含鹽廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含鹽廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)化和城市化的快速推進，工業(yè)廢水迅猛增加，加重了對地表與地下水體的污染，進而威脅生態(tài)安全和居民健康。目前，一般的廢水處理方法只能處理廢水中的一部分易于生化降解的物質(zhì)，然而，對于印染、造紙、化工、醫(yī)藥和農(nóng)藥等行業(yè)廢水中產(chǎn)生的大量含鹽、高濃度難生化降解的有機廢水，采用一般的廢水處理方法則無法對其進行有效的處理。
[0003]超臨界水氧化技術(shù)(Supercritical Water Oxidat1n，簡稱SCW0)是一種近年來受到廣泛關(guān)注的對有機廢物和有機廢水處理的新型技術(shù)。超臨界水氧化技術(shù)的原理是以超臨界水為反應(yīng)介質(zhì)，經(jīng)過均相的氧化反應(yīng)，將有機物快速轉(zhuǎn)化為C02、H20、NdP其他無害小分子。利用超臨界水氧化技術(shù)對有機廢水及含碳有機質(zhì)進行降解處理，可從根本上解決廢水、污泥等污染問題，從而實現(xiàn)廢水、污泥等污染物的無害化、減量化和資源化利用。
[0004]超臨界水氧化技術(shù)中的超臨界水可以與非極性物質(zhì)(如烴類)和其他有機物完全互溶，以及與空氣、氧氣、氮氣和二氧化碳等氣體完全互溶，但是，無法很好地與無機物特別是鹽類進行互溶，這樣就導致廢水中的鹽殘留在超臨界水氧化裝置中，造成超臨界水氧化裝置的堵塞和腐蝕。通常，利用超臨界水氧化技術(shù)處理含鹽廢水時，首先對含鹽廢水進行脫鹽處理，將除去無機鹽的廢水輸入至超臨界水氧化裝置，利用超臨界水和氧化劑的氧化作用除去廢水中的有機物。然而，現(xiàn)有技術(shù)中含鹽廢水的脫鹽處理方法，如閃蒸除鹽法等，只是進行簡單的脫鹽，脫鹽效果差，進入超臨界水氧化裝置的廢水中的鹽的含量依然很高，易堵塞和腐蝕超臨界水氧化裝置，進而影響超臨界水氧化裝置的安全運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于此，本實用新型提出了一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中含鹽廢水的脫鹽效果差的問題。
[0006]—個方面，本實用新型提出了一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，該含鹽廢水處理系統(tǒng)包括:預(yù)冷裝置，用于接收含鹽廢水，并對含鹽廢水進行預(yù)冷;第一結(jié)晶裝置，與預(yù)冷裝置相連接，用于接收并處理預(yù)冷后的含鹽廢水，以及輸出脫鹽晶體和含鹽濃縮廢水;第二結(jié)晶裝置，與第一結(jié)晶裝置相連接，用于接收并處理含鹽濃縮廢水，以及輸出第一有機廢水。
[0007]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，預(yù)冷裝置為第一換熱裝置，第一換熱裝置用于將含鹽廢水與第一結(jié)晶裝置輸出的脫鹽晶體進行熱交換。
[0008]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，第一換熱裝置為第一換熱器;第一換熱器的第一通道的入口用于接收含鹽廢水，第一換熱器的第一通道的出口與第一結(jié)晶裝置的入口相連接;第一換熱器的第二通道的入口與第一結(jié)晶裝置的出口相連接，第一換熱器的第二通道的出口用于將第一結(jié)晶裝置輸出的脫鹽晶體換熱融化后產(chǎn)生的脫鹽廢水輸出。
[0009]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，第一結(jié)晶裝置包括:內(nèi)部中空的第一殼體、設(shè)置于第一殼體內(nèi)的連接管、噴嘴和制冷裝置;其中，第一殼體的側(cè)壁開設(shè)有第一進水口，第一進水口與預(yù)冷裝置的出口相連接，第一進水口用于接收預(yù)冷后的含鹽廢水;連接管的第一端連接于第一進水口，連接管的第二端連接于噴嘴;制冷裝置連接于第一殼體。
[0010]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，第一結(jié)晶裝置還包括:冰晶分離裝置，設(shè)置于第一殼體內(nèi)，用于分離第一結(jié)晶裝置產(chǎn)生的脫鹽晶體和含鹽濃縮廢水。
[0011]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，第一結(jié)晶裝置包括:頂端開口且內(nèi)部中空的第二殼體，側(cè)壁開設(shè)有第二進水口，第二進水口與預(yù)冷裝置的出口相連接，第二進水口用于接收預(yù)冷后的含鹽廢水;旋轉(zhuǎn)裝置，可轉(zhuǎn)動地連接于第二殼體;制冷裝置，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)；刮冰裝置，連接于第二殼體，并與旋轉(zhuǎn)裝置具有預(yù)設(shè)距離，用于刮除旋轉(zhuǎn)裝置上附著的脫鹽晶體。
[0012]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:混合裝置，與第二結(jié)晶裝置相連接，用于接收第二結(jié)晶裝置輸出的第一有機廢水;混合裝置還與第一換熱器的第二通道的出口相連接，用于接收第一換熱器的第二通道輸出的脫鹽廢水，并將脫鹽廢水和第一有機廢水混合為第二有機廢水;超臨界反應(yīng)裝置，與混合裝置相連接，用于接收并處理混合裝置輸出的第二有機廢水。
[0013]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:發(fā)電裝置，與超臨界反應(yīng)裝置相連接，用于接收并利用超臨界反應(yīng)裝置輸出的氣液混合物產(chǎn)生電能;發(fā)電裝置還與第一結(jié)晶裝置相連接，用于將電能供應(yīng)給第一結(jié)晶裝置。
[0014]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)還包括:第二換熱裝置，用于將發(fā)電裝置輸出的產(chǎn)物與混合裝置輸出的第二有機廢水進行熱交換。
[0015]進一步地，上述含鹽廢水處理系統(tǒng)中，第二換熱裝置為第二換熱器;第二換熱器的第一通道的入口與混合裝置的出口相連接，第二換熱器的第一通道的出口與超臨界反應(yīng)裝置的入口相連接;第二換熱器的第二通道的入口與發(fā)電裝置的出口相連接，用于接收發(fā)電裝置輸出的產(chǎn)物，第二換熱器的第二通道的出口用于將換熱后的產(chǎn)物輸出。
[0016]本實用新型中，先通過預(yù)冷裝置對含鹽廢水進行預(yù)冷卻，預(yù)冷后的含鹽廢水再通過第一結(jié)晶裝置對含鹽廢水進行濃縮，第二結(jié)晶裝置對濃縮后的含鹽廢水進行結(jié)晶處理，脫鹽效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中含鹽廢水的脫鹽效果差的問題，當將脫鹽后的廢水輸入至超臨界反應(yīng)裝置時，有效地保護了超臨界反應(yīng)裝置，避免了鹽對超臨界反應(yīng)裝置的腐蝕和堵塞，確保了超臨界反應(yīng)裝置的安全運行;此外，含鹽廢水先進行預(yù)冷，使得含鹽廢水在第一結(jié)晶裝置內(nèi)能夠更好地結(jié)晶，提高了第一結(jié)晶裝置的工作效率;此外，預(yù)冷后的含鹽廢水在第一結(jié)晶裝置進行濃縮，使得第二結(jié)晶裝置能夠更好地、更快地將固體鹽析出，提高了第二結(jié)晶裝置的工作效率。
【附圖說明】
[0017]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0018]圖1為本實用新型實施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]參見圖1，圖1為本實用新型實施例提供的含鹽廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，該含鹽廢水處理系統(tǒng)包括:預(yù)冷裝置1、第一結(jié)晶裝置2和第二結(jié)晶裝置3。其中，預(yù)冷裝置1用于接收含鹽廢水，并對含鹽廢水進行預(yù)冷。第一結(jié)晶裝置2與預(yù)冷裝置1相連接，用于接收并處理預(yù)冷后的含鹽廢水，以及輸出脫鹽晶體和含鹽濃縮廢水。第二結(jié)晶裝置3與第一結(jié)晶裝置2相連接，用于接收并處理含鹽濃縮廢水，以及輸出第一有機廢水。具體地，預(yù)冷裝置的入口 110用于接收含鹽廢水，預(yù)冷裝置的出口 120與第一結(jié)晶裝置的入口 21相連接。第一結(jié)晶裝置2接收并處理預(yù)冷裝置1輸出的含鹽廢水，產(chǎn)生脫鹽晶體和含鹽濃縮廢水，脫鹽晶體由第一結(jié)晶裝置的晶體出口 22輸出，含鹽濃縮廢水由第一結(jié)晶裝置的液體出口 23輸出至第二結(jié)晶裝置3。第二結(jié)晶裝置的入口 31與第一結(jié)晶裝置的液體出口 23相連接，接收含鹽濃縮廢水。含鹽濃縮廢水在第二結(jié)晶裝置3內(nèi)結(jié)晶，產(chǎn)生固體鹽和第一有機廢水，固體鹽由第二結(jié)晶裝置的固體出口 32輸出，第一有機廢水由第二結(jié)晶裝置的液體出口 33輸出。第二結(jié)晶裝置3可以為結(jié)晶器。
[0023]工作時，含鹽廢水由預(yù)冷裝置的入口110輸入預(yù)冷裝置1內(nèi)，在預(yù)冷裝置1內(nèi)進行預(yù)冷卻，預(yù)冷后的含鹽廢水由第一結(jié)晶裝置的入口21輸入第一結(jié)晶裝置2內(nèi)，根據(jù)冷凍脫鹽的原理，含鹽廢水在第一結(jié)晶裝置2內(nèi)，一部分的水形成脫鹽晶體，剩余的液體為含鹽濃縮廢水。脫鹽晶體由第一結(jié)晶裝置的晶體出口22輸出，含鹽濃縮廢水由第一結(jié)晶裝置的液體出口23輸出至第二結(jié)晶裝置3。在第二結(jié)晶裝置3內(nèi)，含鹽濃縮廢水結(jié)晶，固體鹽析出，由第二結(jié)晶裝置的固體出口32輸出，剩余的液體為脫鹽后的第一有機廢水，第一有機廢水由第二結(jié)晶裝置的液體出口 33