1.一種鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，包括漿料輸送管道，管道清洗小球、發(fā)球裝置和收球裝置，其特征在于：所述管道清洗小球包括小球本體，小球本體中設(shè)有用于定位的磁體，所述小球本體的兩端設(shè)有環(huán)狀的用于清理漿料輸送管道內(nèi)壁的膜片，所述膜片外周面與輸送管道貼合設(shè)置，所述發(fā)球裝置設(shè)置在漿料輸送管道的一端，收球裝置設(shè)置在輸送管道的另一端，發(fā)球裝置將管道清洗小球推入至漿料輸送管道中使其在漿料或者空氣的作用下在漿料輸送管道中運(yùn)動(dòng)，所述收球裝置接收管道清洗小球并對(duì)其清洗，所述漿料輸送管道上設(shè)置有多個(gè)衛(wèi)生級(jí)球閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述小球本體的一端設(shè)有攝像裝置，且該端部的端面由透明材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述漿料輸送管道還連接中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)罐上設(shè)置出料閥，出料閥處連接螺桿泵將中轉(zhuǎn)罐內(nèi)漿料輸送至涂布罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述發(fā)球裝置包括在同一直線(xiàn)上的初始管道和推球氣缸，初始管道靠近推球氣缸的端部設(shè)有管道清洗小球初始放置工位，另一端接入鋰電池漿料輸送系統(tǒng)管道中，所述初始管道上設(shè)置兩個(gè)實(shí)現(xiàn)氣液固通斷的閥門(mén)，初始管道在兩個(gè)閥門(mén)之間還設(shè)置進(jìn)氣口連接氣源，還設(shè)有一個(gè)排氣口連接排氣裝置，分別在進(jìn)氣口和排氣口連接的管道上設(shè)置進(jìn)氣閥和排氣閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述初始管道設(shè)置有管道清洗小球發(fā)射工位，發(fā)射工位位于進(jìn)氣口和遠(yuǎn)離發(fā)球氣缸的閥門(mén)之間，所述初始管道還設(shè)置進(jìn)料口連接鋰電池漿料進(jìn)料管道，進(jìn)料口位于發(fā)射工位和靠近推球氣缸的閥門(mén)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述收球裝置包括一個(gè)收球槽、清洗槽和一個(gè)吹干槽，所述收球槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)桿用于將進(jìn)入收球槽中的管道清洗小球緩沖滾動(dòng)到收球槽底部，所述清洗槽設(shè)有一個(gè)用于放置管道清洗小球的固定部件，固定部件的形狀與管道清洗小球相配合，所述清洗槽中還設(shè)有多個(gè)不同角度設(shè)置的清洗水槍用于沖洗管道清洗小球，所述吹干槽內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)裝置，吹干槽底部設(shè)有用于通風(fēng)的氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述固定部件上與管道清洗小球相接觸的表面設(shè)有上還設(shè)有氣孔，氣孔連通氣源將管道清洗小球吹起懸空。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：還包括一個(gè)積水槽，積水槽位于吹干槽下方，所述清洗槽的底板傾斜設(shè)置，底板上位于低點(diǎn)的端部設(shè)有排水孔以及將水流引導(dǎo)至積水槽的引流板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池漿料輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述全包球閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置左右兩個(gè)墊塊和一個(gè)小球本體，小球本體嵌入墊塊中，小球本體連接閥桿，小球本體的兩側(cè)分別設(shè)置左右兩個(gè)殼體用于進(jìn)出液體，殼體分別與閥體的兩側(cè)固定連接，所述墊塊與殼體相接觸的端面處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽中設(shè)置O型密封圈，墊塊與閥體相接觸的圓周面上也設(shè)置環(huán)形槽，該環(huán)形槽中也設(shè)置O型密封圈，所述殼體上設(shè)置有凸緣，閥體上與凸緣相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有凹陷部，該凹陷部中設(shè)置有密封墊片，該墊片與凸緣和閥體均緊密貼合將殼體和閥體之間密封。