一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個貧水國家，在全國670座大中城市中，有400座城市不同程度的缺水，其中110座城市嚴(yán)重缺水。面對如此缺水的嚴(yán)峻形勢，我國工業(yè)用水量卻浪費(fèi)驚人。主要是工業(yè)用水重復(fù)利用率低，據(jù)統(tǒng)計，我國工業(yè)用水重復(fù)利用率只有20?30%，僅為發(fā)達(dá)國家的三分之一。如生產(chǎn)I噸鋼，中國耗水量是國際先進(jìn)水平的I?6倍以上，生產(chǎn)I噸紙，中國所耗水量是國際先進(jìn)水平的3倍以上。而在其他工業(yè)企業(yè)也同樣存在水資源浪費(fèi)的情況。
[0003]循環(huán)冷卻水是工業(yè)用水中的用水大項(xiàng)，在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業(yè)，循環(huán)冷卻水的用量占企業(yè)用水總量的50?90%。由于原水中有不同程度的含鹽量，循環(huán)冷卻水濃縮到一定倍數(shù)必須排出一定的濃水，水資源消耗與污水排放的數(shù)量是很大的。如果對這部分濃水排放進(jìn)行處理回用，不但能提高水的重復(fù)利用率，節(jié)約水資源，而且能極大的改善循環(huán)冷卻排污水的整體狀況。
[0004]另外，目前各地區(qū)單位用水排水費(fèi)用已形成迅速增加的趨勢，提高水資源利用率還可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。我公司在多個工業(yè)企業(yè)的循環(huán)冷卻排污水深度處理工程，將膜分離技術(shù)與污水特點(diǎn)相結(jié)合，研究出一種組合式處理工藝，實(shí)現(xiàn)回收率高、運(yùn)行費(fèi)用低、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，幫助企業(yè)達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，通過物理處理、化學(xué)處理與膜分離技術(shù)相結(jié)合，并發(fā)揮各自優(yōu)勢，達(dá)到去除循環(huán)冷卻排污水中污染物、提供滿足工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)的回用水的目的；可有效提高水資源利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，市場前景廣闊。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，包括通過污水管道依次連接的調(diào)節(jié)池、沉淀池、超濾裝置和反滲透裝置，所述反滲透裝置的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管一連接回用水池，反滲透裝置的濃水排放口通過濃水管一連接濃水反滲透裝置，濃水反滲透裝置的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管二連接回用水池，濃水反滲透裝置的濃水排放口通過濃水管二連接最終濃水池。
[0008]所述沉淀池與超濾裝置之間設(shè)中間水池，超濾裝置與反滲透裝置之間設(shè)超濾產(chǎn)水池，反滲透裝置與濃水反滲透裝置之間設(shè)濃水收集池。
[0009]所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)原水提升栗連接其后的污水管道，超濾裝置前的污水管道上設(shè)超濾進(jìn)水栗;反滲透裝置前的污水管道上設(shè)反滲透給水栗一，濃水反滲透裝置前的濃水管一上設(shè)反滲透給水栗二，回用水池后的回用水管道上設(shè)回用水栗，最終濃水池后的濃水輸送管道上設(shè)濃水輸送栗。
[0010]所述沉淀池內(nèi)設(shè)藥劑投加裝置和攪拌裝置。
[0011 ]所述超濾裝置中設(shè)有外壓式PVDF超濾膜，超濾膜的濾過直徑為0.002?0.1ym，膜通量為40?50L/m2.h，超濾膜最高承壓能力為0.3MPa。
[0012]所述反滲透裝置為三段式結(jié)構(gòu)，反滲透裝置中設(shè)抗污染反滲透膜，反滲透膜的材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合膜，流道寬度為34mil，反滲透膜的最高承壓能力為4.1MPa，膜通量為20?25L/m2.ho
[0013]所述濃水反滲透裝置為二段式結(jié)構(gòu)，濃水反滲透裝置中設(shè)抗污染反滲透膜，反滲透膜的材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合膜，流道寬度為34mil，反滲透膜的最高承壓能力為4.1MPa，膜通量為 15?20L/m2.ho
[0014]所述反滲透裝置前的污水管道上、濃水反滲透裝置前的濃水管一上分別設(shè)有保安過濾器，內(nèi)裝過濾精度為5μηι的濾芯。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]I)通過物理處理、化學(xué)處理與膜分離技術(shù)相結(jié)合，并發(fā)揮各自優(yōu)勢，達(dá)到去除循環(huán)冷卻排污水中污染物、提供滿足工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)的回用水的目的；
[0017]2)可有效提高水資源利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，市場前景廣闊；
[0018]3)循環(huán)冷卻排污水經(jīng)預(yù)處理后，可降低水體硬度，降低膜系統(tǒng)結(jié)垢風(fēng)險，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；
[0019]4)超濾裝置及反滲透裝置均采用壓力作為分離動力，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，設(shè)備緊湊，節(jié)約占地，投資費(fèi)用少，自動化程度高；
[0020]5)系統(tǒng)各裝置可根據(jù)不同水質(zhì)靈活調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，出水水質(zhì)優(yōu)于工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)，綜合回收率高。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1.調(diào)節(jié)池2.沉淀池3.中間水池4.超濾裝置5.超濾產(chǎn)水池6.反滲透裝置7.回用水池8.濃水收集池9.濃水反滲透裝置10.最終濃水池11.原水提升栗12.超濾進(jìn)水栗13.反滲透給水栗一 14.反滲透給水栗二 15.回用水栗16.濃水輸送栗17.產(chǎn)水管一 18.濃水管一 19.產(chǎn)水管二 20.濃水管二
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0024]見圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，包括通過污水管道依次連接的調(diào)節(jié)池1、沉淀池2、超濾裝置4和反滲透裝置6，所述反滲透裝置6的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管一 17連接回用水池7，反滲透裝置6的濃水排放口通過濃水管一 18連接濃水反滲透裝置9，濃水反滲透裝置9的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管二 19連接回用水池7，濃水反滲透裝置9的濃水排放口通過濃水管二 20連接最終濃水池10。
[0025]所述沉淀池2與超濾裝置4之間設(shè)中間水池3，超濾裝置4與反滲透裝置6之間設(shè)超濾產(chǎn)水池5，反滲透裝置6與濃水反滲透裝置9之間設(shè)濃水收集池8。
[0026]所述調(diào)節(jié)池I內(nèi)設(shè)原水提升栗11連接其后的污水管道，超濾裝置4前的污水管道上設(shè)超濾進(jìn)水栗12;反滲透裝置6前的污水管道上設(shè)反滲透給水栗一13，濃水反滲透裝置9前的濃水管一 18上設(shè)反滲透給水栗二 14，回用水池7后的回用水管道上設(shè)回用水栗15，最終濃水池1后的濃水輸送管道上設(shè)濃水輸送栗16。
[0027]所述沉淀池2內(nèi)設(shè)藥劑投加裝置和攪拌裝置。
[0028]所述超濾裝置4中設(shè)有外壓式PVDF超濾膜，超濾膜的濾過直徑為0.002?0.Ιμπι，膜通量為40?50L/m2.h，超濾膜最高承壓能力為0.3MPa。
[0029]所述反滲透裝置6為三段式結(jié)構(gòu)，反滲透裝置6中設(shè)抗污染反滲透膜，反滲透膜的材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合膜，流道寬度為34miI，反滲透膜的最高承壓能力為4.1MPa，膜通量為20?25L/m2.h0
[0030]所述濃水反滲透裝置9為二段式結(jié)構(gòu)，濃水反滲透裝置9中設(shè)抗污染反滲透膜，反滲透膜的材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合膜，流道寬度為34mil，反滲透膜的最高承壓能力為4.1MPa，膜通量為15?20L/m2.ho
[0031]所述反滲透裝置6前的污水管道上、濃水反滲透裝置9前的濃水管一 18上分別設(shè)有保安過濾器，內(nèi)裝過濾精度為5μηι的濾芯。
[0032]本實(shí)用新型一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)的工作原理是:由于循環(huán)冷卻排污水含鹽量較高，同時含有膠體、懸浮物及病菌等有害成分，為