7] 經(jīng)檢測，如表3所示，采用實施例1和實施例2的方法處理得到的貧含油質(zhì)的成分 中的油分含量低于對比例2的方法處理得到的貧含油質(zhì)的成分中的油分含量，從而更有利 于后期的厭氧發(fā)酵。 陽11引取實施例1及對比例2最終的廢液，測定實施例1及對比例2的有機(jī)質(zhì)分解率（VS分解率），所述有機(jī)質(zhì)分解率的檢測方法，包括W下步驟：①在實施例1和對比例2最終的 廢液中取樣；②測定樣品的總固體含量（T巧及含水率；③將樣品投入60(TC的電爐處理6 小時測定灰分，所述灰分即為廢液中有機(jī)質(zhì)的含量；④計算有機(jī)質(zhì)分解率，即為餐廚垃圾中 的有機(jī)質(zhì)含量減去廢液中的有機(jī)質(zhì)含量與餐廚垃圾中的有機(jī)質(zhì)含量的比值。
[0119] 由圖2可W看出，隨著時間的進(jìn)行，實施例1的有機(jī)質(zhì)分解率均高于對比例2的有 機(jī)質(zhì)分解率，尤其是在后期厭氧發(fā)酵穩(wěn)定W后更為明顯；說明經(jīng)水熱處理裝置液化后，再進(jìn) 行油水分離的貧含油質(zhì)的成分更容易進(jìn)行厭氧發(fā)酵，且效果更好。
[0120] 取相同量的實施例3-8和對比例3、4的液化產(chǎn)物及未經(jīng)水熱處理裝置處理的污 泥，測定其溶解態(tài)有機(jī)碳量值0C)及懸浮態(tài)有機(jī)碳量（P0C)。具體測定方法為：使用元素檢 測儀測定碳元素的量，即為總碳量（TC);使用孔徑為0.45μm過濾器過濾得到濾液，使用有 機(jī)碳分析儀測定濾液中的溶解態(tài)有機(jī)碳量值0C);并通過總有機(jī)碳量（TC)減去溶解態(tài)有機(jī) 碳量值0C)等于懸浮態(tài)有機(jī)碳量（P0C)。 陽121] 經(jīng)測定后，所述實施例3-8所得的液化產(chǎn)物ΙΙΙ-νΙΠ和對比例3、4所得到的液化 產(chǎn)物X、XI和未經(jīng)水熱處理裝置處理的污泥的總有機(jī)碳量燈C)、溶解態(tài)有機(jī)碳量值0C)及 懸浮態(tài)有機(jī)碳量（P0C)的具體數(shù)據(jù)如表2所示：
[0122]表 4 陽 123]
[0124] 厭氧消化過程中，懸浮態(tài)有機(jī)碳在厭氧消化過程中需要先進(jìn)行水解，轉(zhuǎn)化為溶解 態(tài)有機(jī)碳后，在進(jìn)行下一步微生物轉(zhuǎn)化。在高固體濃度尤其是高顆粒有機(jī)物濃度的物料 的厭氧消化過程中，懸浮態(tài)有機(jī)碳的水解在反應(yīng)鏈中，相對的速率較慢，通常是影響厭氧消 化整體速率的決速步驟。因此，在總有機(jī)碳量燈C)損失較少的情況下，溶解態(tài)有機(jī)碳量 值0C)/懸浮態(tài)有機(jī)碳量（P0C)的比率高，可W大幅度提升厭氧消化系統(tǒng)的穩(wěn)定性及效率。 陽1巧]由表2可W看出，在水熱處理裝置液化lOmin時取樣，在160°C和180°C時，總有機(jī) 碳量燈C)均沒有改變，但是溶解態(tài)有機(jī)碳量值OC)相比未液化的餐廚垃圾均相應(yīng)增加；當(dāng) 溫度為200°C時，溶解態(tài)有機(jī)碳量值OC)相比160°C及180°C有所增加，但總有機(jī)碳量燈C) 有所損失；當(dāng)溫度為300°C時，因一部分碳被氣化，即生成0)2,從而導(dǎo)致碳損失量增大，即總 有機(jī)碳量（TC)減少。 陽126] 由表2可W看出，在水熱處理裝置中液化30min時取樣，在160°C和180°C時，總有 機(jī)碳量（TC)均有稍許改變，無機(jī)物有所增加，但是溶解態(tài)有機(jī)碳量值0C)相比液化lOmin取樣時的結(jié)果均有相應(yīng)增加；當(dāng)溫度為200°C時，溶解態(tài)有機(jī)碳量值0C)相比液化lOmin取 樣時的結(jié)果均也有相應(yīng)增加，但總有機(jī)碳量（TC)損失較多；當(dāng)溫度為300°C時，因更多碳被 氣化，從而導(dǎo)致碳損失量增大，即總有機(jī)碳量燈C)減少。
【主權(quán)項】
1. 一種垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，包括預(yù)處理設(shè)備和油水分離設(shè)備，其中，所述預(yù)處 理設(shè)備包括： 水熱處理裝置，其利用向該水熱處理裝置中通入的蒸汽，將輸送至所述水熱處理裝置 中的物料液化，得到液化產(chǎn)物和廢蒸汽； 蒸汽回收裝置，用于回收所述廢蒸汽； 混合裝置，用于將所述液化產(chǎn)物與所述蒸汽回收裝置所回收的所述廢蒸汽進(jìn)行混合， 得到第一混合物，將所述第一混合物的溫度調(diào)整至40-100°C，優(yōu)選為80-90°C后，輸送至所 述油水分尚設(shè)備。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理設(shè)備還包括： 固液分離裝置，用于在所述垃圾的水分含量為80%以上時，在進(jìn)入所述水熱處理裝置 之前，將所述垃圾分為液體物質(zhì)與作為物料的殘余物。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述混合裝置，還用于將所述液化產(chǎn)物與所述液體物質(zhì)進(jìn)行混合，得到第二混合物，將 所述第二混合物的溫度調(diào)整至40-100°C，優(yōu)選為80-90°C后，輸送至所述油水分離設(shè)備。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述油水分離設(shè)備， 用于將所述第一混合物或所述第二混合物分為富含油質(zhì)的成分和貧含油質(zhì)的成分。5. 根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理設(shè)備還 包括：殘余物存放裝置和/或液體存放裝置。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽回收裝置與所述殘余 物存放裝置和/或液體存放裝置相連接。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括厭 氧發(fā)酵設(shè)備，所述厭氧發(fā)酵設(shè)備包括： 厭氧消化槽，用于將所述貧含油質(zhì)的成分進(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣，排出廢液。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述厭氧發(fā)酵設(shè)備還包括： 厭氧調(diào)整槽，用于調(diào)整所述貧含油質(zhì)的成分的溫度和pH值； 和/或沼氣凈化裝置，用于凈化所述沼氣。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的垃圾處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：蒸 汽供給設(shè)備、污水處理設(shè)備中的一種或兩種。10. -種應(yīng)用根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述垃圾處理系統(tǒng)的垃圾處理方法，其特征 在于，包括預(yù)處理工藝和油水分離工藝，其中，所述預(yù)處理工藝包括以下步驟： 垃圾液化：利用向所述水熱處理裝置中通入的蒸汽，將輸送至所述水熱處理裝置中的 物料液化，得到液化產(chǎn)物和廢蒸汽； 蒸汽回收：在所述蒸汽回收裝置中將所述廢蒸汽進(jìn)行回收； 混合處理：在所述混合裝置中將所述液化產(chǎn)物與所回收的所述廢蒸汽進(jìn)行混合，得到 第一混合物，將所述第一混合物的溫度調(diào)整至40-100°C，優(yōu)選為80-90°C后，進(jìn)行油水分 離。11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述預(yù)處理工藝還包括， 固液分離：在進(jìn)入所述水熱處理裝置之前，在所述固液分離裝置中將垃圾分為液體物 質(zhì)與作為物料的殘余物。12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于， 所述混合處理還包括：在所述混合裝置中將所述液化產(chǎn)物與所述液體物質(zhì)進(jìn)行混合， 得到第二混合物，將所述第二混合物的溫度調(diào)整至40-100°C，優(yōu)選為80-90°C后，進(jìn)行油水 分咼。13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述預(yù)處理工藝還包括：用所述 蒸汽回收裝置所回收的所述廢蒸汽將所述殘余物和所述液體物質(zhì)進(jìn)行預(yù)熱。14. 根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項所述的方法，其特征在于，所述固液分離還包括：將 所述殘余物放置于所述殘余物存放裝置中，將所述液體物質(zhì)放置于所述液體存放裝置中。15. 根據(jù)權(quán)利要求10-14任一項所述的方法，其特征在于，所述油水分離包括：在所述 油水分離設(shè)備中將所述第一混合物或所述第二混合物分為富含油質(zhì)的成分和貧含油質(zhì)的 成分。16. 根據(jù)權(quán)利要求10-15任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括厭氧發(fā)酵 工藝，該厭氧發(fā)酵工藝包括：在所述厭氧消化槽中將貧含油質(zhì)的成分進(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生沼 氣，排出廢液。17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述厭氧發(fā)酵工藝還包括：在所述厭氧 調(diào)整槽中調(diào)整所述貧含油質(zhì)的成分的溫度和pH值。18. -種根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的垃圾處理系統(tǒng)在處理農(nóng)田垃圾、餐廚垃圾 和含油污泥方面的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種垃圾處理系統(tǒng)、方法及其應(yīng)用，所述系統(tǒng)包括預(yù)處理設(shè)備和油水分離設(shè)備，其中，預(yù)處理設(shè)備包括：水熱處理裝置，其利用向該水熱處理裝置中通入的蒸汽，將輸送至水熱處理裝置中的物料液化，得到液化產(chǎn)物和廢蒸汽；蒸汽回收裝置，用于回收廢蒸汽；混合裝置，用于將液化產(chǎn)物與蒸汽回收裝置所回收的廢蒸汽進(jìn)行混合，得到第一混合物，將所述第一混合物的溫度調(diào)整至40-100℃，優(yōu)選為80-90℃后，輸送至所述油水分離設(shè)備。該系統(tǒng)和方法在應(yīng)用時不會浪費蒸汽，使蒸汽得到充分的利用，并且還可以降低熱能的損失及后期除臭處理的負(fù)荷。將回收的廢蒸汽與液化產(chǎn)物進(jìn)行混合并進(jìn)行溫度調(diào)整，在節(jié)省能源的前提下還可以提高油水分離的效率。
【IPC分類】C02F11/00, C02F1/40, C12M1/34, C02F11/04, C12M1/00, B09B3/00, C02F11/18, C12M1/107, B09B5/00
【公開號】CN105347655
【申請?zhí)枴緾N201510615758
【發(fā)明人】柴建中, 長谷川克久
【申請人】北京潔神福吉環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月24日