技術(shù)特征：
1.一種金屬氧化物/金屬硫化物核殼異質(zhì)結(jié)納米空心球的制備方法，所述的空心球直徑為100-600nm，空心球球殼內(nèi)層為金屬氧化物多晶層，外層為金屬硫化物多晶層，金屬氧化物多晶層與金屬硫化物多晶層之間形成異質(zhì)結(jié)，每層的厚度在10nm以下，每層中晶粒尺寸在10nm以下，所述的金屬氧化物選自Al、Bi、Ba、Ca、Co、Cr、Ce、Cu、La、Ni、Fe、Zn、Sn、Rh、W、Ta、Ti、V、Hf、Mn、In、Li、Ge、Se、Zr、Mg、Ga的氧化物；所述的金屬硫化物選自Bi、Ba、Co、Cr、Ce、Cu、La、Ni、Fe、Zn、Sn、W、Ta、Ti、V、Hf、Mn、In、Ge、Se、Zr、Mg、Ga或Cd的硫化物，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：1）配置氧化物金屬吸附液：將氧化物金屬鹽溶于溶劑中，配成金屬離子濃度為0.01～10M的氧化物金屬鹽溶液，所述的金屬鹽選自Al、Bi、Ba、Ca、Co、Cr、Ce、Cu、La、Ni、Fe、Zn、Sn、Rh、W、Ta、Ti、V、Hf、Mn、In、Li、Ge、Se、Zr、Mg、Ga的醋酸鹽、氯化鹽、硝酸鹽、硫酸鹽或酯鹽，所述的溶劑為去離子水、乙醇、甲酰胺或乙二醇；2）吸附：將表面具有羧基和羥基的碳球、PS球或SiO2球模板浸入步驟1）的吸附溶液中，使球狀模板含量為1g/L~100g/L，超聲使球狀模板充分分散，攪拌吸附2~48h后離心或抽濾，于40～100℃干燥2～48h，獲得吸附后的球狀模板；3）去除模板：將步驟2）中干燥后的碳球或PS球在300～800℃下熱處理3～60h去除碳球模板或PS球模板獲得金屬氧化物空心球；或者將步驟2）中干燥后的SiO2球在300～800℃下熱處理3～60h后，再在20～100℃下浸入濃度為1～20M的NaOH溶液中保持0.5～24h，去除SiO2球模板獲得金屬氧化物空心球；4）添加吸附劑：在每30mL的濃度為0.1~0.5M的葡萄糖水溶液中加入20~50mg步驟3）的金屬氧化物空心球，超聲使其分散后放入水熱釜中，在160~180℃下反應(yīng)3~4h，冷卻到室溫后，離心、清洗并于40～100℃下干燥2～48h，獲得表面具有吸附劑的金屬氧化物空心球；5）配置硫化物金屬吸附液：將硫化物金屬鹽溶于溶劑中，配置成金屬離子濃度為0.01～10M的硫化物金屬鹽溶液，所述的金屬鹽選自Bi、Ba、Co、Cr、Ce、Cu、La、Ni、Fe、Zn、Sn、W、Ta、Ti、V、Hf、Mn、In、Ge、Se、Zr、Mg、Ga或Cd的醋酸鹽、氯化鹽、硝酸鹽、硫酸鹽或酯鹽，所述的溶劑為去離子水、乙醇、甲酰胺或乙二醇；6）吸附：將步驟4）的表面具有吸附劑的金屬氧化物空心球浸入步驟5）的吸附溶液中，使金屬氧化物空心球含量為0.5g/L~100g/L，超聲使其充分分散，攪拌吸附2~48h后離心或抽濾，于40～100℃下干燥2～48h，獲得吸附后的樣品；7）去除吸附劑：將步驟6）中干燥后的樣品在400～500℃下熱處理3～8h，獲得金屬氧化物/金屬氧化物核殼空心球；8）硫化：在每30mL的去離子水中加入20~50mg步驟7）的金屬氧化物/金屬氧化物核殼空心球及0.5~2g硫代乙酰胺，攪拌至混合均勻放入水熱釜中，在160~180℃下反應(yīng)6~10h，冷卻到室溫后，離心、清洗并于40～100℃下干燥2～48h，獲得金屬氧化物/金屬硫化物核殼異質(zhì)結(jié)納米空心球。