一種高效物理法含油污水除油器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田水處理設(shè)施領(lǐng)域，尤其是一種高效物理法含油污水除油器。
【背景技術(shù)】
[0002]為保證油田正常生產(chǎn)，保持地層壓力，油田生產(chǎn)采用邊開采、邊注水的生產(chǎn)方式，油田采出液提出原油后，剩余的水經(jīng)過處理后回注地下。
[0003]油田注入水中含有固體微粒、油類、菌類、腐蝕體等物質(zhì)。固體微粒和油珠表面帶有負(fù)電荷，能長(zhǎng)期懸浮在水中，這些雜質(zhì)隨回注水注入地下，將堵塞油層縫隙，降低油層滲透率，使注水井的吸水能力下降，對(duì)油藏產(chǎn)生不同程度的傷害。為了避免或減少傷害，就要求盡可能多地去除水中有害物質(zhì)，提高水質(zhì)。但是水質(zhì)要求越高，處理技術(shù)就越復(fù)雜，投資越大，處理成本越高。如何優(yōu)化處理工藝，既保證水質(zhì)要求，又要降低投資和處理成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，一直是油田污水處理追求的首要目標(biāo)。
[0004]隨著油田進(jìn)入高含水、特高含水開發(fā)期，目前的污水處理工藝逐漸暴露出種種問題，已嚴(yán)重影響到油田正常的開發(fā)生產(chǎn)，污水處理系統(tǒng)工藝技術(shù)的改造勢(shì)在必行。
[0005]我國(guó)油田水處理設(shè)施相對(duì)比較落后，基本沿用老的處理工藝，這些處理工藝大多存在設(shè)備龐大，投資高，處理效率比較低的狀態(tài)，已難以適應(yīng)目前油田生產(chǎn)的需要。雖然各個(gè)油田都在嘗試新的處理技術(shù)和處理工藝，但基本處于試驗(yàn)階段，尚未得到大面積的推廣和應(yīng)用。如何提高油田水處理的效率和效果，是我國(guó)油田面臨的重要課題。
[0006]目前我國(guó)油田主要有以下幾種水處理工藝流程:
[0007]①重力處理工藝
[0008]存在的主要問題是水中油和懸浮物的去除率、去除效率較低，停留時(shí)間一般在24小時(shí)，有的達(dá)到48小時(shí)，占用大量土地，建設(shè)成本很高，已經(jīng)難以適應(yīng)油田生產(chǎn)的需要。
[0009]②壓力處理工藝
[0010]壓力處理工藝停留時(shí)間一般在1-4小時(shí)，相比重力處理工藝投資小，占地少，投資較低。存在的主要問題是聚結(jié)段板結(jié)、罐內(nèi)斜板布局不合理、需要投加凈水劑，若凈水劑投加不足，不僅無法實(shí)現(xiàn)懸浮微粒的有效絮凝，而且使斜板沉降分離的效果下降，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)處理效果不穩(wěn)定。
[0011]③氣浮工藝
[0012]存在的主要問題是噴射器制造技術(shù)水平低、釋放器設(shè)置不當(dāng)且易結(jié)垢堵塞，浮選劑的投加難以控制，影響氣浮的最終效果。處理過程中需要投加大量化學(xué)處理劑，處理成本較高，而且氣浮處理過程中產(chǎn)生大量含有化學(xué)物質(zhì)難以處理的浮渣，給環(huán)境帶來極其嚴(yán)重的污染。
[0013]④過濾
[0014]存在的主要問題是濾料污染嚴(yán)重，濾料堵塞、散失，反沖洗效果差，濾料更換不及時(shí)等，已造成大量濾罐停止運(yùn)行?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0015]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種高效物理法含油污水除油器，它純物理法除油、無需加藥、沒有二次污染、效率高，體積小，處理效果優(yōu)異，不存在板結(jié)現(xiàn)象，可以長(zhǎng)時(shí)間使用，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用極低，可實(shí)現(xiàn)無人值守，應(yīng)用范圍廣，其采用的技術(shù)方案如下:
[0016]一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于，包括:
[0017]主罐體，其頂部形成有收油室，所述收油室上開設(shè)有用于平衡主罐體內(nèi)氣壓的自動(dòng)排氣口和用于將收油室中的油排出的排油口，所述自動(dòng)排氣口位于收油室頂部；
[0018]左封頭，其固接于主罐體左側(cè)，其上設(shè)置有供污水進(jìn)入的進(jìn)水管；
[0019]右封頭，其固接于主罐體右側(cè)，其上設(shè)置有出水管；
[0020]固接于主罐體中并自左至右依次相互平行設(shè)置的第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板，所述第一導(dǎo)流板與主罐體的軸線相垂直且僅在底部留有一污水行走缺口，所述第二導(dǎo)流板與主罐體的軸線相垂直且僅在頂部留有一污水行走缺口，所述第三導(dǎo)流板與主罐體的軸線相垂直且僅在底部留有一清水行走缺口；
[0021]第一網(wǎng)板，其連接于第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間；
[0022]第二網(wǎng)板，其連接于第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板之間并位于第一網(wǎng)板的上方，所述第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板、第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板圍成第一濾料室，所述第一濾料室中填充有用于將細(xì)小油滴聚集成大油滴的粗?；塾筒牧?；
[0023]第三網(wǎng)板、第四網(wǎng)板和第五網(wǎng)板，它們由上至下依次連接于第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板之間，所述第三網(wǎng)板、第四網(wǎng)板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板圍成第二濾料室，所述第二濾料室中填充有用于將細(xì)小油滴聚集成大油滴的粗?；塾筒牧?，所述第四網(wǎng)板、第五網(wǎng)板、第二導(dǎo)流板和第三導(dǎo)流板圍成第三濾料室，所述第三濾料室中填充有除油纖維材料。
[0024]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0025]1.純物理法除油，無需加藥，沒有二次污染，節(jié)省大量除油藥劑使用費(fèi)用。
[0026]2.效率高，體積小，同等處理能力工程設(shè)備投資低，運(yùn)行成本低，除油器分離出的油品油質(zhì)優(yōu)良可以回收利用。
[0027]3.處理效果優(yōu)異，對(duì)于來水含油量波動(dòng)較大的水質(zhì)長(zhǎng)期運(yùn)行出水指標(biāo)穩(wěn)定(含油量< 10mg/L)，停機(jī)至開機(jī)操作對(duì)出水水質(zhì)無影響，可以實(shí)現(xiàn)快速供水，可延長(zhǎng)其他過濾設(shè)備的使用壽命和節(jié)省其維護(hù)費(fèi)用。
[0028]4.僅需定時(shí)反沖洗即可恢復(fù)填料功能，填料設(shè)計(jì)合理，不存在板結(jié)現(xiàn)象，可以長(zhǎng)時(shí)間使用，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用極低。
[0029]5.設(shè)備壓降小(0.005?0.2MPa)，能耗低。
[0030]6.通過PLC可定時(shí)沖洗、排污實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守，僅需定期取樣檢測(cè)；可實(shí)現(xiàn)無人值守。
[0031]7.應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于:油田、石化、油庫、油田洗井車含油污水；船舶含油污水；冶金、機(jī)械廠、部分化工廠含油污水；頁巖行業(yè)含油污水及其它能夠產(chǎn)生含油污水的場(chǎng)入口 ο
【附圖說明】
[0032]圖1:本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0034]這里需要說明的是，所述方位詞左、右、頂、底均是以圖1為參照，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請(qǐng)所請(qǐng)求的保護(hù)范圍。
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例的一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于，包括:
[0036]主罐體30，其頂部形成有收油室13，所述收油室13上開設(shè)有用于平衡主罐體30內(nèi)氣壓的自動(dòng)排氣口 14和用于將收油室13中的油排出的排油口 15，所述自動(dòng)排氣口 14位于收油室13頂部；
[0037]左封頭5，其固接于主罐體30左側(cè)，其上設(shè)置有供污水進(jìn)入的進(jìn)水管6 ;
[0038]右封頭23，其固接于主罐體30右側(cè)，其上設(shè)置有出水管24 ；
[0039]固接于主罐體30中并自左至右依次相互平行設(shè)置的第一導(dǎo)流板8、第二導(dǎo)流板11和第三導(dǎo)流板21，所述第一導(dǎo)流板8與主罐體30的軸線相垂直且僅在底部留有一污水行走缺口，即污水僅能先從第一導(dǎo)流板8底部的污水行走缺口通過，所述第二導(dǎo)流板11與主罐體30的軸線相垂直且僅在頂部留有一污水行走缺口，即污水僅能從第二導(dǎo)流板11頂部的污水行走缺口通過，所述第三導(dǎo)流板21與主罐體30的軸線相垂直且僅在底部留有一清水行走缺口，即污水經(jīng)處理后的清水僅能從第三導(dǎo)流板21底部的清水行走缺口通過；
[0040]第一網(wǎng)板9，其連接于第一導(dǎo)流板8和第二導(dǎo)流板11之間；
[0041]第二網(wǎng)板12，其連接于第一導(dǎo)流板8和第二導(dǎo)流板11之間并位于第一網(wǎng)板9的上方，所述第一網(wǎng)板9、第二網(wǎng)板12、第一導(dǎo)流板8和第二導(dǎo)流板11圍成第一濾料室10，所述第一濾料室10中填充有用于將細(xì)小油滴聚集成大油滴的粗?；塾筒牧希捎么至；塾筒牧?，可使油水混合物中油滴直徑迅速增加而達(dá)到油水分離的目的；經(jīng)一次粗?；塾秃蟮挠蛯由细≈脸推魇沼褪遥ㄆ谧詣?dòng)排出回收利用；
[0042]第三網(wǎng)板16、第四網(wǎng)板18和第五網(wǎng)板20，它們由上至下依次連接于第二導(dǎo)流板11和第三導(dǎo)流板21之間，所述第三網(wǎng)板16、第四網(wǎng)板18、第二導(dǎo)流板11和第三導(dǎo)流板21圍成第二濾料室17，所述第二濾料室17中填充有粗?；塾筒牧希捎么至；塾筒牧?，污水經(jīng)過二次粗?；塾秃笥懈玫木塾托Ч?jīng)二次粗?；塾秃蟮挠蛯由细≈脸推魇沼褪遥ㄆ谧詣?dòng)排出回收利用，所述第四網(wǎng)板18、第五網(wǎng)板20、第二導(dǎo)流板11和第三導(dǎo)流板21圍成第三濾料室19，所述第三濾料室19中填充有除油纖維材料，采用除油纖維材料，當(dāng)含油污水通過時(shí)，油成分被選擇性地截留，去除細(xì)小的乳化油部分，使油水得到徹底分離。
[0043]優(yōu)選的，該高效物理法含油污水除油器還包括第一反沖洗進(jìn)氣管28和第一反沖洗底部沖洗管27，所述第一反沖洗進(jìn)氣