1.一種廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，包括支架及設(shè)于所述支架內(nèi)的并由上至下依次設(shè)置的粉碎研磨裝置、第二料倉(cāng)、固液分離裝置、第三料倉(cāng)、烘干除臭裝置和第一料倉(cāng)；
所述固液分離裝置設(shè)有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口與排液管連接，所述第二出料口與所述烘干除臭裝置的進(jìn)料口連接；
所述第二料倉(cāng)和所述第三料倉(cāng)均為由上至下漸縮的結(jié)構(gòu)，且所述第二料倉(cāng)的出料口處設(shè)有第一排料閥，所述第三料倉(cāng)的出料口處設(shè)有第二排料閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，所述粉碎研磨裝置包括筒體、底盤(pán)和第一電機(jī)；
所述底盤(pán)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述筒體的底端，所述底盤(pán)和所述第一電機(jī)傳動(dòng)連接，所述筒體的內(nèi)側(cè)壁沿豎直方向間隔設(shè)有若干個(gè)研磨條，所述底盤(pán)的上表面設(shè)有凸棱及若干通孔，所述第二料倉(cāng)進(jìn)料口位于若干個(gè)所述通孔的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，所述筒體的材質(zhì)為一體成型的高碳鋼材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，所述固液分離裝置包括擠壓柱、第二電機(jī)、上蓋、外殼和側(cè)壁上設(shè)有濾孔的滾筒；
所述上蓋蓋合于所述外殼的頂端，且所述上蓋與所述外殼的頂端之間還設(shè)有密封圈，所述擠壓柱的頂端與所述上蓋可旋轉(zhuǎn)連接，所述擠壓柱靠近所述滾筒的內(nèi)側(cè)壁，其軸線與所述滾筒的軸線不共線；
所述外殼的底端設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第一出料口設(shè)于所述第一環(huán)形槽的底端；
所述滾筒的底端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第二電機(jī)位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方且與所述轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的底端設(shè)有底蓋，所述第一出料口設(shè)于所述底蓋上；
所述第二環(huán)形槽位于所述第一環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)，所述第二電機(jī)位于所述第二環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，所述擠壓柱的頂端與所述上蓋通過(guò)軸承齒輪連接，所述上蓋設(shè)有U型孔，所述U型孔的軸線與由所述滾筒的軸線和所述擠壓柱的軸線所形成的平面平行，且所述U型孔的側(cè)壁設(shè)有與所述軸承齒輪相適配的齒槽，所述U型孔的弧狀側(cè)壁與所述軸承齒輪件設(shè)有彈性密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，所述第二環(huán)形槽由下至上漸擴(kuò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，所述滾筒的轉(zhuǎn)速為1750r/min，所述滾筒的壁厚為4.6mm，所述濾孔的孔徑為0.75mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚余垃圾處理設(shè)備，其特征在于，所述烘干除臭裝置包括箱體、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)扇、風(fēng)管和水冷裝置，所述箱體的進(jìn)風(fēng)口的側(cè)壁上設(shè)有加熱絲，所述風(fēng)扇設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口處，所述風(fēng)管的一端連通所述進(jìn)風(fēng)口，另一端與所述進(jìn)風(fēng)口處連通，所述風(fēng)管的最低位置處設(shè)有液位計(jì)及排水閥，所述水冷裝置包括水箱、水泵和環(huán)繞于所述風(fēng)管外側(cè)壁的冷卻水管。