6、第二小轉(zhuǎn)籠7、第三小轉(zhuǎn)籠8和第四小轉(zhuǎn)籠9內(nèi)部均設(shè)置有用于輸送物料的 螺旋槽；所述槽體支撐架2上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)10、第二轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)11、第三轉(zhuǎn)籠 支撐機(jī)構(gòu)12和第四轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)13,所述第一小轉(zhuǎn)籠6支撐安裝在第一轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)10 上，所述第二小轉(zhuǎn)籠7支撐安裝在第二轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)11上，所述第三小轉(zhuǎn)籠8支撐安裝在 第三轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)12上，所述第四小轉(zhuǎn)籠9支撐安裝在第四轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)13上；所述底盤 1上設(shè)置有位于第二小轉(zhuǎn)籠7后方的轉(zhuǎn)籠動(dòng)力電機(jī)14和與轉(zhuǎn)籠動(dòng)力電機(jī)14的輸出軸固定 連接的減速機(jī)15,所述減速機(jī)15的輸出軸上固定連接有第一鏈輪16,所述第二小轉(zhuǎn)籠7的 外圓周上固定連接有第二鏈輪17,所述第一鏈輪16和第二鏈輪17上連接有鏈條18 ;具體 實(shí)施時(shí)，所述第一大轉(zhuǎn)籠3-3與第一小轉(zhuǎn)籠6和第二小轉(zhuǎn)籠7,所述第二大轉(zhuǎn)籠4-3與第二 小轉(zhuǎn)籠7和第三小轉(zhuǎn)籠8,以及所述第三大轉(zhuǎn)籠5-3與第三小轉(zhuǎn)籠8和第四小轉(zhuǎn)籠9,均通 過法蘭固定連接。
[0033] 所述加料裝置19包括機(jī)架19-1和設(shè)置在機(jī)架19-1上部的料倉19-2,所述料倉 19-2的底部設(shè)置有延伸到第一小轉(zhuǎn)籠6內(nèi)部的出料板19-3,所述出料板19-3的底部設(shè)置 有震動(dòng)送料器19-4。具體實(shí)施時(shí)，所述料倉19-2焊接固定于機(jī)架19-1上，所述震動(dòng)送料器 19-4通過螺栓固定于出料板19-3底部。
[0034] 本實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)10、第二轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)11、第三轉(zhuǎn)籠支撐機(jī) 構(gòu)12和第四轉(zhuǎn)籠支撐機(jī)構(gòu)13的結(jié)構(gòu)相同且均包括焊接在槽體支撐架2上的底座20和固 定連接在底座20上的帶座外球面球軸承21，所述帶座外球面球軸承21上安裝有轉(zhuǎn)軸22， 所述轉(zhuǎn)軸22上連接有滾輪23,所述滾輪23的外圓周上設(shè)置有凹槽24,所述第一小轉(zhuǎn)籠6、 第二小轉(zhuǎn)籠7、第三小轉(zhuǎn)籠8和第四小轉(zhuǎn)籠9的外圓周上均設(shè)置有與凹槽24相配合且用于 卡合連接在凹槽24中的凸臺(tái)。
[0035] 本實(shí)施例中，所述第一槽體上蓋3-2通過第一氣動(dòng)彈簧3-19轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一槽體 3-1上，所述第二槽體上蓋4-2通過第二氣動(dòng)彈簧4-19轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二槽體4-1上，所述第 三槽體上蓋5-2通過第三氣動(dòng)彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三槽體5-1上。這樣的連接方式，使得第 一槽體上蓋3-2、第二槽體上蓋4-2和第三槽體上蓋5-2打開、關(guān)閉方便。
[0036] 本實(shí)施例中，所述第一大轉(zhuǎn)籠3-3上設(shè)置有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)籠清洗口 3-20,所述第二 大轉(zhuǎn)籠4-3上設(shè)置有兩個(gè)第二轉(zhuǎn)籠清洗口 4-20,所述第三大轉(zhuǎn)籠5-3上設(shè)置有兩個(gè)第三轉(zhuǎn) 籠清洗口 5-7。這樣就能夠方便地對(duì)第一大轉(zhuǎn)籠3-3、第二大轉(zhuǎn)籠4-3和第三大轉(zhuǎn)籠5-3進(jìn) 行清理。
[0037] 本實(shí)施例中，所述第一噴淋管道3-5設(shè)置在第一槽體3-1的上半部分內(nèi)部位于第 一大轉(zhuǎn)籠3-3高度的$位置處；所述第二噴淋管道4-5設(shè)置在第二槽體4-1的上半部分內(nèi) 部位于第二大轉(zhuǎn)籠4-3高度的f位置處。方便了第一噴淋管道3-5上的多個(gè)第一噴頭3-6 3 對(duì)第一大轉(zhuǎn)籠3-3進(jìn)行噴淋，同時(shí)方便了第二噴淋管道4-5上的多個(gè)第二噴頭4-6對(duì)第二 大轉(zhuǎn)籠4-3進(jìn)行噴淋。
[0038] 采用本實(shí)用新型進(jìn)行稀有金屬及其合金殘肩料轉(zhuǎn)籠式超聲波清洗的方法，包括以 下步驟：
[0039] 步驟一、進(jìn)料：將稀有金屬及其合金殘肩料倒入料倉19-2中后，在震動(dòng)送料器 19-4的作用下，稀有金屬及其合金殘肩料由料倉19-2通過出料板19-3送入第一小轉(zhuǎn)籠6 內(nèi)部；
[0040] 步驟二、超聲波清洗：轉(zhuǎn)籠動(dòng)力電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一小轉(zhuǎn)籠6和第一大轉(zhuǎn)籠3-3均 轉(zhuǎn)動(dòng)，第一小轉(zhuǎn)籠6內(nèi)部的稀有金屬及其合金殘肩料輸送到第一大轉(zhuǎn)籠3-3內(nèi)部，稀有金屬 及其合金殘肩料輸送過程中，第一噴淋管道3-5向第一大轉(zhuǎn)籠3-3噴淋清洗液水，在第一超 聲波發(fā)生裝置3-4的作用下，稀有金屬及其合金殘肩料上附著的雜質(zhì)得到了清洗，同時(shí)，稀 有金屬及其合金殘肩料細(xì)料通過第一大轉(zhuǎn)籠3-3上的篩孔漏出，進(jìn)入第一細(xì)肩收集倉3-11 內(nèi)，并經(jīng)過第一螺旋輸送裝置3-12收集到細(xì)料收集容器中；
[0041] 步驟三、超聲波漂洗：轉(zhuǎn)籠動(dòng)力電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二小轉(zhuǎn)籠7和第二大轉(zhuǎn)籠4-3均 轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過清洗的稀有金屬及其合金殘肩料通過第二小轉(zhuǎn)籠7輸送到第二大轉(zhuǎn)籠4-3內(nèi)部， 稀有金屬及其合金殘肩料輸送過程中，第二噴淋管道4-5向第二大轉(zhuǎn)籠4-3噴淋清水，在第 二超聲波發(fā)生裝置4-4的作用下，稀有金屬及其合金殘肩料上附著的雜質(zhì)以及清洗液得到 了漂洗，同時(shí)，稀有金屬及其合金殘肩料細(xì)料通過第二大轉(zhuǎn)籠4-3上的篩孔漏出，進(jìn)入第二 細(xì)肩收集倉4-11內(nèi)，并經(jīng)過第二螺旋輸送裝置4-12收集到細(xì)料收集容器中；
[0042] 步驟四、烘干：轉(zhuǎn)籠動(dòng)力電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第三小轉(zhuǎn)籠8、第三大轉(zhuǎn)籠5-3和第四小 轉(zhuǎn)籠9均轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過漂洗的稀有金屬及其合金殘肩料通過第三小轉(zhuǎn)籠8輸送到第三大轉(zhuǎn)籠 5-3內(nèi)部，稀有金屬及其合金殘肩料輸送過程中，發(fā)熱裝置5-5產(chǎn)生的熱量在熱風(fēng)風(fēng)機(jī)5-6 的作用下經(jīng)過熱風(fēng)管道5-4輸送到第三槽體5-1內(nèi)部，對(duì)第三小轉(zhuǎn)籠8和第三大轉(zhuǎn)籠5-3 內(nèi)部的稀有金屬及其合金殘肩料進(jìn)行烘干后，經(jīng)由第四小轉(zhuǎn)籠9輸出。
[0043] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種稀有金屬及其合金殘肩料轉(zhuǎn)籠式超聲波清洗裝置，其特征在于：包括底盤（I) 和設(shè)置在底盤（1)上的槽體支撐架（2)，以及設(shè)置在槽體支撐架（2)上的清洗槽（3)、漂洗 槽（4)和烘干槽（5)，所述清洗槽（3)的旁側(cè)設(shè)置有加料裝置（19); 所述清洗槽（3)包括第一槽體（3-1)、設(shè)置在第一槽體（3-1)內(nèi)部的清洗液水和轉(zhuǎn)動(dòng) 連接在第一槽體（3-1)上的第一槽體上蓋（3-2)，所述第一槽體（3-1)的上半部分內(nèi)部中 間位置處設(shè)置有第一大轉(zhuǎn)籠（3-3)，所述第一槽體（3-1)的上半部分前后兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè) 置有第一超聲波發(fā)生裝置（3-4)，所述第一槽體（3-1)的上半部分內(nèi)部設(shè)置有用于噴淋清 洗液水的第一噴淋管道（3-5)，所述第一噴淋管道（3-5)上設(shè)置有多個(gè)第一噴頭（3-6)，所 述第一槽體（3-1)的下半部分內(nèi)部設(shè)置有伸出到第一槽體（3-1)外部與氣體熱源管道連接 的第一加熱管道（3-7)，所述第一槽體（3-1)的上部連接有第一溢流管道（3-8)，所述第一 槽體（3-1)的下部連接有第一排液管道（3-9)，所述第一排液管道（3-9)上連接有第一排 液閥（3-10)，所述第一槽體（3-1)的底部設(shè)置有第一細(xì)肩收集倉（3-11)，所述第一細(xì)肩收 集倉（3-11)內(nèi)設(shè)置有用于將稀有金屬及其合金殘肩料細(xì)肩螺旋輸出去的第一螺旋輸送裝 置（3-12);所述清洗槽（3)的后方設(shè)置有第一儲(chǔ)液槽（3-13)，所述第一儲(chǔ)液槽（3-13)的上 部安裝有第一油水分離器（3-14)，所述第一儲(chǔ)液槽（3-13)的上部設(shè)置有與第一溢流管道 (3-8)連接的第一回液口，位于所述第一回液口處的第一溢流管道（3-8)上連接有第一過 濾器（3-15)，所述第一儲(chǔ)液槽（3-13)的一側(cè)設(shè)置有與第一排液管道（3-9)連接的第二回液 口，所述底盤（1)上還設(shè)置有第一循環(huán)栗（3-16)，所述第一循環(huán)栗（3-16)的入口通過清洗 液水循環(huán)管道（3-17)與第一儲(chǔ)液槽（3-13)的出水口連接，所述清洗液水循環(huán)管道（3-