1.一種用于污泥處理的發(fā)酵倉，其特征在于，包括傳送帶(1)、斗車(2)、發(fā)酵倉本體(3)、有氧發(fā)酵室(4)、無氧發(fā)酵室(5)、殘渣收集室(6)、滲濾液收集室(7)和PLC控制系統(tǒng)，所述發(fā)酵倉本體(3)的上部設有入料口(31)，所述斗車(2)設置在所述傳送帶(1)上，所述有氧發(fā)酵室(4)設置在所述發(fā)酵倉本體(3)內(nèi)部，所述入料口(31)的一端連接所述傳送帶(1)，另一端連接所述有氧發(fā)酵室(4)，所述無氧發(fā)酵室(5)通過第一管道(11)連接在所述有氧發(fā)酵室(4)的下端，所述殘渣收集室(6)通過第二管道(16)連接在所述無氧發(fā)酵室(5)的下端，所述殘渣收集室(6)的底部設有篩片(18)和控制篩片(18)振動的振動器(17)，所述篩片(18)的下方設有所述滲濾液收集室(7)，所述PLC控制系統(tǒng)分別與所述傳送帶(1)、所述發(fā)酵倉本體(3)、所述有氧發(fā)酵室(4)、所述無氧發(fā)酵室(5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污泥處理的發(fā)酵倉，其特征在于，所述發(fā)酵倉本體(3)的頂部設有除臭裝置(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污泥處理的發(fā)酵倉，其特征在于，所述有氧發(fā)酵室(4)設有濾網(wǎng)(8)、多組曝氣裝置(9)、多組第一攪拌器(10)和第一感應器組，所述濾網(wǎng)(8)設置在所述有氧發(fā)酵室(4)內(nèi)的底部，多組所述曝氣裝置(9)均勻設在所述有氧發(fā)酵室(4)內(nèi)的頂部，多組所述第一攪拌器(10)均勻設置在所述有氧發(fā)酵室(4)的內(nèi)側(cè)壁上，所述第一感應組包括氣壓感應器(41)和第一溫度感應器(42)，所述氣壓感應器(41)設置在所述有氧發(fā)酵室(4)內(nèi)的頂部，所述第一溫度感應器(42)設置在所述有氧發(fā)酵室(4)的內(nèi)側(cè)壁上，所述PLC控制系統(tǒng)分別與所述多組曝氣裝置(9)、所述多組第一攪拌器(10)和所述第一感應器組分別電 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污泥處理的發(fā)酵倉，其特征在于，所述無氧發(fā)酵室(5)設有加熱器(12)、冷卻管道(13)、多組第二攪拌器(14)和第二感應器組(15)，所述加熱器(12)設置在所述無氧發(fā)酵室(5)的內(nèi)側(cè)壁上，所述冷卻管道(13)環(huán)繞在所述無氧發(fā)酵室(5)的外側(cè)壁上，多組所述第二攪拌器(14)均勻設置在所述無氧發(fā)酵室(5)的內(nèi)側(cè)壁上，所述第二感應器組包括第二溫度感應器(51)和氧氣濃度感應器(52)，所述第二溫度感應器(51)設置在所述無氧發(fā)酵室(5)內(nèi)的頂部，所述氧氣濃度感應器(52)設置在所述無氧發(fā)酵室(5)的內(nèi)側(cè)壁上，所述PLC控制系統(tǒng)分別與所述加熱器(12)、所述多組第二攪拌器(14)和所述第二感應器組(15)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于污泥處理的發(fā)酵倉，其特征在于，所述無氧發(fā)酵室(5)內(nèi)還設有多個補水噴頭(53)，多個所述補水噴頭(53)均勻設置在所述無氧發(fā)酵室(5)內(nèi)的頂部，所述PLC控制系統(tǒng)與所述多個補水噴頭(53)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于污泥處理的發(fā)酵倉，其特征在于，所述第一管道(11)上設有第一電磁閥，所述第二管道(16)上設有第二電磁閥，所述第一電磁閥和所述第二電磁閥分別與所述PLC控制系統(tǒng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于污泥處理的發(fā)酵倉，其特征在于，所述殘渣收集室(6)的頂部還設有紫外燈，所述殘渣收集室(6)的篩片(18)的材料為聚氨酯彈性體。