一種壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)及循環(huán)使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理及循環(huán)使用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓鑄廢液循環(huán)使用 系統(tǒng)及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 含油水體的來源很廣，主要來源于石油開采加工、石油化工、冶金、機(jī)械工業(yè)、紡 織、食品加工工業(yè)及海上運(yùn)輸業(yè)等，主要成分包括:輕碳?xì)浠衔?、重碳?xì)浠衔?、燃油、?油、潤(rùn)滑油、脂肪油、蠟油脂、皂類等。眾多的含油廢水源導(dǎo)致了污水的種類和性質(zhì)非常繁 雜。含油廢水所引起的環(huán)境污染的嚴(yán)重性就受到了人們的高度關(guān)注。在這種情況下，與此相 關(guān)聯(lián)的各種處理技術(shù)也得到發(fā)展。早期的物理、化學(xué)法處理效果并不顯著。直到近些年，采 用生物降解法代替了常規(guī)的物理和化學(xué)方法，從而得到了較為理想的處理結(jié)果。但隨著處 理量、場(chǎng)地、環(huán)保及成本等因數(shù)對(duì)環(huán)境的二次污染，工藝的簡(jiǎn)化變成關(guān)鍵。
[0003] 在制造領(lǐng)域和機(jī)加工等行業(yè)的諸多流程中（冷乳、熱乳、金屬加工、酸浸、拋光等） 都會(huì)產(chǎn)生大量的含油廢水，尤其在壓鑄行業(yè)的模具水、設(shè)備油、浮油、雜質(zhì)及金屬肩，混到一 起形成廢液，含有大量的細(xì)菌，給后處理帶來巨大難度，然環(huán)保要求的嚴(yán)苛，對(duì)廢水的排放 標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，大量廢水為企業(yè)的廢水處理帶來高昂代價(jià)，這一切都制約著企業(yè)的發(fā)展。傳 統(tǒng)的處理方法(化學(xué)破乳法、充氣浮選法以、各種重力分離法等)不但無法有效除油，產(chǎn)生大 量難以處理的廢油污泥等二次污染，不能達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)。還具有處理工藝冗長(zhǎng)，處理成 本高，占地面積大等缺點(diǎn)。國(guó)內(nèi)對(duì)高濃度機(jī)械加工廢水的處理存在瓶頸，許多組合處理工藝 可以成功將其C0D降至數(shù)千mg/L，但是想要進(jìn)一步提高處理效率卻非常難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可防止二次污染的壓鑄廢 液循環(huán)使用系統(tǒng)及循環(huán)使用方法。
[0005] 為了達(dá)到本發(fā)明的目的，技術(shù)方案如下：
[0006] -種壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)，具有箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)設(shè)置有真空過濾 系統(tǒng)、廢液集中池、控制箱、刮板系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、離心過濾系統(tǒng)、網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)、電絮凝系 統(tǒng)、袋式過濾器和膜過濾器，網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)和刮板系統(tǒng)分別位于箱體內(nèi)的兩端，
[0007] 真空過濾系統(tǒng)與廢液集中池連接，廢液集中池與離心過濾系統(tǒng)連接，真空過濾系 統(tǒng)中設(shè)有抽真空栗，通過抽真空去除碎肩和油污；
[0008] 離心過濾系統(tǒng)還與網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)連接，離心過濾系統(tǒng)包括過濾廢渣的真空抽液分 離過濾系統(tǒng)、以及用于過濾廢油和廢渣的高速雙分離過濾系統(tǒng)：
[0009] 殺菌系統(tǒng)與高速雙分離過濾系統(tǒng)連接，電絮凝系統(tǒng)與殺菌系統(tǒng)連接，刮板系統(tǒng)與 電絮凝系統(tǒng)連接，網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)與刮板系統(tǒng)連接，膜過濾器與網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)連接，袋式過濾 器與膜過濾器連接。
[0010] 優(yōu)選地，所述刮板系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有氣液混流系統(tǒng)。
[0011] 優(yōu)選地，所述所述網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)為12500目網(wǎng)袋式過濾。
[0012] -種壓鑄廢液循環(huán)使用方法，其特征在于，包括步驟：
[0013] 所述真空過濾系統(tǒng)抽出碎肩和油污，過濾細(xì)小固體顆粒到0.02mm，以每小時(shí)4000 升的流量過濾，過濾系統(tǒng)自動(dòng)清潔，循環(huán)使用，對(duì)廢肩進(jìn)行集中清理，實(shí)現(xiàn)廢肩的回收，真空 過濾系統(tǒng)將經(jīng)過初步過濾的壓鑄廢液輸送至廢液集中池；
[0014] 真空抽液分離過濾系統(tǒng)過濾后，濾液4000L每小時(shí)的流量送入高速雙分離過濾系 統(tǒng)內(nèi)，廢渣送入網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)，從網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)過濾出的固廢統(tǒng)一處理、濾液再次送入廢液 集中池;從真空抽液分離過濾系統(tǒng)過濾后的濾液送入高速雙分離過濾系統(tǒng)內(nèi)，最小分離顆 粒直徑0.2μL?，廢油殘留量4%。，過濾出的廢油和廢渣送入網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分類回收，過 濾出的脫模劑和模具水送入殺菌系統(tǒng)殺菌；
[0015] 經(jīng)殺菌系統(tǒng)殺菌后的濾液進(jìn)入電絮凝系統(tǒng)內(nèi)，將水中的金屬離子、硅進(jìn)行分解；
[0016] 經(jīng)電絮凝系統(tǒng)后的濾液進(jìn)入刮板系統(tǒng)內(nèi)；
[0017] 經(jīng)刮板系統(tǒng)后的廢液送入網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)再次去除廢液中的固廢，過濾后的廢液送 入膜過濾器，過濾后再送入袋式過濾器過濾。
[0018] 本發(fā)明具有的有益效果：
[0019] 從抽取-過濾-離心（定制)-殺菌-電絮凝-氣混-鈣鎂離子回收-袋式過濾器-膜過 濾各項(xiàng)協(xié)同使用，可有效的將廢液內(nèi)的金屬顆粒、雜質(zhì)、廢油、廢水、脫模劑進(jìn)行分類處理， 實(shí)現(xiàn)廢水的回用，可用于模具水、脫模劑的調(diào)配等方面。實(shí)現(xiàn)變廢為寶，節(jié)能減排，為企業(yè)創(chuàng) 造更大財(cái)富。通過PLC控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，每小時(shí)處理量高達(dá)五噸，占地面積40平 米，同比修建污水處理廠，省時(shí)、省力、省地、便捷、物理方式處理，對(duì)環(huán)境友善，循環(huán)使用，高 效環(huán)保。
[0020] 處理完的廢水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)使用設(shè)備，涉及含油廢水的節(jié)能減排，廢水利 用，保護(hù)資源，防止二次污染。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施 例。
[0024]如圖1、圖2所示，一種壓鑄廢液循環(huán)使用系統(tǒng)，具有箱體10，箱體10內(nèi)設(shè)置有控制 箱2、真空過濾系統(tǒng)、刮板系統(tǒng)3、殺菌系統(tǒng)1、離心過濾系統(tǒng)4、網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)7、電絮凝系統(tǒng)6、 廢液集中池、袋式過濾器8和膜過濾器5。網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)7和刮板系統(tǒng)3分別位于箱體10內(nèi)的 兩端，所述網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)為12500目網(wǎng)袋式過濾。離心過濾系統(tǒng)4位于箱體10內(nèi)的中部，電絮 凝系統(tǒng)6、袋式過濾器8和膜過濾器5設(shè)于網(wǎng)袋過濾系統(tǒng)7和離心過濾系統(tǒng)4之間，殺菌系統(tǒng)1 設(shè)于刮板系統(tǒng)3的一側(cè)，控制箱2設(shè)于箱體10的側(cè)部，控制箱2能夠全自動(dòng)控制設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)， 包括監(jiān)測(cè)金屬加工液的pH值、濃度以及剩余量，并控制處理時(shí)間、過濾和補(bǔ)加金屬加工液 等。
[0025] 真空過濾系統(tǒng)(未繪示)與廢液集中池(未繪示)連接，廢液集中池與離心過濾系統(tǒng) 4連接，真空過濾系統(tǒng)中設(shè)有抽真空栗，通過抽真空