劑中的重金屬成分造成的環(huán)境污染 問題。
[0051] 所申請(qǐng)的這組發(fā)明可成功地應(yīng)用在遏制原油和石油制品泄漏，處置油泥，凈化工 業(yè)廢水、石油廢棄物、油滴、無機(jī)顆粒、小分子和金屬離子恢復(fù)成工業(yè)品等方面。本組發(fā)明可 以在使用已知材料和物質(zhì)的條件下實(shí)現(xiàn)。在容積達(dá)200升的試驗(yàn)裝置內(nèi)對(duì)所申請(qǐng)的吸附劑 及其使用方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)證實(shí)，所申請(qǐng)的吸附劑及其使用方法具有很好的效果。
[0052] 所申請(qǐng)的物質(zhì)與其使用方法相互關(guān)聯(lián)，屬于一個(gè)總的發(fā)明構(gòu)思，其包括使用分子 量為20000-200000道爾頓、粒徑為50至600納米、濃度為0. 1-20克/升的多糖微凝膠水 溶液作為用于清除水中的石油和石油制品的表面改性劑、吸附劑和凝結(jié)劑。上述物質(zhì)能實(shí) 現(xiàn)同樣的技術(shù)效果一能將在清除過程中收集到的多糖微凝膠溶液恢復(fù)成工業(yè)品以便重新 使用，此外，使用多糖微凝膠溶液可以簡(jiǎn)化殘?jiān)幚磉^程。由此得出的結(jié)論是，所申請(qǐng)的方 案符合"發(fā)明單一性"的要求。
【具體實(shí)施方式】
[0053] 多糖微凝膠制備實(shí)施例
[0054] 實(shí)施例1
[0055] 將脫乙酰度為95%、分子量為200000D的殼聚糖（1克）溶解在1升0. 01M的鹽酸 內(nèi)。向該溶液中加入〇. 05M的氫氧化鈉直至pH為6. 8。將制成的粒徑為150-200納米、濃 度為1克/升的殼聚糖微凝膠懸浮液直接用于遏制水下石油泄漏。
[0056] 實(shí)施例2
[0057] 通過在浴比為20的鹽酸（濃度為25% )存在的條件下，在75-85°C的溫度下進(jìn)行 15分鐘的酸性水解而制成的微晶纖維素具有42000D的分子量。將纖維素溶解在由8%的 氫氧化鈉、5%的尿素和87%的水在-5-0°C溫度下組成濃度為5%的體系內(nèi)。不溶性沉淀物 的量為〇%。向該溶液中加入的一氯醋酸（濃度為25%)的溶液以及一氯醋酸/纖維素基 本單元的摩爾比為1.5:1。在25°C的溫度下將溶液溫育24小時(shí)。纖維素最終的烷基化取 代程度為25%。微凝膠的粒徑為250-300納米。將該溶液用蒸餾水或自來水稀釋至濃度為 〇. 1克/升并用于凝聚石油的懸浮顆粒物。該溶液的pH值為10。
[0058] 實(shí)施例3
[0059] 將甲氧基化程度為15%、分子量為20000D的果膠（5克）溶解在1升氫氧化鈉（2 克/升）溶液內(nèi)。用〇. 2%的鹽酸滴定所得溶液直至溶液變得渾濁（pH 6. 0-6. 5)。將制成 的粒徑為200-250納米、濃度為5克/升的殼聚糖微凝膠懸浮液用于遏制水下石油泄漏。
[0060] 實(shí)施例4
[0061] 將脫乙酰度為95%、分子量為110000D的殼聚糖（5克）溶解在1升0. 1M的鹽酸 內(nèi)。向該溶液中逐滴加入〇. 5M的氫氧化鈉直至pH為6. 5-6. 8。之后向制成的溶液內(nèi)逐滴 加入3克溶于乙腈（25毫升）的戊二酸酐。微凝膠粒徑為120-160納米。將混合液攪拌1 小時(shí)，之后將制成的濃度為5克/升的溶液用于處理分離油-水混合物所用的紡織材料。
[0062] 實(shí)施例5
[0063] 將脫乙酰度為90%、分子量為150000D的殼聚糖2. 5克溶解在1升0. 2%的鹽酸 水溶液內(nèi)。用0.2%的氫氧化鈉水溶液滴定所得溶液直至溶液變得渾濁（pH 6.0-6. 5)。向 該溶液中加入計(jì)算好數(shù)量的溶于200毫升二氯甲烷內(nèi)的羥基琥珀酰亞胺、二環(huán)己基碳二亞 胺和軟脂酸的混合物。將混合物劇烈攪拌直至得到均勻的乳液。微凝膠的粒徑為140-180 納米。之后通過加入有機(jī)堿一三乙胺將該混合物的pH值調(diào)節(jié)到8. 5,并溫育1小時(shí)。然后 在加熱和劇烈攪拌的條件下蒸餾除去二氯甲烷。濾除生成的二環(huán)己脲沉淀物，將濃度為2 克/升的水相用于遏制水下石油泄漏。當(dāng)濃度稀釋十倍到〇. 2克/升時(shí)，將該物質(zhì)用于水 中石油懸浮顆粒物的凝聚。
[0064] 實(shí)施例6
[0065] 將脫乙酰度為98 %、分子量為80000D的殼聚糖2. 5克溶解在1升0. 2 %的鹽酸水 溶液內(nèi)。用0.2%的氫氧化鈉水溶液滴定所得溶液直至溶液變得渾濁（pH 6.0-6. 5)。向該 溶液中加入計(jì)算好數(shù)量的溶于200毫升三氯甲烷內(nèi)的環(huán)已異氰酸酯、甲醛和軟脂酸的混合 物。將混合物劇烈攪拌直至得到均勻的乳液。之后通過加入三乙胺將該混合物的pH值調(diào) 節(jié)到8. 5,之后將所得乳液溫育1小時(shí)。微凝膠的粒徑為50-70納米。然后在加熱和劇烈攪 拌條件下蒸餾除去三氯甲烷。將水相過濾并濃縮至20克/升。將制成的溶液用于刷涂分 離油-水混合物所用的紡織材料。
[0066] 實(shí)施例7。
[0067] 將羧甲基組取代度在40%以內(nèi)以及分子量為55000D的羧甲基纖維素鈉（25克） 溶于1升的水中。向該溶液中依次加入2. 5克六亞甲基二胺和高濃度鹽酸直到pH = 1-3 的酸性反應(yīng)。將制成的粒徑為500-600納米、濃度為20克/升的羧甲基纖維素微凝膠溶液 用于刷涂分離油-水混合物所用的紡織材料。
[0068] 實(shí)施例8
[0069] 將甲氧基化程度為6%、分子量為65000D的果膠（5克）溶于1升氫氧化鈉（2克 /升）溶液內(nèi)。向該溶液中加入2克芐胺鹽酸鹽和200毫克二異氰丙基哌嗪。在這些試劑 完全溶解后，向該溶液內(nèi)加入3毫升甲醛，并劇烈攪拌2小時(shí)。將制成的粒徑為300-400納 米、濃度為5克/升的溶液用于遏制水下石油泄漏。當(dāng)濃度稀釋五十倍到0. 1克/升時(shí)，該 物質(zhì)用于水中石油懸浮顆粒物的凝聚。
[0070] 使用多糖微凝膠分離油-水混合物的方法的實(shí)施例。
[0071] 實(shí)施例9
[0072] 將棉絨布樣品浸泡在根據(jù)實(shí)施例4制成的微凝膠溶液中，浸泡30分鐘。將經(jīng)微凝 膠溶液浸漬的棉絨布置于大孔的金屬網(wǎng)上。1升原油與9升水的混合物以連續(xù)自流的方式 流到經(jīng)微凝膠溶液浸漬過的過濾器上，用這樣一種方式，使得過濾器表面上的液體層始終 保持在10-20厘米的范圍內(nèi)。將分離出水的石油潷到一個(gè)單獨(dú)的容器中。
[0073] 實(shí)施例10
[0074] 將根據(jù)實(shí)施例7制成的微凝膠溶液用于刷涂過濾材料。為此將無紡棉布材料浸泡 在微凝膠溶液中30分鐘，并將其放置在具有1毫米孔的陶瓷過濾器上。2升甲苯與8升水 的混合物以連續(xù)自流的方式流到經(jīng)微凝膠溶液浸漬過的過濾器上，用這樣一種方式，使得 過濾器表面上的液體層始終保持在10-20厘米的范圍內(nèi)。將分離出水的石油潷到一個(gè)單獨(dú) 的容器中。
[0075] 實(shí)施例11
[0076] 將根據(jù)實(shí)施例6制成的微凝膠溶液用于涂刷亞麻布。在微凝膠溶液中浸泡30分 鐘后，將亞麻布蓋在金屬圓筒上。2升汽油和8升水的混合物以連續(xù)自流的方式流到經(jīng)微凝 膠溶液浸漬過的過濾器上，用這樣一種方式，使得過濾器表面上的液體層始終保持在10-20 厘米的范圍內(nèi)。將分離出水的汽油潷到一個(gè)單獨(dú)的容器中。
[0077] 使用多糖微凝膠遏制水介質(zhì)中石油泄漏的方法的實(shí)施例
[0078] 該方法的所有測(cè)試均在實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行，所述實(shí)驗(yàn)裝置為注滿水的10升容器，在 其底部穿過一根直徑為1厘米的塑料管。該管具有模擬管道斷裂的人造缺口。為了進(jìn)行測(cè) 試，在壓力作用下向管內(nèi)注入原油，其中一部分原油通過該缺口進(jìn)入到有水的容器內(nèi)。通過 引入一根直徑為1厘米的柔軟的加強(qiáng)橡皮管直接向破裂處輸送多糖微凝膠水溶液直至達(dá) 到指定濃度，所述濃度根據(jù)通過采樣器采集到的采樣來確定。通過細(xì)網(wǎng)收集和分析浮出表 面的顆粒狀石油附聚物。
[0079]實(shí)施例12
[0080] 迎著漂浮的石油液滴將根據(jù)實(shí)施例1制成的微凝膠懸浮液連續(xù)輸送到實(shí)驗(yàn)裝置 內(nèi)。當(dāng)濃度達(dá)到0.1克/升時(shí)，發(fā)現(xiàn)在石油液滴的表面形成了凝膠薄膜。當(dāng)浮出表面時(shí)有 些石油液滴形成了可用細(xì)網(wǎng)收集的凝結(jié)物。1升原油消耗的懸浮液總量達(dá)120毫升（換算 成干重為600毫克）
[0081] 實(shí)施例13
[0082] 迎著漂浮的石油液滴將根據(jù)實(shí)施例5制成的濃度為2克/升的微凝膠懸