技術(shù)特征：

1.一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法，其包括以下步驟：

(1)采用磁選機(jī)從燃煤電廠固體廢棄物粉煤灰中選取磁珠顆粒，并研磨篩選磁珠；

(2)將篩選出的磁珠顆粒置于反應(yīng)容器中，將富含H₂S和SO₂的工業(yè)廢氣均勻通入所述反應(yīng)容器中，維持反應(yīng)容器中的溫度為40-200℃之間，使H₂S和SO₂與磁珠顆粒中的鐵質(zhì)組分發(fā)生反應(yīng)轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫負(fù)載在磁珠表面；

(3)在反應(yīng)容器進(jìn)出口處的氣體濃度相等時(shí)，即反應(yīng)容器出口氣體濃度與進(jìn)口氣體濃度達(dá)到平衡時(shí)，硫化過程完成，即獲得所述的硫功能化磁性吸附劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法，其中，所述磁珠顆粒大小為100-400目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法，其中，所述反應(yīng)容器中的溫度維持在100-150℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法，其中，所述工業(yè)廢氣中，H₂S的濃度為5-20ppm，SO₂的濃度為400-1200ppm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法，其中，所述工業(yè)廢氣進(jìn)氣流量由反應(yīng)器空塔速率GHSV決定，即根據(jù)反應(yīng)容器中磁珠的堆積體積V_磁珠決定氣體進(jìn)氣流量Q_氣體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法，其中，所述反應(yīng)器空塔速率GHSV計(jì)算方法為：

GHSV_H2S/SO2＝Q_H2S/SO2/V_磁珠

其中，Q_H2S/SO2為所需的含硫組分H₂S和SO₂的總進(jìn)氣流量。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法，其中，所述氣體的進(jìn)氣流量Q_氣體通過下式計(jì)算：

Q_氣體＝Q_H2S/SO2/C＝(GHSV_H2S/SO2×V_磁珠)/C

其中，C為氣體中含硫成分H₂S和SO₂的總濃度；GHSV _H2S/SO2為3000-8000h^-1。

8.利用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種用于脫除燃煤煙氣單質(zhì)汞的硫功能化磁性吸附劑的制備方法制備得到的硫功能化磁性吸附劑。