1.一種轉(zhuǎn)移膜的鋁層形成工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟：
步驟一，將納米級純度為99.99％以上的鋁粉與高純度纖維素樹脂進行混合，纖維素樹脂與鋁粉的重量配比為6.1比1；通過轉(zhuǎn)速為5000r/min的干燥高速攪拌機進行攪拌，攪拌時間為35～55分鐘，使纖維素樹脂充分包裹鋁粉，得到混合鋁粉；
步驟二，將混合鋁粉加入由正丙酯與乙酯混合而成的粘合溶劑中，正丙酯與乙酯的配比為1比1；纖維素樹脂、鋁粉和混合溶劑的重量配比為6.1比1比37.3，用轉(zhuǎn)速為1500r/min的攪拌機攪拌2小時，得到鋁粉含量為2.25％并且粘度為21"的鋁液涂料；
步驟三，在涂布機上將鋁液涂料涂布在轉(zhuǎn)移級PET基膜上，涂布機的涂布網(wǎng)紋輥為150目的陶瓷輥；涂布速度為100米/分鐘；干量涂布量為1.35～1.4g/m2；五節(jié)烘箱的溫度一一對應(yīng)地為80℃、30℃、150℃、145℃、100℃；涂布過程中應(yīng)不斷地向鋁液涂料內(nèi)補充滴加粘合溶劑，粘合溶劑是由配比為1比1的正丙酯與乙酯混合而成，以保持鋁液涂料的粘度為21"。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移膜的鋁層形成工藝，其特征在于，在進行步驟三時，位于料槽和料盤內(nèi)的鋁液涂料始終處于循環(huán)流動狀態(tài)，并且料盤和料桶要保持34℃的恒溫；料桶內(nèi)的鋁液涂料始終處于攪拌狀態(tài)，攪拌頭的速度為60r/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)移膜的鋁層形成工藝，其特征在于，所述料桶內(nèi)需要添加鋁液涂料時，新鋁液涂料采用200目的過濾網(wǎng)過濾后恒量地加入料桶。