一種利用流過式電容去離子法的過濾設備與工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領域，特別涉及一種利用流過式電容去離子法的過濾設備與工
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【背景技術】
[0002]流過式電容去離子法FTC (Flow Through Capacitor，又稱 CD1: CapacitiveDe1nizat1n)，也稱靜電吸附法，⑶I是在電場力的作用下，直接將流體中相對量很小的離子吸附分離出來，而不是把大量的流體從原流體中分離出來，因而無需高溫、高壓，所以能耗相對較低，且濃流體少、產(chǎn)出率高。CDI技術已在鋼鐵冶金、石化煉油等污水處理中得到實際應用，并體現(xiàn)出優(yōu)勢；
上述流體迭擇液體，氣體中一種，特別迭擇水；
本發(fā)明人的"一種以活性炭纖維布為電極的電吸附水處理設備與工藝"(201210315573.4)發(fā)明專利就己公開了一種卷繞電容式利用流過式電容去離子法的過濾設備與工藝，由于流過式電容去離子法的過濾效果與電容面積與流體走過電場距離成正比函數(shù)，而電極是有電阻的，過濾效果與電極電阻成反比函數(shù)，所以在201210315573.4號發(fā)明專利設備中電極用疊夾金屬網(wǎng)辦法來降低電極電阻，這存在金屬網(wǎng)與活性炭纖維布接觸不良風險，而且增加了生產(chǎn)成本，三星電子株式會社也在中國申請有平板電容型“去離子裝置及其制造方法”(200810178157.8)為了降低電極電阻采用了金屬集流網(wǎng)，為此有必要進行改革。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種在一定容積內(nèi)，有較大電容面積，使流體走過電場距離較長，而電極又有較小電阻的利用流過式電容去離子法的過濾設備與工藝；
本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用流過式電容去離子法的過濾設備，由A型隔板，B型隔板，電解不溶性電極，蓄流體箱構成，其特征是所述A型隔板在上端右邊有一個可伸出電解不溶性電極浸錫端頭的缺口 a 1，A型隔板右邊有通水缺口 a 2，A型隔板中間是矩形空孔，有2 — 5條突出橫隔a 3，突出橫隔a 3保障兩電極間空間隔離，形成平板電容，也形成流體流過電容通道；
A型隔板選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；
B型隔板在上端左邊有一個可伸出電解不溶性電極浸錫端頭的缺口 b 1，B型隔板左邊有通水缺口 b 2，B型隔板中間是矩形空孔，有2 — 5條突出橫隔b 3，突出橫隔b 3保障兩電極間空間隔離，形成平板電容，也形成流體流過電容通道；
B型隔板選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；
電解不溶性電極為平板狀矩形，在電解不溶性電極左上方有一突出矩形電極浸錫端頭;
電解不溶性電極材料選擇鈦，石墨，活性炭纖維中一種，特別選擇活性炭纖維； 蓄流體箱截面為矩形的方箱，其幾何尺寸滿足裝入疊裝平板電容群，
在蓄流體箱左箱面下部有被過濾流體進口接頭，在蓄流體箱右箱面上部有被過濾流體出口接頭，在蓄流體箱右箱面下部有反洗流體進口接頭，在蓄流體箱左箱面上部有反洗流體出口接頭；
蓄流體箱選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；
上述利用流過式電容去離子法的過濾設備安裝次序如下:
1.)從左至右依序安裝:第一塊是A型隔板，第二塊是電解不溶性電極，電解不溶性電極浸錫端頭從第一塊A型隔板的缺口 a I伸出，第三塊是B型隔板，第四塊是電解不溶性電極，電解不溶性電極浸錫端頭從第三塊B型隔板的缺口 b I伸出，第五塊是A型隔板，第六塊是電解不溶性電極，電解不溶性電極浸錫端頭從第五塊A型隔板的缺口 a I伸出；
以下如此順推，構成疊裝平板電容群，疊裝平板電容群含有4 1-121個電解不溶性電極，構成40-120個平板電容電場，由于A型隔板與B型隔板中間都有2 - 5條突出橫隔a 3與突出橫隔b 3，突出橫隔a 3與突出橫隔b 3保障了兩電極間空間隔離，形成平板電容，也形成流體流過電容通道；
2.)將疊裝平板電容群放入蓄流體箱中，將所有從A型隔板的缺口 al伸出電解不溶性電極浸錫端頭并聯(lián)，接電源負極；將所有從B型隔板的缺口 bl伸出電解不溶性電極浸錫端頭并聯(lián)，接電源正極；
3.)在蓄流體箱上表面嘖涂防漏涂料，防止流體從疊裝平板電容群中的間隙漏出； 利用上述流過式電容去離子法的過濾設備進行過濾工藝如下:
Ca).被過濾流體從蓄流體箱左箱面下部被過濾流體進口進入，在A型隔板通水缺口 a2，突出橫隔a 3與B型隔板通水缺口 b2，突出橫隔b3引導下，曲折通過平板電容構成電場，最后從蓄流體箱右箱面上部被過濾流體出口流出；
被過濾流體在曲折通過平板電容構成電場時，被過濾流體中離子被吸附在電解不溶性電極上實現(xiàn)被過濾流體的過濾凈化；
(b)采用公知技術在工藝上確認電解不溶性電極上吸附被過濾流體中的離子己飽和時，切斷電源，改變閥門，停止被過濾流體流入；改從蓄流體箱右箱面下部反洗流體進口輸入反洗流體，反洗流體在A型隔板通水缺口 a 2，突出橫隔a 3與B型隔板通水缺口b2，突出橫隔b3引導下，曲折通過平板電容構成空間，從蓄流體箱左箱面上部反洗流體出口流出；
由于已切斷電源，電容電場轍消，離子從電解不溶性電極上脫附，被反洗流體攜帶，從蓄流體箱左箱面上部反洗流體出口流出，實現(xiàn)電解不溶性電極再生凈化；
(c)回到程序(a)。
【附圖說明】
[0004]圖1是A型隔板結構示意圖。
[0005]圖2是B型隔板結構示意圖。
[0006]圖3是電解不溶性電極結構示意圖。
[0007]圖4是疊裝平板電容群結構示意圖。
[0008]圖5是被過濾流體在A型隔板通水缺口 a 2，突出橫隔a 3與B型隔板通水缺口b2，突出橫隔b3引導下，曲折通過平板電容構成電場的示意圖。
[0009]圖6是疊裝平板電容群中電解不溶性電極電接線示意圖。
[0010]圖7是蓄流體箱結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖，對本發(fā)明進行具體說明(但不是對本發(fā)明范圍的限制)，一種利用流過式電容去離子法的過濾設備，由A型隔板(I)，B型隔板(2)，電解不溶性電極(3)，蓄流體箱(4)構成，其特征是見附圖1所述A型隔板(I)在上端右邊有一個可伸出電解不溶性電極(3)浸錫端頭(3-2)的缺口 a I (1-1)，A型隔板(I)右邊有通水缺口 a 2 (1-2),A型隔板(I)中間是矩形空孔，有2 — 5條突出橫隔a 3 (1_3)，突出橫隔a 3 (1_3)保障兩電極間空間隔離有l(wèi)_4mm，形成平板電容，也形成流體流過電容通道；
A型隔板(I)選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；A型隔板(I)支撐直條(1-4)厚度2-4
mm ；
見附圖2所述B型隔板(2)在上端左邊有一個可伸出電解不溶性電極(3)浸錫端頭(3-2)的缺口 b 1(2-1)，B型隔板(2)左邊有通水缺口 b 2(2-2)，B型隔板(2)中間是矩形空孔，有2 — 5條突出橫隔b 3(2-3)，突出橫隔b 3(2-3)保障兩電極間空間隔離有1-4mm,，形成平板電容，也形成流體流過電容通道；
B型隔板(2)選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；B型隔板⑵支撐直條(2-4)厚度2-4
mm ；
見附圖3所述電解不溶性電極(3)為平板狀160X240-320X480mm2矩形，在電解不溶性電極(3)左上方有一突出10X20-20X40 mm2矩形電極浸錫端頭(3_2)，平板狀電解不溶性電極⑶厚度2-6mm ;
電解不溶性電極(3)材料選擇鈦，石墨，活性炭纖維中一種，特別選擇活性炭纖維； 見附圖7所述蓄流體箱(4)截面為矩形的方箱，其幾何尺寸滿足裝入疊裝平板電容群
(5)，
在蓄流體箱(4)左箱面下部有被過濾流體進口接頭(4-3)，在蓄流體箱右箱面上部有被過濾流體出口接頭(4-4)，在蓄流體箱右箱面下部有反洗流體進口(4-1)接頭，在蓄流體箱左箱面上部有反洗流體出口接頭(4-2);
蓄流體箱(4)選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；
上述利用流過式電容去離子法的過濾設備安裝次序如下:
4.從左至右依序安裝:第一塊是A型隔板(I)，第二塊是電解不溶性電極(3)，電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)從第一塊A型隔板⑴的缺口 a 1(1-1)伸出，第三塊是B型隔板
(2)，第四塊是電解不溶性電極(3)，電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)從第三塊B型隔板的缺口 b 1(2-1)伸出，第五塊是A型隔板(I)，第六塊是電解不溶性電極(3)，電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)從笫五塊A型隔板的缺口 a 1(1-1)伸