出；
以下如此順推，見附圖4所述構(gòu)成疊裝平板電容群(5)，疊裝平板電容群(5)含有4I — I 2 I個(gè)電解不溶性電極，構(gòu)成40-120個(gè)平板電容電場，由于A型隔板(I)與B型隔板
(2)中間都有2 — 5條突出橫隔a 3(1-3)與突出橫隔b 3(2-3)，突出橫隔a 3(1-3)與突出橫隔b 3(2-3)保障了兩電極間空間隔離有1_4_，形成平板電容，也形成流體流過電容通道；
5.將疊裝平板電容群(5)放入蓄流體箱(4)中，見附圖6所述將所有從A型隔板(I)的缺口 al(l-l)伸出電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)并聯(lián)，接電源負(fù)極；將所有從B型隔板
(2)的缺口 bl(2-l)伸出電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)并聯(lián)，接電源正極；
6.在蓄流體箱(4)上表面嘖涂防漏涂料，防止流體從疊裝平板電容群(5)中的間隙漏出；
利用上述流過式電容去離子法的過濾設(shè)備進(jìn)行過濾工藝如下:
Ca).被過濾流體從蓄流體箱(4)左箱面下部被過濾流體進(jìn)口(4-3)進(jìn)入，在A型隔板
(I)通水缺口 a 2(1-2)，突出橫隔a 3 (1-3)與B型隔板(2)通水缺口 b2 (2_2)，突出橫隔b3(2-3)引導(dǎo)下，曲折通過平板電容構(gòu)成電場，最后從蓄流體箱右箱面上部被過濾流體出口(4-4)流出;
被過濾流體在曲折通過平板電容構(gòu)成電場時(shí)，被過濾流體中離子被吸附在電解不溶性電極(3)上實(shí)現(xiàn)被過濾流體的過濾凈化；
平板電容施加直流電壓2-6V ;被過濾流體通過平板電容流速0.5-0.6m/min:
(b)采用公知技術(shù)在工藝上確認(rèn)電解不溶性電極上吸附被過濾流體中的離子己飽和時(shí)，切斷電源，改變閥門，停止被過濾流體流入；改從蓄流體箱(4)右箱面下部反洗流體進(jìn)口(4-1)輸入反洗流體，反洗流體在A型隔板(I)通水缺口 a 2(1-2)，突出橫隔a3(1-3)與B型隔板⑵通水缺口 b2 (2-2)，突出橫隔b3 (2-3)引導(dǎo)下，曲折通過平板電容構(gòu)成空間，從蓄流體箱左箱面上部反洗流體出口(4-2)流出；
由于已切斷電源，電容電場轍消，離子從電解不溶性電極(3)上脫附，被反洗流體攜帶，從蓄流體箱左箱面上部反洗流體出口(4-2)流出，實(shí)現(xiàn)電解不溶性電極再生凈化；反洗流體通過平板電容流速是被過濾流體通過平板電容流速的1-20倍；
(c)回到程序(a);
見附圖5所示流體曲折通過平板電容構(gòu)成電場的示意圖。
實(shí)施例
[0012]實(shí)施例1.選擇海水作被過濾流體，利用上述流過式電容去離子法的過濾設(shè)備與工藝實(shí)現(xiàn)淡水與含鹽濃海水分離，再采用公知技術(shù)從含鹽濃海水中分離收獲鈉鹽，鉀鹽，鋰鹽；反洗流體選擇淡水；
實(shí)施例2.選擇堿法造紙黑液作被過濾流體，利用上述流過式電容去離子法的過濾設(shè)備與工藝實(shí)現(xiàn)堿與含木質(zhì)素水分離，再采用公知技術(shù)從含木質(zhì)素水中分離收獲木質(zhì)素；反洗流體選擇凈水；堿回用造紙；
實(shí)施例3.選擇電鍍廢水作被過濾流體，利用上述流過式電容去離子法的過濾設(shè)備與工藝實(shí)現(xiàn)凈水與含有毒電鍍成分的濃水分離，再采用公知技術(shù)從有毒電鍍成分的濃水中分離收獲固態(tài)有毒電鍍成分；反洗流體選擇凈水；固態(tài)有毒電鍍成分含有鎳，絡(luò)，銅可回收利用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用流過式電容去離子法的過濾設(shè)備，由A型隔板(1)，B型隔板(2)，電解不溶性電極(3)，蓄流體箱(4)構(gòu)成，其特征是見附圖1所述A型隔板(I)在上端右邊有一個(gè)可伸出電解不溶性電極(3)浸錫端頭(3-2)的缺口 a 1(1-1)，A型隔板(I)右邊有通水缺口 a 2 (1-2)，A型隔板(I)中間是矩形空孔，有2 — 5條突出橫隔a 3 (1_3)，突出橫隔a3(1-3)保障兩電極間空間隔離有l(wèi)_4mm，形成平板電容，也形成流體流過電容通道；A型隔板(I)選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；A型隔板(I)支撐直條(1-4)厚度2-4 mm; 見附圖2所述B型隔板(2)在上端左邊有一個(gè)可伸出電解不溶性電極(3)浸錫端頭(3-2)的缺口 b 1(2-1)，B型隔板(2)左邊有通水缺口 b 2(2-2)，B型隔板(2)中間是矩形空孔，有2 — 5條突出橫隔b 3(2-3)，突出橫隔b 3(2-3)保障兩電極間空間隔離有l(wèi)-4mm，，形成平板電容，也形成流體流過電容通道型隔板(2)選擇電絕緣材料，特別選擇塑料；B型隔板(2)支撐直條(2-4)厚度2-4 mm ; 見附圖3所述電解不溶性電極(3)為平板狀160X240-320X480mm2矩形，在電解不溶性電極(3)左上方有一突出10X20-20X40 mm2矩形電極浸錫端頭(3_2)，平板狀電解不溶性電極(3)厚度2-6mm;電解不溶性電極(3)材料選擇鈦，石墨，活性炭纖維中一種，特別選擇活性炭纖維；見附圖7所述蓄流體箱(4)截面為矩形的方箱，其幾何尺寸滿足裝入疊裝平板電容群(5)，在蓄流體箱(4)左箱面下部有被過濾流體進(jìn)口接頭(4-3)，在蓄流體箱右箱面上部有被過濾流體出口接頭(4-4)，在蓄流體箱右箱面下部有反洗流體進(jìn)口(4-1)接頭，在蓄流體箱左箱面上部有反洗流體出口接頭(4-2);蓄流體箱(4)選擇電絕緣材料，特別選擇塑料； 上述利用流過式電容去離子法的過濾設(shè)備安裝次序如下: (1)從左至右依序安裝:第一塊是A型隔板(I)，第二塊是電解不溶性電極(3)，電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)從第一塊A型隔板⑴的缺口 a 1(1-1)伸出，第三塊是B型隔板(2)，第四塊是電解不溶性電極(3)，電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)從第三塊B型隔板的缺口 b 1(2-1)伸出，第五塊是A型隔板(I)，第六塊是電解不溶性電極(3)，電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)從第五塊A型隔板的缺口 a 1(1-1)伸出； 以下如此順推，見附圖4所述構(gòu)成疊裝平板電容群(5)，疊裝平板電容群(5)含有4I — I 2 I個(gè)電解不溶性電極，構(gòu)成40-120個(gè)平板電容電場，由于A型隔板(I)與B型隔板(2)中間都有2 — 5條突出橫隔a 3(1-3)與突出橫隔b 3(2-3)，突出橫隔a 3(1-3)與突出橫隔b 3(2-3)保障了兩電極間空間隔離有1_4_，形成平板電容，也形成流體流過電容通道； (2)將疊裝平板電容群(5)放入蓄流體箱(4)中，見附圖6所述將所有從A型隔板(I)的缺口 al(l-l)伸出電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)并聯(lián)，接電源負(fù)極；將所有從B型隔板(2)的缺口 bl(2-l)伸出電解不溶性電極浸錫端頭(3-2)并聯(lián)，接電源正極； (3)在蓄流體箱(4)上表面嘖涂防漏涂料，防止流體從疊裝平板電容群(5)中的間隙漏出。2.根據(jù)權(quán)利1，利用上述流過式電容去離子法的過濾設(shè)備進(jìn)行過濾工藝如下: (a)被過濾流體從蓄流體箱(4)左箱面下部被過濾流體進(jìn)口(4-3)進(jìn)入，在A型隔板(I)通水缺口 a 2(1-2)，突出橫隔a 3 (1-3)與B型隔板(2)通水缺口 b2 (2_2)，突出橫隔b3(2-3)引導(dǎo)下，曲折通過平板電容構(gòu)成電場，最后從蓄流體箱右箱面上部被過濾流體出口(4-4)流出；被過濾流體在曲折通過平板電容構(gòu)成電場時(shí)，被過濾流體中離子被吸附在電解不溶性電極(3)上實(shí)現(xiàn)被過濾流體的過濾凈化；平板電容施加直流電壓2-6V ;被過濾流體通過平板電容流速0.5-0.6m/min: (b)采用公知技術(shù)在工藝上確認(rèn)電解不溶性電極上吸附被過濾流體中的離子己飽和時(shí)，切斷電源，改變閥門，停止被過濾流體流入；改從蓄流體箱(4)右箱面下部反洗流體進(jìn)口(4-1)輸入反洗流體，反洗流體在A型隔板(I)通水缺口 a 2(1-2)，突出橫隔a3(1-3)與B型隔板⑵通水缺口 b2 (2-2)，突出橫隔b3 (2-3)引導(dǎo)下，曲折通過平板電容構(gòu)成空間，從蓄流體箱左箱面上部反洗流體出口(4-2)流出；由于已切斷電源，電容電場轍消，離子從電解不溶性電極(3)上脫附，被反洗流體攜帶，從蓄流體箱左箱面上部反洗流體出口(4-2)流出，實(shí)現(xiàn)電解不溶性電極再生凈化； 反洗流體通過平板電容流速是被過濾流體通過平板電容流速的1-20倍； (c)回到程序(a)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用流過式電容去離子法的過濾設(shè)備與工藝，由Ａ型隔板，Ｂ型隔板，電解不溶性電極，蓄流體箱構(gòu)成，Ａ型隔板，Ｂ型隔板，電解不溶性電極依序疊合構(gòu)成電容群，被過濾流體在曲折通過電容群中平板電容構(gòu)成電場時(shí)，被過濾流體中離子被吸附在電解不溶性電極上實(shí)現(xiàn)被過濾流體的過濾凈化。
【IPC分類】C02F1/469
【公開號(hào)】CN105110431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510550081
【發(fā)明人】侯夢斌
【申請(qǐng)人】侯夢斌
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日