至超臨界反應(yīng)裝置12。在超臨界反應(yīng)裝置12內(nèi)，第二有機(jī)廢水與氧化劑和含碳物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，產(chǎn)生并輸出高溫高壓的氣液混合物和廢渣。
[0045]可以看出，本實(shí)施例中，混合裝置將第一有機(jī)廢水與脫鹽廢水進(jìn)行混合，充分利用了脫鹽晶體融化后的脫鹽廢水，提高了能源的利用率，并將混合后的第二有機(jī)廢水輸入至超臨界反應(yīng)裝置內(nèi)進(jìn)行氧化處理，有效地保護(hù)了環(huán)境，避免了廢水的排放導(dǎo)致環(huán)境的污染。
[0046]參見圖1至圖3，上述各實(shí)施例中，該含鹽廢水處理系統(tǒng)還可以包括:發(fā)電裝置13。其中，發(fā)電裝置13與超臨界反應(yīng)裝置相連接，用于接收并利用超臨界反應(yīng)裝置12輸出的氣液混合物產(chǎn)生電能。發(fā)電裝置13還與第一結(jié)晶裝置2相連接，用于將電能供應(yīng)給第一結(jié)晶裝置2。具體地，發(fā)電裝置的入口 131與超臨界反應(yīng)裝置的產(chǎn)物出口 122相連接。發(fā)電裝置13可以為膨脹機(jī)與同軸發(fā)電機(jī)的組合，也可以為蒸汽發(fā)生器、汽輪機(jī)和同軸發(fā)電機(jī)的組合。
[0047]工作時(shí)，超臨界反應(yīng)裝置的產(chǎn)物出口122輸出的高溫高壓的氣液混合物進(jìn)入發(fā)電裝置13內(nèi)，發(fā)電裝置13利用氣液混合物的高溫高壓進(jìn)行發(fā)電，產(chǎn)生電能。發(fā)電裝置13將產(chǎn)生的電能供應(yīng)給第一結(jié)晶裝置2，使得第一結(jié)晶裝置2正常工作。發(fā)電裝置的出口 132將發(fā)電后的產(chǎn)物輸出。
[0048]可以看出，本實(shí)施例中，利用超臨界反應(yīng)裝置12輸出的高溫高壓的氣液混合物進(jìn)行發(fā)電，并將電能進(jìn)行利用，提高了能源的利用率，避免了能源的浪費(fèi)。
[0049]參見圖1至圖3，上述實(shí)施例中，該含鹽廢水處理系統(tǒng)還可以包括:第二換熱裝置，用于將發(fā)電裝置13輸出的產(chǎn)物與混合裝置11輸出的第二有機(jī)廢水進(jìn)行熱交換。
[0050]本實(shí)施例中，第二換熱裝置為第二換熱器14。其中，第二換熱器的第一通道的入口141與混合裝置的出口 113相連接，第二換熱器的第一通道的出口 142與超臨界反應(yīng)裝置的入口 121相連接，第二換熱器的第二通道的入口 143與發(fā)電裝置的出口 132相連接，用于接收發(fā)電裝置輸出的產(chǎn)物，第二換熱器的第二通道的出口 144用于將換熱后的發(fā)電裝置13輸出的產(chǎn)物輸出。
[0051 ]工作時(shí)，第二有機(jī)廢水由混合裝置的出口 113輸出至第二換熱器14的第一通道內(nèi)，等待換熱升溫;發(fā)電裝置的出口 132將超臨界反應(yīng)裝置12輸出的氣液混合物發(fā)電后剩余的產(chǎn)物輸出至第二換熱器14的第二通道內(nèi)，等待換熱降溫。在第二換熱器14內(nèi)，第二有機(jī)廢水與發(fā)電裝置13輸出的產(chǎn)物進(jìn)行熱交換，第二有機(jī)廢水換熱后溫度升高輸出至超臨界反應(yīng)裝置12內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，而發(fā)電裝置13輸出的產(chǎn)物換熱后溫度降低由第二換熱器的第二通道的出口 144輸出。
[0052]可以看出，本實(shí)施例中，發(fā)電裝置13輸出的產(chǎn)物具有一定的溫度，利用該產(chǎn)物的高溫與混合裝置11輸出的第二有機(jī)廢水進(jìn)行換熱，充分利用了能源，節(jié)約能源的消耗。
[0053]綜上所述，本實(shí)施例的脫鹽效果好，當(dāng)將脫鹽后的廢水輸入至超臨界反應(yīng)裝置時(shí)，有效地保護(hù)了超臨界反應(yīng)裝置，避免了鹽對(duì)超臨界反應(yīng)裝置的腐蝕和堵塞，確保了超臨界反應(yīng)裝置的安全運(yùn)行;此外，含鹽廢水先進(jìn)行預(yù)冷，使得含鹽廢水在第一結(jié)晶裝置內(nèi)能夠更好地結(jié)晶，提高了第一結(jié)晶裝置的工作效率;此外，預(yù)冷后的含鹽廢水在第一結(jié)晶裝置內(nèi)進(jìn)行濃縮，使得第二結(jié)晶裝置能夠更好地、更快地將固體鹽析出，提高了第二結(jié)晶裝置的工作效率。
[0054]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 預(yù)冷裝置(1)，用于接收含鹽廢水，并對(duì)所述含鹽廢水進(jìn)行預(yù)冷； 第一結(jié)晶裝置(2)，與所述預(yù)冷裝置(1)相連接，用于接收并處理預(yù)冷后的所述含鹽廢水，以及輸出脫鹽晶體和含鹽濃縮廢水； 第二結(jié)晶裝置(3)，與所述第一結(jié)晶裝置(2)相連接，用于接收并處理所述含鹽濃縮廢水，以及輸出第一有機(jī)廢水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于， 所述預(yù)冷裝置(1)為第一換熱裝置，所述第一換熱裝置用于將所述含鹽廢水與所述第一結(jié)晶裝置(2)輸出的所述脫鹽晶體進(jìn)行熱交換。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一換熱裝置為第一換熱器(4)； 所述第一換熱器的第一通道的入口(41)用于接收所述含鹽廢水，所述第一換熱器的第一通道的出口(42)與所述第一結(jié)晶裝置(2)的入口相連接； 所述第一換熱器的第二通道的入口(43)與所述第一結(jié)晶裝置(2)的出口相連接，所述第一換熱器的第二通道的出口(44)用于將所述第一結(jié)晶裝置(2)輸出的脫鹽晶體換熱融化后產(chǎn)生的脫鹽廢水輸出。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一結(jié)晶裝置(2)包括:內(nèi)部中空的第一殼體(5)、設(shè)置于所述第一殼體內(nèi)的連接管(6)、噴嘴(7)和制冷裝置;其中， 所述第一殼體(5)的側(cè)壁開設(shè)有第一進(jìn)水口(51)，所述第一進(jìn)水口(51)與所述預(yù)冷裝置(1)的出口相連接，所述第一進(jìn)水口( 51)用于接收預(yù)冷后的所述含鹽廢水； 所述連接管(6)的第一端連接于所述第一進(jìn)水口(51)，所述連接管(6)的第二端連接于所述噴嘴(7); 所述制冷裝置連接于所述第一殼體(51)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一結(jié)晶裝置還包括: 冰晶分離裝置，設(shè)置于所述第一殼體(5)內(nèi)，用于分離所述第一結(jié)晶裝置產(chǎn)生的脫鹽晶體和含鹽濃縮廢水。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一結(jié)晶裝置(2)包括: 頂端開口且內(nèi)部中空的第二殼體(8)，側(cè)壁開設(shè)有第二進(jìn)水口(81)，所述第二進(jìn)水口(81)與所述預(yù)冷裝置(1)的出口相連接，所述第二進(jìn)水口(81)用于接收預(yù)冷后的所述含鹽廢水； 旋轉(zhuǎn)裝置(9 )，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述第二殼體(8 ); 制冷裝置，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)裝置(9)內(nèi)； 刮冰裝置(10)，連接于所述第二殼體(8)，并與所述旋轉(zhuǎn)裝置(9)具有預(yù)設(shè)距離，用于刮除所述旋轉(zhuǎn)裝置上附著的脫鹽晶體。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 混合裝置(11)，與所述第二結(jié)晶裝置(3)相連接，用于接收所述第二結(jié)晶裝置(3)輸出的所述第一有機(jī)廢水； 所述混合裝置(11)還與所述第一換熱器的第二通道的出口(44)相連接，用于接收所述第一換熱器(4)的第二通道輸出的所述脫鹽廢水，并將所述脫鹽廢水和所述第一有機(jī)廢水混合為第二有機(jī)廢水； 超臨界反應(yīng)裝置(12)，與所述混合裝置(11)相連接，用于接收并處理所述混合裝置(11)輸出的所述第二有機(jī)廢水。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 發(fā)電裝置(13)，與所述超臨界反應(yīng)裝置(12)相連接，用于接收并利用所述超臨界反應(yīng)裝置(12)輸出的氣液混合物產(chǎn)生電能； 所述發(fā)電裝置(13)還與所述第一結(jié)晶裝置(2)相連接，用于將所述電能供應(yīng)給所述第一結(jié)晶裝置(2)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 第二換熱裝置，用于將所述發(fā)電裝置(13)輸出的產(chǎn)物與所述混合裝置(11)輸出的所述第二有機(jī)廢水進(jìn)行熱交換。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二換熱裝置為第二換熱器(14); 所述第二換熱器的第一通道的入口(141)與所述混合裝置(11)的出口相連接，所述第二換熱器的第一通道的出口(142)與所述超臨界反應(yīng)裝置(12)的入口相連接； 所述第二換熱器的第二通道的入口( 143)與所述發(fā)電裝置(13)的出口相連接，用于接收所述發(fā)電裝置(13)輸出的產(chǎn)物，所述第二換熱器的第二通道的出口(144)用于將換熱后的所述產(chǎn)物輸出。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種含鹽廢水處理系統(tǒng)，該含鹽廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)冷裝置，用于接收含鹽廢水，并對(duì)含鹽廢水進(jìn)行預(yù)冷；第一結(jié)晶裝置，與預(yù)冷裝置相連接，用于接收并處理預(yù)冷后的含鹽廢水，以及輸出脫鹽晶體和含鹽濃縮廢水；第二結(jié)晶裝置，與第一結(jié)晶裝置相連接，用于接收并處理含鹽濃縮廢水，以及輸出第一有機(jī)廢水。本實(shí)用新型脫鹽效果好，當(dāng)將脫鹽后的廢水輸入至超臨界反應(yīng)裝置時(shí)，有效地保護(hù)了超臨界反應(yīng)裝置，避免了鹽對(duì)超臨界反應(yīng)裝置的腐蝕和堵塞，確保了超臨界反應(yīng)裝置的安全運(yùn)行；此外，還提高了第一結(jié)晶裝置和第二結(jié)晶裝置的工作效率。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號(hào)】CN205133299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520920001
【發(fā)明人】李金剛, 陳 峰
【申請(qǐng)人】新奧科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日