（11）、二次風(fēng)進(jìn)口（12）、不凝氣進(jìn)口（13）、二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）、冷凝器（15）、油水分離系統(tǒng)（16）、油泥或煤進(jìn)口（17）、滾筒冷渣機(jī)（18）、布袋除塵器（19）、灰倉(cāng)（20）、引風(fēng)機(jī)（21）、多級(jí)干燥器（24）、油泥槽（25）、油泥柱塞泵（26）、卸料口（22），所述的流化床蒸餾室（3）為差速內(nèi)循環(huán)流化床蒸餾室；
所述的油泥泵（1）的出口與多級(jí)干燥器（24）的油泥進(jìn)口連通，所述的多級(jí)干燥器（24）的油泥出口與油泥槽（25）進(jìn)口連通，所述的油泥柱塞泵（26）的油泥進(jìn)口與油泥槽（25）的油泥出口連通，油泥柱塞泵（26）的油泥出口分別與流化床蒸餾室（3）的油泥進(jìn)口以及油泥輸送管路連通，所述的油泥輸送管路的出口設(shè)置在循環(huán)流化床（4）的油泥或煤進(jìn)口（17）的上方，所述的流化床蒸餾室（3）的高溫餾分及水蒸氣出口與二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）的進(jìn)口連通，所述的二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）的出口與多級(jí)干燥器（24）的餾分及水蒸氣進(jìn)口連通，二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）的下端為排灰口，流化床蒸餾室（3）的殘?jiān)隹谂c循環(huán)流化床（4）的殘?jiān)M(jìn)口連通，所述的多級(jí)干燥器（24）的餾分及水蒸氣出口與冷凝器（15）的餾分及水蒸氣進(jìn)口連通，所述的冷凝器（15）的油水混合物出口與油水分離系統(tǒng)（16）的油水混合物進(jìn)口連通，冷凝器（15）的不凝氣出口經(jīng)不凝氣輸送管路與循環(huán)流化床（4）的不凝氣進(jìn)口（13）連通，循環(huán)流化床（4）的煙氣出口與一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）的煙氣進(jìn)口連通，所述的一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）下端的排灰口與流化床蒸餾室（3）的高溫灰進(jìn)口連通，一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）的煙氣出口與余熱鍋爐（6）的煙氣進(jìn)口連通，所述的余熱鍋爐（6）的煙氣出口與過熱器（7）的煙氣進(jìn)口連通，余熱鍋爐（6）的飽和蒸汽出口與過熱器（7）的飽和蒸汽進(jìn)口連通，過熱器（7）的過熱蒸汽出口與流化床蒸餾室（3）的蒸汽進(jìn)口連通，過熱器（7）的煙氣出口與高溫空氣預(yù)熱器（8）的煙氣進(jìn)口連通，所述的高溫空氣預(yù)熱器（8）的煙氣出口與省煤器（9）的煙氣進(jìn)口連通，高溫空氣預(yù)熱器（8）的高溫空氣出口通過高溫空氣輸送管路分別與循環(huán)流化床（4）底部的風(fēng)室（11）以及循環(huán)流化床（4）的二次風(fēng)進(jìn)口（12）連通，所述的省煤器（9）的煙氣出口與低溫空氣預(yù)熱器（10）的煙氣進(jìn)口連通，所述的低溫空氣預(yù)熱器（10）的煙氣出口與布袋除塵器（19）的煙氣進(jìn)口連通，所述的布袋除塵器（19）的煙塵出口與灰倉(cāng)（20）連通，布袋除塵器（19）的煙氣出口與引風(fēng)機(jī)（21）進(jìn)口連通，循環(huán)流化床（4）下部設(shè)有卸料口（22），所述的卸料口（22）與滾筒冷渣機(jī)（18）的進(jìn)渣口連通。
2.一種循環(huán)流化床油泥蒸餾回收油的裝置，其特征在于：包括 一級(jí)油泥泵（1A）、二級(jí)油泥泵（1B）、流化床蒸餾室（3）、循環(huán)流化床（4）、一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）、余熱鍋爐（6）、過熱器（7）、高溫空氣預(yù)熱器（8）、省煤器（9）、低溫空氣預(yù)熱器（10）、風(fēng)室（11）、二次風(fēng)進(jìn)口（12）、不凝氣進(jìn)口（13）、二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）、冷凝器（15）、油水分離系統(tǒng)（16）、油泥或煤進(jìn)口（17）、滾筒冷渣機(jī)（18）、布袋除塵器（19）、灰倉(cāng)（20）、引風(fēng)機(jī)（21）、螺旋給料機(jī)（23）、多級(jí)干燥器（24）、漿葉干燥機(jī)（27）、油泥倉(cāng)（2）、卸料口（22），所述的流化床蒸餾室（3）為差速內(nèi)循環(huán)流化床蒸餾室；
所述的一級(jí)油泥泵（1A）的出口與多級(jí)干燥器（24）的油泥進(jìn)口連通，所述的二級(jí)油泥泵（1B）的進(jìn)口與多級(jí)干燥器（24）的油泥出口連通，二級(jí)油泥泵（1B）的出口與漿葉干燥機(jī)（27）的油泥進(jìn)口連通，所述的漿葉干燥機(jī)（27）的油泥出口與油泥倉(cāng)（2）的進(jìn)口連通，所述的油泥倉(cāng)（2）的出口分別與螺旋給料機(jī)（23）的進(jìn)口及干油泥輸送管路一端連通，所述的干油泥輸送管路的另一端設(shè)置在循環(huán)流化床（4）的油泥或煤進(jìn)口（17）的上方，所述的螺旋給料機(jī)（23）的出口與流化床蒸餾室（3）的油泥進(jìn)口連通，所述的循環(huán)流化床（4）的煙氣出口與一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）的煙氣進(jìn)口連通，所述的一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）下端的排灰口與流化床蒸餾室（3）的高溫灰進(jìn)口連通，一級(jí)旋風(fēng)分離器（5）的煙氣出口與余熱鍋爐（6）的煙氣進(jìn)口連通，所述的余熱鍋爐（6）的煙氣出口與過熱器（7）的煙氣進(jìn)口連通， 余熱鍋爐（6）的飽和蒸汽出口分別與過熱器（7）的飽和蒸汽進(jìn)口以及漿葉干燥機(jī)（27）的飽和蒸汽進(jìn)口連通，過熱器（7）的過熱蒸汽出口與流化床蒸餾室（3）的過熱蒸汽進(jìn)口連通，所述的流化床蒸餾室（3）的高溫餾分及水蒸氣出口與二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）的進(jìn)口連通，所述的二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）的出口與多級(jí)干燥器（24）的餾分及水蒸氣進(jìn)口連通，二級(jí)旋風(fēng)分離器（14）的下端為排灰口，流化床蒸餾室（3）的蒸餾殘?jiān)隹谂c循環(huán)流化床（4）的蒸餾殘?jiān)M(jìn)口連通，所述的多級(jí)干燥器（24）的餾分及水蒸氣出口與冷凝器（15）的兩個(gè)餾分及水蒸氣進(jìn)口的其中一個(gè)餾分及水蒸氣進(jìn)口連通，所述的漿葉干燥機(jī)（27）的餾分及水蒸氣出口與冷凝器（15）的兩個(gè)餾分及水蒸氣進(jìn)口的另一個(gè)餾分及水蒸氣進(jìn)口連通，所述的冷凝器（15）的油水混合物出口與油水分離系統(tǒng)（16）的油水混合物進(jìn)口連通，冷凝器（15）的不凝氣出口經(jīng)不凝氣輸送管路與循環(huán)流化床（4）的不凝氣進(jìn)口13連通，過熱器（7）的煙氣出口與高溫空氣預(yù)熱器（8）的煙氣進(jìn)口連通，所述的高溫空氣預(yù)熱器（8）的煙氣出口與省煤器（9）的煙氣進(jìn)口連通，高溫空氣預(yù)熱器（8）的高溫空氣出口通過高溫空氣輸送管路分別與循環(huán)流化床（4）底部的風(fēng)室（11）以及循環(huán)流化床（4）的二次風(fēng)進(jìn)口（12）連通，所述的省煤器（9）的煙氣出口與低溫空氣預(yù)熱器（10）的煙氣進(jìn)口連通，所述的低溫空氣預(yù)熱器（10）的煙氣出口與布袋除塵器（19）的煙氣進(jìn)口連通，所述的布袋除塵器（19）的煙塵出口與灰倉(cāng)（20）連通，布袋除塵器（19）的煙氣出口與引風(fēng)機(jī)（21）進(jìn)口連通，循環(huán)流化床（4）下部設(shè)有卸料口（22），所述的卸料口（22）與滾筒冷渣機(jī)（18）的進(jìn)渣口連通。