1.一種石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
配置一定濃度的氧化石墨烯溶液；
將氧化石墨烯溶液滲在陶瓷濾膜的表面上和陶瓷濾膜的微孔內(nèi)；
將氧化石墨烯/陶瓷濾膜還原得到石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：所述將氧化石墨烯溶液滲在陶瓷濾膜的表面上和陶瓷濾膜的微孔內(nèi)的步驟中，所述氧化石墨烯溶液沿垂直于所述陶瓷濾膜的方向滲在所述陶瓷濾膜的表面上和微孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：所述陶瓷濾膜為管狀，采用壓濾方式將氧化石墨烯溶液沿垂直于所述陶瓷濾膜的軸線方向滲在陶瓷濾膜的表面上和微孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：壓濾氧化石墨烯的方向?yàn)橛晒軤钐沾蔀V膜的內(nèi)表面向外表面，和/或由管狀陶瓷濾膜的外表面向內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：采用壓濾方式將氧化石墨烯溶液沿垂直于所述陶瓷濾膜的軸線方向滲在陶瓷濾膜的表面上和微孔內(nèi)的步驟中，采用多次循環(huán)壓濾方式，以在陶瓷濾膜表面和內(nèi)部形成所需厚度的氧化石墨烯溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：陶瓷濾膜的材質(zhì)為硅藻土、凹凸棒石、氧化鋯或氧化鋁中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：所述將氧化石墨烯/陶瓷濾膜還原得到石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的步驟中，在惰性氣氛下高溫還原氧化石墨烯/陶瓷濾膜；所述高溫還原的溫度為400-1400℃，反應(yīng)時(shí)間為30分鐘-12小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：所述將氧化石墨烯/陶瓷濾膜還原得到石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的步驟中，采用還原劑將氧化石墨烯/陶瓷濾膜還原；所述還原劑為水合肼、硼氫化鈉、氫碘酸、苯肼、維生素C或Na2S中的任意一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：所述氧化石墨烯的濃度為0.001-10mg/ml；所述氧化石墨烯的片層大小為0.1-30um。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的石墨烯/陶瓷復(fù)合過(guò)濾膜的制備方法，其特征在于：所述氧化石墨烯溶液采用凍干后的固體氧化石墨烯分散在溶劑中形成；或者采用氧化石墨烯水溶膠稀釋配置而成；所述溶劑為醇類(lèi)、烷烴類(lèi)、水溶液中的任意一種。