硝出水池11同時連接 至軟化裝置。其中，所述脫硝出水池11還連接至所述脫硝調(diào)節(jié)水池7,所述二級沉淀池10 連接至所述反硝化反應(yīng)池8和污泥濃縮池17。所述污泥濃縮池17連接至一脫水機(jī)18,所 述脫水機(jī)18同時連接外運裝置和所述一級絮凝池4。
[0019] 如圖1和圖2,所述軟化裝置為離子樹脂軟化裝置或投加石灰乳軟化裝置，即為H 離子樹脂軟化和投加石灰乳軟化兩種方式，均在實現(xiàn)軟化降硬度的同時，降低水中總?cè)芙?固體量，起到脫鹽作用，滿足回收的要求。其中，石灰乳軟化方式是向水中投加化(0H)2,使 水中化(肥〇3) 2轉(zhuǎn)化為化CO3沉淀，從而大大降低水中離子含量，不產(chǎn)生新的可溶性物質(zhì)， 但需要反應(yīng)設(shè)施、絮凝設(shè)施、沉淀設(shè)施，占地大、±建投資偏高，運行費用低，去除物質(zhì)徹底。 而H離子樹脂軟化或與腳a樹脂組合軟化將將水中化做〇3) 2轉(zhuǎn)化為CO2、&0,RH樹脂形成 RsCa，出水含鹽低，飽和后的樹脂通過酸進(jìn)行再生，占地位置小、投資偏少、運行費用相對石 灰投加偏高，去除物質(zhì)徹底、但飽和樹脂再生用酸，再生液必須中和處理，增加后續(xù)處理的 負(fù)擔(dān)。
[0020] 如圖2,其中，所述離子樹脂軟化裝置包括過濾水池15、離子交換裝置19W及排放 水池16,所述脫硝出水池11連接至所述過濾水池15,所述過濾水池15同時連接至所述離 子交換裝置19和所述排放水池16,所述離子交換裝置19連接至所述排放水池16。
[0021] 如圖1，所述投加石灰乳軟化裝置包括軟化反應(yīng)池12、二級絮凝池13、=級沉淀池 14、過濾水池15W及排放水池16,所述脫硝出水池11連接至所述軟化反應(yīng)池12,所述軟化 反應(yīng)池12連接至所述二級絮凝池13,所述二級絮凝池13連接至所述=級沉淀池14,所述 =級沉淀池14同時連接所述污泥濃縮池17和所述過濾水池15,所述過濾水池15連接至所 述排放水池16。
[0022] 某不誘鋼工程一期P化工程廢水處理要求降低NCV的含量為50mg^，而不誘鋼酸 洗采用硝酸和HF進(jìn)行清洗，排放廢水中含有大量的NCV和F^NCV含量高達(dá)40g/l，為利 用混酸廢水，減少廢水排放量，設(shè)計如下方案；不誘鋼酸廢水一累一一還原池一一級中和 一二級中和一一級絮凝反應(yīng)一一級沉淀一PH調(diào)節(jié)一脫硝調(diào)節(jié)池一脫硝池一好氧池一二級 沉淀池10-軟化池一絮凝反應(yīng)一S級沉淀一過濾一回收。
[0023] W下為某不誘鋼二期P化產(chǎn)線廢水的具體成分和濃度：
【主權(quán)項】
1. 一種高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于，包括混酸廢水調(diào)節(jié)池，所述混酸 廢水調(diào)節(jié)池連接至還原池，所述還原池連接至中和池，所述中和池連接至一級絮凝池，所述 一級絮凝池連接至一級沉淀池，所述一級沉淀池連接至最終PH調(diào)節(jié)池，所述最終PH調(diào)節(jié)池 連接至脫硝調(diào)節(jié)水池，所述脫硝調(diào)節(jié)水池連接至反硝化反應(yīng)池，所述反硝化反應(yīng)池連接至 好氧反應(yīng)池，所述好氧反應(yīng)池連接至二級沉淀池，所述二級沉淀池連接至脫硝出水池，所述 脫硝出水池同時連接至軟化裝置； 其中，所述脫硝出水池還連接至所述脫硝調(diào)節(jié)水池，所述二級沉淀池連接至所述反硝 化反應(yīng)池和污泥濃縮池。
2. 如權(quán)利要求1所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述軟化裝置 為離子樹脂軟化裝置或投加石灰乳軟化裝置。
3. 如權(quán)利要求2所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述離子樹脂 軟化裝置包括過濾水池、離子交換裝置以及排放水池，所述脫硝出水池連接至所述過濾水 池，所述過濾水池同時連接至所述離子交換裝置和所述排放水池，所述離子交換裝置連接 至所述排放水池。
4. 如權(quán)利要求2所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述投加石灰 乳軟化裝置包括軟化反應(yīng)池、二級絮凝池、三級沉淀池、過濾水池以及排放水池，所述脫硝 出水池連接至所述軟化反應(yīng)池，所述軟化反應(yīng)池連接至所述二級絮凝池，所述二級絮凝池 連接至所述三級沉淀池，所述三級沉淀池同時連接所述污泥濃縮池和所述過濾水池，所述 過濾水池連接至所述排放水池。
5. 如權(quán)利要求1所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，其特征在于：所述污泥濃縮 池連接至一脫水機(jī)，所述脫水機(jī)同時連接外運裝置和所述一級絮凝池。
6. 如權(quán)利要求1-5任一項所述的高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置的回收工藝，其特征 在于，包括以下步驟： 步驟一：混酸廢水進(jìn)入混酸廢水調(diào)節(jié)池后，通過泵轉(zhuǎn)運至還原池內(nèi)，所述還原池內(nèi)投加 有還原劑； 步驟二：經(jīng)過還原池出水后進(jìn)入中和池，所述中和池內(nèi)投加有石灰，形成沉淀后進(jìn)入一 級絮凝池，所述一級絮凝池內(nèi)投加有投加 PAC、PAM以及Na2CO3，出水后進(jìn)入一級沉淀池； 步驟三：一級沉淀池出水后，進(jìn)入所述最終PH調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)出水PH值至6-7后進(jìn)入脫 硝調(diào)節(jié)水池，然后進(jìn)入反硝化反應(yīng)池，所述反硝化反應(yīng)池內(nèi)投加甲醇和磷酸； 步驟四：所述反硝化反應(yīng)池出水進(jìn)入好氧反應(yīng)池，所述好氧反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有活性污泥， 所述好氧反應(yīng)池出水進(jìn)入二級沉淀池，所述二級沉淀池池底污泥一部分回流至反硝化反應(yīng) 池，一部分排至污泥濃縮池進(jìn)行脫水； 步驟五：所述二級沉淀池出水進(jìn)入脫硝出水池，所述脫硝出水池的一部分出水通過泵 輸送至所述脫硝調(diào)節(jié)水池，另一部分通過軟化裝置進(jìn)行軟化，從而完成廢水的回收。
7. 如權(quán)利要求6所述的回收工藝，其特征在于：所述脫硝出水池的出水進(jìn)入過濾水池， 去除懸浮物后，進(jìn)入離子交換裝置，出水進(jìn)入排放水池，并進(jìn)行回收。
8. 如權(quán)利要求6所述的回收工藝，其特征在于：所述脫硝出水池的出水進(jìn)入軟化反應(yīng) 池，所述軟化反應(yīng)池內(nèi)投加有石灰乳，出水進(jìn)入二級絮凝池，所述二級絮凝池內(nèi)投加有PAC 和PAM，然后出水進(jìn)入三級沉淀池，其池底污泥輸送至污泥濃縮池，其出水經(jīng)過過濾水池過 濾后進(jìn)入排放水池，并進(jìn)行回收。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置，包括混酸廢水調(diào)節(jié)池其依次連接至還原池，中和池，一級絮凝池，一級沉淀池，最終PH調(diào)節(jié)池，脫硝調(diào)節(jié)水池，反硝化反應(yīng)池，好氧反應(yīng)池，二級沉淀池，脫硝出水池，所述脫硝出水池同時連接至軟化裝置；其中，所述脫硝出水池還連接至所述脫硝調(diào)節(jié)水池，所述二級沉淀池連接至所述反硝化反應(yīng)池和污泥濃縮池。本發(fā)明還提供一種高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置的回收工藝。所述高濃度不銹鋼混酸廢水回收裝置和回收工藝將混酸廢水單獨預(yù)處理、脫硝處理后投加石灰適當(dāng)降低硬度，可降低成本，又減少水中離子含量，處理后的水可作為資源進(jìn)行回收利用。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號】CN104829035
【申請?zhí)枴緾N201410759857
【發(fā)明人】郭旻, 聶晶, 林清鵬, 萬煥堂, 馮振鵬
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月12日