本發(fā)明屬于采油集輸管除垢，具體涉及一種采油集輸管線除垢解堵裝置。

背景技術(shù)：

1、在開采的原油中，來(lái)自不同油井和計(jì)量站的不同原油中成垢離子相結(jié)合，形成難溶于水的鹽分子，在結(jié)晶作用下，水中的鹽分子重新排列進(jìn)行組合,形成一些微晶，并開始出現(xiàn)一些晶粒，大量的晶粒在長(zhǎng)期堆積中變成污垢，產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，這些污垢的存在會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)徑減小，進(jìn)而影響原油的輸送效率，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐晒艿蓝氯虼?，需要定期?duì)采油集輸管線進(jìn)行除垢解堵操作；

2、傳統(tǒng)的采油集輸管線除垢解堵裝置在使用時(shí)，當(dāng)解堵頭在管道內(nèi)部遭遇污垢堵塞而無(wú)法移動(dòng)時(shí)，常規(guī)的持續(xù)驅(qū)動(dòng)力施加方式難以有效解決堵塞問(wèn)題，并且可能導(dǎo)致裝置故障，由于持續(xù)的驅(qū)動(dòng)力會(huì)使裝置與堵塞物僵持，無(wú)法有效發(fā)揮除垢解堵的作用，并且現(xiàn)有的除垢解堵裝置在面對(duì)不同直徑的采油集輸管時(shí)適應(yīng)性較差。

3、為此，設(shè)計(jì)一種采油集輸管線除垢解堵裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種采油集輸管線除垢解堵裝置，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種采油集輸管線除垢解堵裝置，包括解堵頭；

3、所述解堵頭的一側(cè)設(shè)置有除垢解堵組件，所述除垢解堵組件包括螺紋桿、第二彈簧、內(nèi)螺紋套環(huán)、主居中軸、第一橫桿、方形塊和第三彈簧，所述主居中軸遠(yuǎn)離解堵頭一端開設(shè)的柱形槽內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋套環(huán)，所述內(nèi)螺紋套環(huán)的內(nèi)部插設(shè)有螺紋桿，所述主居中軸靠近解堵頭一端開設(shè)三個(gè)呈環(huán)形陣列的第一滑槽內(nèi)分別插設(shè)有第一橫桿，所述第一橫桿和主居中軸滑動(dòng)連接，所述第一橫桿的一端和內(nèi)螺紋套環(huán)固定連接，所述第一橫桿的另一端固定連接有方形塊，所述方形塊遠(yuǎn)離第一橫桿的一側(cè)設(shè)置有第三彈簧，所述內(nèi)螺紋套環(huán)遠(yuǎn)離第一橫桿的一面固定連接有第二彈簧；

4、所述主居中軸的表面設(shè)置有定位組件，所述主居中軸的一端設(shè)置有推進(jìn)組件。

5、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述除垢解堵組件還包括第二軸承、外套管、第三軸承和內(nèi)置管，所述主居中軸遠(yuǎn)離解堵頭一端開設(shè)的柱形槽內(nèi)安裝有第二軸承，所述螺紋桿的一端插設(shè)在第二軸承的內(nèi)部，所述螺紋桿通過(guò)第二軸承和主居中軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)螺紋套環(huán)和螺紋桿螺紋連接，所述解堵頭的一側(cè)固定連接有外套管，所述外套管的內(nèi)部安裝有第三軸承，所述第三軸承的內(nèi)部安裝有內(nèi)置管，所述內(nèi)置管通過(guò)第三軸承和外套管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主居中軸的一端插設(shè)在外套管的內(nèi)部，所述主居中軸和外套管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方形塊和第三彈簧均位于內(nèi)置管遠(yuǎn)離解堵頭一端開設(shè)的第二滑槽內(nèi)，所述方形塊和內(nèi)置管滑動(dòng)連接，所述第三彈簧的兩端分別與方形塊和內(nèi)置管固定連接。

6、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述除垢解堵組件還包括連接軸、六棱桿和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述內(nèi)置管的內(nèi)部設(shè)置有連接軸，所述連接軸的一端固定連接在解堵頭的一側(cè)，所述連接軸內(nèi)部開設(shè)的六棱插槽內(nèi)插設(shè)有六棱桿，所述六棱桿和連接軸滑動(dòng)連接，所述主居中軸內(nèi)部開設(shè)的內(nèi)置凹槽內(nèi)安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述六棱桿的一端固定連接在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的端部。

7、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述除垢解堵組件還包括第四軸承，所述主居中軸內(nèi)部開設(shè)的圓形槽內(nèi)安裝有第四軸承，所述六棱桿插設(shè)在第四軸承內(nèi)部，所述六棱桿通過(guò)第四軸承和主居中軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述六棱桿遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端貫穿解堵頭一側(cè)開設(shè)的通孔，并插設(shè)在解堵頭的內(nèi)部。

8、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述除垢解堵組件還包括圓形塊、第二支撐桿、第一刮刀和u型桿，所述解堵頭表面開設(shè)三個(gè)呈環(huán)形陣列的第三滑槽內(nèi)分別插設(shè)有u型桿，三個(gè)所述u型桿分別與解堵頭滑動(dòng)連接，每個(gè)所述u型桿內(nèi)部開設(shè)的方槽一內(nèi)均設(shè)置有第二支撐桿，所述第二支撐桿通過(guò)軸銷一和u型桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述六棱桿遠(yuǎn)離第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有圓形塊，所述第二支撐桿遠(yuǎn)離u型桿的一端插設(shè)在圓形塊表面開設(shè)的方槽二內(nèi)，所述第二支撐桿通過(guò)軸銷二和圓形塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述u型桿遠(yuǎn)離六棱桿的一端均固定連接有第一刮刀。

9、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述除垢解堵組件還包括第二刮刀、毛刷板和螺旋刮刀，所述第一刮刀的一端固定連接有毛刷板，所述第一刮刀的另一端固定連接有第二刮刀，所述第二刮刀插設(shè)在解堵頭表面開設(shè)的第四滑槽內(nèi)，所述第二刮刀和解堵頭滑動(dòng)連接，所述解堵頭的表面固定連接有六個(gè)螺旋刮刀。

10、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述定位組件包括u型板、傳動(dòng)滾輪、第一支撐桿和第一軸筒，所述主居中軸內(nèi)部開設(shè)的柱形槽內(nèi)插設(shè)有第一軸筒，所述第一軸筒套設(shè)在螺紋桿的表面，所述第二彈簧遠(yuǎn)離內(nèi)螺紋套環(huán)的一端和第一軸筒的一端固定連接，所述主居中軸的外部設(shè)置有三個(gè)呈環(huán)形陣列的u型板，每個(gè)所述u型板的表面安裝有多個(gè)傳動(dòng)滾輪，且每個(gè)所述u型板的內(nèi)部均插設(shè)有兩個(gè)第一支撐桿，每個(gè)所述第一支撐桿均貫穿主居中軸表面開設(shè)的第一通槽，并插設(shè)在第一軸筒表面開設(shè)的方形凹槽內(nèi)，所述第一支撐桿通過(guò)軸銷三和u型板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一支撐桿通過(guò)軸銷四和第一軸筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且每個(gè)所述u型板內(nèi)部的兩個(gè)第一支撐桿相平行。

11、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述定位組件還包括矩形桿套和矩形滑桿，每個(gè)所述u型板靠近主居中軸的一面均固定連接有矩形滑桿，所述矩形滑桿的表面套設(shè)有矩形桿套，所述矩形桿套遠(yuǎn)離u型板的一端和主居中軸固定連接，所述矩形桿套和矩形滑桿滑動(dòng)連接。

12、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述推進(jìn)組件包括z型安裝板、配重塊、u型卡板、滾輪盤、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一軸承、軸套和旋轉(zhuǎn)軸，所述主居中軸的底面固定連接有z型安裝板，所述z型安裝板表面開設(shè)的縱向滑槽內(nèi)插設(shè)有u型卡板，所述u型卡板和z型安裝板滑動(dòng)連接，所述u型卡板的頂端固定連接有配重塊，所述u型卡板底端開設(shè)的輪槽內(nèi)設(shè)置有滾輪盤，所述滾輪盤的內(nèi)部插設(shè)有軸套，所述軸套和滾輪盤固定連接，所述u型卡板內(nèi)部開設(shè)的轉(zhuǎn)槽內(nèi)安裝有兩個(gè)第一軸承，所述軸套插設(shè)在兩個(gè)第一軸承的內(nèi)部，所述軸套通過(guò)第一軸承和u型卡板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述u型卡板的一側(cè)安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的端部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸插設(shè)在軸套的內(nèi)部，所述軸套和旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述z型安裝板的上表面安裝有蓄電池。

13、作為本發(fā)明一種采油集輸管線除垢解堵裝置優(yōu)選的，所述推進(jìn)組件還包括第一彈簧、矩形滑塊和半球形滾珠，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面開設(shè)有多個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的第一凹槽，且每個(gè)所述第一凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有矩形滑塊和第一彈簧，每個(gè)所述第一彈簧的兩端分別與矩形滑塊和旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述矩形滑塊遠(yuǎn)離第一彈簧的一面固定連接有半球形滾珠，所述軸套的內(nèi)部開設(shè)有呈環(huán)形陣列的弧形卡槽。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便：

15、1、設(shè)置有推進(jìn)組件，有利于在解堵頭因管道內(nèi)部的污垢堵塞無(wú)法移動(dòng)時(shí)，使得對(duì)該裝置的驅(qū)動(dòng)力趨近于間歇性的施加，進(jìn)而提高該裝置除垢解堵的效果，避免滾輪盤在管道內(nèi)部打滑，導(dǎo)致管道內(nèi)部磨損的問(wèn)題。

16、2、設(shè)置有定位組件，有利于在旋轉(zhuǎn)螺紋桿時(shí)使得三個(gè)u型板向著遠(yuǎn)離主居中軸的方向移動(dòng)，并且在傳動(dòng)滾輪和管道內(nèi)壁相貼合時(shí)，使得傳動(dòng)滾輪和管道內(nèi)壁有適宜的作用力使得主居中軸處于管道中心，從而使得該裝置適用不同直徑的采油集輸管，并且當(dāng)?shù)谝还蔚对谟龅接参飼r(shí)，在第三彈簧彈性勢(shì)能的作用下可使得第一刮刀向著靠近解堵頭的方向移動(dòng)，避免造成解堵頭旋轉(zhuǎn)受阻導(dǎo)致無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的情況。

17、3、設(shè)置有除垢解堵組件，有利于在使得u型板移動(dòng)的同時(shí)使得第一刮刀同步移動(dòng)，并且使得第一刮刀和管道內(nèi)壁之間有適宜的作用力，進(jìn)一步使得該裝置適用不同直徑的采油集輸管，并且通過(guò)螺旋刮刀、第二刮刀、第一刮刀和毛刷板在采油集輸管內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)采油集輸管內(nèi)壁的污垢進(jìn)行刮除的效果。