達(dá)到進(jìn)入后續(xù)膜裝置的要求必須通過合適的預(yù)處理工藝去除有害成分，因此將循環(huán)冷卻排污水送入調(diào)節(jié)池I和沉淀池2，在沉淀池2內(nèi)通過藥劑投加裝置投加熟石灰及純堿，通過混凝沉淀降低硬度及⑶D。經(jīng)過預(yù)處理后的循環(huán)冷卻排污水首先經(jīng)過超濾裝置4過濾，去除水體中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)，以保證后續(xù)反滲透膜裝置6的安全運(yùn)行;超濾裝置4的產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池5，然后通過反滲透給水栗一 13增壓后進(jìn)入反滲透裝置6進(jìn)一步脫除溶解鹽，達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)水通過產(chǎn)水管一17進(jìn)入回用水池7，通過回用水栗15輸送到用水點，反滲透裝置6產(chǎn)生的濃水通過濃水管一18進(jìn)入濃水反滲透裝置9進(jìn)一步提高系統(tǒng)回收率，濃水反滲透裝置9的產(chǎn)水經(jīng)產(chǎn)水管二 19進(jìn)入回用水池7，濃水經(jīng)濃水管二 20進(jìn)入最終濃水池10。具體工作過程如下:
[0033]循環(huán)冷卻排污水原水在調(diào)節(jié)池I中進(jìn)行水量及水質(zhì)調(diào)節(jié)后，通過原水提升栗11進(jìn)入沉淀池2中，將配置的石灰乳及純堿液通過藥劑投加裝置加入沉淀池2中，通過攪拌器使藥液與循環(huán)冷卻排污水充分混合。石灰乳及純堿的加藥量由現(xiàn)場試驗來調(diào)整。經(jīng)過充分反應(yīng)降低水體中的永久硬度與暫時硬度，并降低懸浮性COD含量，系統(tǒng)定期排泥實現(xiàn)去除水體硬度的目的。
[0034]經(jīng)過預(yù)處理后的循環(huán)冷卻排污水進(jìn)入中間水池3，再通過超濾進(jìn)水栗12進(jìn)入超濾裝置過濾4，過濾后產(chǎn)水進(jìn)入超濾產(chǎn)水池5。超濾產(chǎn)水通過反滲透給水栗一 13進(jìn)入反滲透裝置6過濾，經(jīng)過多級預(yù)處理后可以確保反滲透裝置6回收率達(dá)到75?80%。經(jīng)過反滲透裝置6過濾后的產(chǎn)水經(jīng)產(chǎn)水管一 17進(jìn)入回用水池7，濃水經(jīng)濃水管一 18進(jìn)入濃水收集池8，并再次經(jīng)過濃水反滲透裝置9回收產(chǎn)水，濃水反滲透裝置9的回收率一般控制在50%左右。因此，綜合產(chǎn)水率可達(dá)到85 %。
[0035]本實用新型中，超濾裝置4、反滲透裝置6及濃水反滲透裝置9均為膜裝置，為保證膜裝置的運(yùn)行穩(wěn)定與脫鹽效果，需要投加相應(yīng)藥劑。對于超濾裝置4，可根據(jù)膜元件污染情況在反洗的過程投加次氯酸鈉或氫氧化鈉裝提高反洗效果，同時利用壓縮空氣擦洗進(jìn)一步恢復(fù)超濾膜元件產(chǎn)水通量。對于反滲透裝置6及濃水反滲透裝置9，需要對進(jìn)水監(jiān)控ph、0RP、溫度等指標(biāo)，在運(yùn)行期間根據(jù)進(jìn)水量及氧化還原電位指標(biāo)投加阻垢劑、還原劑以及殺菌劑。
[0036]對于超濾裝置4的運(yùn)行，通常采用30min為一個運(yùn)行周期。在運(yùn)行周期里包括了產(chǎn)水、反洗、空氣擦洗、正洗等步驟，每個步驟的持續(xù)時間可根據(jù)運(yùn)行狀況調(diào)整。
[0037]對于反滲透裝置6及濃水反滲透裝置9通常采用連續(xù)運(yùn)行，通過變頻器調(diào)節(jié)給水栗供水量保證膜裝置處于恒流運(yùn)行。
[0038]超濾裝置4、反滲透裝置6及濃水反滲透裝置9等膜裝置在開機(jī)前需用產(chǎn)水連續(xù)沖洗，沖洗時間約為3_5min，目的是排除設(shè)備內(nèi)存積水及可能進(jìn)入的空氣。膜裝置停機(jī)之前需用回用水連續(xù)沖洗，時間控制在5?lOmin，目的是將裝置內(nèi)濃水完全置換。
[0039]在反滲透裝置6及濃水反滲透裝置9前設(shè)置保安過濾器，內(nèi)裝過濾精度為5μπι的濾芯，用于保護(hù)異常情況出現(xiàn)顆粒物導(dǎo)致膜元件損傷。
[0040]當(dāng)超濾裝置4產(chǎn)水量下降或跨膜壓差達(dá)到膜元件標(biāo)準(zhǔn)值時，需要運(yùn)行超濾清洗裝置。超濾清洗裝置主要由超濾清洗栗、超濾清洗水箱、次氯酸鈉加藥裝置、電加熱器、自動閥門及監(jiān)控儀表組成。清洗采用自控程序完成配藥、藥液循環(huán)清洗、藥液排放、沖洗等步序，最終實現(xiàn)超濾裝置恢復(fù)運(yùn)行。
[0041]當(dāng)反滲透裝置6及濃水反滲透裝置9產(chǎn)水量下降或段間壓差達(dá)到膜元件標(biāo)準(zhǔn)值時，需要運(yùn)行化學(xué)清洗裝置?；瘜W(xué)清洗裝置主要由化學(xué)清洗清洗栗、化學(xué)清洗清洗水箱、化學(xué)清洗清洗保安過濾器、電加熱器、手動閥門及監(jiān)控儀表組成。清洗采用人工配藥、藥液循環(huán)清洗、藥液排放、沖洗等步序，最終實現(xiàn)反滲透及濃水反滲透裝置恢復(fù)運(yùn)行。
[0042]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括通過污水管道依次連接的調(diào)節(jié)池、沉淀池、超濾裝置和反滲透裝置，所述反滲透裝置的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管一連接回用水池，反滲透裝置的濃水排放口通過濃水管一連接濃水反滲透裝置，濃水反滲透裝置的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管二連接回用水池，濃水反滲透裝置的濃水排放口通過濃水管二連接最終濃水池。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀池與超濾裝置之間設(shè)中間水池，超濾裝置與反滲透裝置之間設(shè)超濾產(chǎn)水池，反滲透裝置與濃水反滲透裝置之間設(shè)濃水收集池。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)原水提升栗連接其后的污水管道，超濾裝置前的污水管道上設(shè)超濾進(jìn)水栗;反滲透裝置前的污水管道上設(shè)反滲透給水栗一，濃水反滲透裝置前的濃水管一上設(shè)反滲透給水栗二，回用水池后的回用水管道上設(shè)回用水栗，最終濃水池后的濃水輸送管道上設(shè)濃水輸送栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀池內(nèi)設(shè)藥劑投加裝置和攪拌裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述超濾裝置中設(shè)有外壓式PVDF超濾膜，超濾膜的濾過直徑為0.002?0.Ιμπι，膜通量為40?50L/m2.h，超濾膜最高承壓能力為0.3MPa。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反滲透裝置為三段式結(jié)構(gòu)，反滲透裝置中設(shè)抗污染反滲透膜，反滲透膜的材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合膜，流道寬度為34mil，反滲透膜的最高承壓能力為4.110^，膜通量為20?25171112.h。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濃水反滲透裝置為二段式結(jié)構(gòu)，濃水反滲透裝置中設(shè)抗污染反滲透膜，反滲透膜的材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合膜，流道寬度為34mil，反滲透膜的最高承壓能力為4.110^，膜通量為15?20171112.h。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反滲透裝置前的污水管道上、濃水反滲透裝置前的濃水管一上分別設(shè)有保安過濾器，內(nèi)裝過濾精度為5Mi的濾芯。
【專利摘要】本實用新型涉及一種循環(huán)冷卻排污水處理系統(tǒng)，包括通過污水管道依次連接的調(diào)節(jié)池、沉淀池、超濾裝置和反滲透裝置，所述反滲透裝置的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管一連接回用水池，反滲透裝置的濃水排放口通過濃水管一連接濃水反滲透裝置，濃水反滲透裝置的產(chǎn)水排放口通過產(chǎn)水管二連接回用水池，濃水反滲透裝置的濃水排放口通過濃水管二連接最終濃水池。本實用新型通過物理處理、化學(xué)處理與膜分離技術(shù)相結(jié)合，并發(fā)揮各自優(yōu)勢，達(dá)到去除循環(huán)冷卻排污水中污染物、提供滿足工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)的回用水的目的；可有效提高水資源利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益，市場前景廣闊。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN205313250
【申請?zhí)枴緾N201521075509
【發(fā)明人】穆明明, 左青, 李彥華, 于金良, 仝延忠, 馮衛(wèi)強(qiáng), 蘇志廣
【申請人】穆明明
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月22日