管28和第一反沖洗底部沖洗管27均穿過右封頭23插入至第三濾料室19下方，所述第一反沖洗進(jìn)氣管28上開設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述第一反沖洗底部沖洗管27上開設(shè)有若干個(gè)朝向主罐體30底部內(nèi)壁的噴水孔。
[0044]優(yōu)選的，該高效物理法含油污水除油器還包括第二反沖洗進(jìn)氣管4和第二反沖洗底部沖洗管3，所述第二反沖洗進(jìn)氣管4和第二反沖洗底部沖洗管3均穿過左封頭5插入至第一濾料室10下方，所述第二反沖洗進(jìn)氣管4上開設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述第二反沖洗底部沖洗管3上開設(shè)有若干個(gè)朝向主罐體30底部內(nèi)壁的噴水孔。
[0045]優(yōu)選的，該高效物理法含油污水除油器還包括用于支撐第一反沖洗進(jìn)氣管28、第一反沖洗底部沖洗管27、第二反沖洗進(jìn)氣管4和第二反沖洗底部沖洗管3的管線固定支架25，所述管線固定支架25固接于主罐體30底部內(nèi)壁面上。
[0046]優(yōu)選的，所述進(jìn)水管6的末端連接有第一穩(wěn)流彎頭7，所述第一穩(wěn)流彎頭7的末端開口指向左封頭5的內(nèi)壁面。
[0047]進(jìn)一步，所述出水管24的頭端連接有第二穩(wěn)流彎頭22。
[0048]再一步，所述主罐體30底部開設(shè)有支座I。
[0049]工作流程說明:
[0050]含油污水由進(jìn)水管6進(jìn)入主罐體30，經(jīng)第一穩(wěn)流彎頭7進(jìn)水流向左封頭5內(nèi)壁弧面，從而使污水能夠均勻的分散開，進(jìn)水經(jīng)此過程均勻分散開后，污水再經(jīng)過第一導(dǎo)流板8的底部與主罐體30內(nèi)腔底部之間的污水行走通道逐漸沒過第一網(wǎng)板9 (此鋼制網(wǎng)板上有均勻的網(wǎng)孔可實(shí)現(xiàn)均勻布水)，均勻進(jìn)入第一濾料室10，第一濾料室10中的粗?；塾筒牧鲜购臀鬯械募?xì)小油滴聚集成大油滴，此時(shí)含油污水經(jīng)初步處理后已在水中形成較大油滴，油層上浮至收油室13中，污水沒過第二網(wǎng)板12后經(jīng)過第二導(dǎo)流板11的頂部與主罐體30內(nèi)腔頂部之間的污水行走通道依次通過第二濾料室17和第三濾料室19，第二濾料室17中的粗粒化聚油材料對污水進(jìn)行二次粗?；奂未至；奂蟮母箢w粒的油滴向上漂浮至收油室中(排油口 15管路閥門由電腦程序自動(dòng)定時(shí)打開或關(guān)閉進(jìn)行排油程序)，第三濾料室19中的除油纖維材料去除污水中剩余的含油量，處理過的污水最后經(jīng)第二穩(wěn)流彎頭22和出水管24后排出。
[0051]反沖洗流程:
[0052]該高效物理法含油污水除油器運(yùn)行一段時(shí)間后，由于懸浮物的粘附，會(huì)降低設(shè)備的處理效率，同時(shí)造成一定的堵塞，造成出水指標(biāo)下降，反沖洗周期與含油污水中懸浮物的含量有直接的關(guān)系，懸浮物含量越多，反沖洗周期越短，
[0053]根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行反沖洗，反沖用水為除油器處理后的清水，反沖去除粘附的懸浮物，恢復(fù)設(shè)備處理能力。
[0054]反沖洗條件可選擇如下三種方式進(jìn)行:
[0055]A.出水含油量超過10mg/l (根據(jù)水質(zhì)檢測)。
[0056]B.進(jìn)出口壓降達(dá)到0.2Mpa，除油器進(jìn)水口和出水口設(shè)有電接點(diǎn)壓力計(jì)，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到0.2MPa，PLC發(fā)出信號對除油器進(jìn)行反沖，消除除油器的堵塞，清潔內(nèi)部填料，保證除油器的使用壽命。
[0057]C.時(shí)間(如I個(gè)月)，PLC具有記錄運(yùn)行時(shí)間的功能，達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間后，自動(dòng)切換進(jìn)行反沖洗。
[0058]反沖洗流程為工作流向的反向流程，所用沖洗水為除油器處理后的清水，如達(dá)到反沖洗條件后程序自動(dòng)切換到反沖洗步驟，由出水管24進(jìn)水，依次經(jīng)過第三濾料室19、第二濾料室17和第一濾料室10后，由進(jìn)水管6排出；在此同時(shí)第一反沖洗進(jìn)氣管28和第二反沖洗進(jìn)氣管4通入壓縮空氣，通過此管線上的氣孔進(jìn)行曝氣，氣水混合反沖可以更好地清潔第三濾料室19、第二濾料室17和第一濾料室10中的填料；與此同時(shí)，第一反沖洗底部沖洗管27和第二反沖洗底部沖洗管3開啟進(jìn)水，通過管線底部的噴水孔對罐底進(jìn)行清潔，同時(shí)罐底排污孔2將通過PLC控制自動(dòng)開啟進(jìn)行排污，開啟時(shí)間可以設(shè)定，排污時(shí)間結(jié)束后自動(dòng)關(guān)閉排污孔。
[0059]上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于，包括: 主罐體(30)，其頂部形成有收油室(13)，所述收油室(13)上開設(shè)有用于平衡主罐體(30)內(nèi)氣壓的自動(dòng)排氣口(14)和用于將收油室(13)中的油排出的排油口(15)，所述自動(dòng)排氣口 (14)位于收油室(13)頂部； 左封頭(5)，其固接于主罐體(30)左側(cè)，其上設(shè)置有供污水進(jìn)入的進(jìn)水管(6); 右封頭(23)，其固接于主罐體(30)右側(cè)，其上設(shè)置有出水管(24); 固接于主罐體(30)中并自左至右依次相互平行設(shè)置的第一導(dǎo)流板(8)、第二導(dǎo)流板(11)和第三導(dǎo)流板(21)，所述第一導(dǎo)流板(8)與主罐體(30)的軸線相垂直且僅在底部留有一污水行走缺口，所述第二導(dǎo)流板(11)與主罐體(30)的軸線相垂直且僅在頂部留有一污水行走缺口，所述第三導(dǎo)流板(21)與主罐體(30)的軸線相垂直且僅在底部留有一清水行走缺口 ； 第一網(wǎng)板(9)，其連接于第一導(dǎo)流板(8)和第二導(dǎo)流板(11)之間； 第二網(wǎng)板(12)，其連接于第一導(dǎo)流板(8)和第二導(dǎo)流板(11)之間并位于第一網(wǎng)板(9)的上方，所述第一網(wǎng)板(9)、第二網(wǎng)板(12)、第一導(dǎo)流板(8)和第二導(dǎo)流板(11)圍成第一濾料室(10)，所述第一濾料室(10)中填充有用于將細(xì)小油滴聚集成大油滴的粗?；塾筒牧?； 第三網(wǎng)板(16)、第四網(wǎng)板(18)和第五網(wǎng)板(20)，它們由上至下依次連接于第二導(dǎo)流板(11)和第三導(dǎo)流板(21)之間，所述第三網(wǎng)板(16)、第四網(wǎng)板(18)、第二導(dǎo)流板(11)和第三導(dǎo)流板(21)圍成第二濾料室(17)，所述第二濾料室(17)中填充有粗?；塾筒牧希龅谒木W(wǎng)板(18)、第五網(wǎng)板(20)、第二導(dǎo)流板(11)和第三導(dǎo)流板(21)圍成第三濾料室(19)，所述第三濾料室(19)中填充有除油纖維材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于:還包括第一反沖洗進(jìn)氣管(28)和第一反沖洗底部沖洗管(27)，所述第一反沖洗進(jìn)氣管(28)和第一反沖洗底部沖洗管(27)均穿過右封頭(23)插入至第三濾料室(19)下方，所述第一反沖洗進(jìn)氣管(28)上開設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述第一反沖洗底部沖洗管(27)上開設(shè)有若干個(gè)朝向主罐體(30)底部內(nèi)壁的噴水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于:還包括第二反沖洗進(jìn)氣管(4)和第二反沖洗底部沖洗管(3)，所述第二反沖洗進(jìn)氣管(4)和第二反沖洗底部沖洗管(3)均穿過左封頭(5)插入至第一濾料室(10)下方，所述第二反沖洗進(jìn)氣管(4)上開設(shè)有若干個(gè)氣孔，所述第二反沖洗底部沖洗管(3)上開設(shè)有若干個(gè)朝向主罐體(30)底部內(nèi)壁的噴水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于:還包括用于支撐第一反沖洗進(jìn)氣管(28)、第一反沖洗底部沖洗管(27)、第二反沖洗進(jìn)氣管(4)和第二反沖洗底部沖洗管(3)的管線固定支架(25)，所述管線固定支架(25)固接于主罐體(30)底部內(nèi)壁面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于:所述進(jìn)水管(6)的末端連接有第一穩(wěn)流彎頭(7)，所述第一穩(wěn)流彎頭(7)的末端開口指向左封頭(5)的內(nèi)壁面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于:所述出水管(24)的頭端連接有第二穩(wěn)流彎頭(22)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效物理法含油污水除油器，其特征在于:所述主罐體(30)底部開設(shè)有支座(I)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油田水處理設(shè)施領(lǐng)域，尤其是一種高效物理法含油污水除油器。其包括：主罐體、左封頭、右封頭、第一導(dǎo)流板、第二導(dǎo)流板、第三導(dǎo)流板、第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板、第三網(wǎng)板、第四網(wǎng)板和第五網(wǎng)板，主罐體頂部形成有收油室，收油室上開設(shè)有自動(dòng)排氣口和排油口，左封頭上設(shè)置有供污水進(jìn)入的進(jìn)水管；右封頭上設(shè)置有出水管；第一濾料室和第二濾料室中填充有粗?；塾筒牧希谌秊V料室中填充有除油纖維材料。它純物理法除油、無需加藥、沒有二次污染、效率高，體積小，處理效果優(yōu)異，不存在板結(jié)現(xiàn)象，可以長時(shí)間使用，使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用極低，可實(shí)現(xiàn)無人值守，應(yīng)用范圍廣。
【IPC分類】C02F1-40
【公開號】CN204490565
【申請?zhí)枴緾N201420873949
【發(fā)明人】高長昊
【申請人】高長昊
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月29日