本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，尤其涉及一種辣椒醬制作裝置。

背景技術(shù)：

辣椒醬是人們常用的調(diào)味品之一。在制作辣椒醬時(shí)，先需要將新鮮辣椒洗凈，然后再將辣椒搗碎成泥，最后進(jìn)行發(fā)酵制成辣椒醬?，F(xiàn)有的加工機(jī)例如攪拌式粉碎機(jī)通常包括加工杯體、杯蓋、刀座及機(jī)座，杯蓋蓋合于加工杯體的上部開口，刀座安裝于加工杯體的底部，刀座上設(shè)置有刀具，加工杯體裝于機(jī)座上，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具高速旋轉(zhuǎn)粉碎物料。

由于電機(jī)的輸出軸與刀座的嚙合傳動(dòng)為剛性傳動(dòng)，直接接觸才能傳遞動(dòng)力，傳動(dòng)齒容易磨損，壽命較短，工作時(shí)噪音大、震動(dòng)大，而且磨損后噪音和震動(dòng)更嚴(yán)重。

另外由于電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且刀具通常呈螺旋狀或傾斜狀，因此在刀具的攪動(dòng)作用下，通常會(huì)在刀具的刀軸附近形成“中空現(xiàn)象”，即辣椒醬在刀具作用下還是較為明顯地作離心運(yùn)動(dòng)，如此降低了辣椒與刀具的碰撞概率，而且還會(huì)使得刀具出現(xiàn)空打現(xiàn)象，因此粉碎效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明意在提供一種可提高粉碎效率的辣椒醬制作裝置。

本發(fā)明的基礎(chǔ)方案辣椒醬制作裝置，包括加工杯體、刀座和機(jī)座；所述加工杯體設(shè)置在所述機(jī)座上，加工杯體內(nèi)部為工作腔，加工杯體上端設(shè)有與工作腔相通的進(jìn)料口；所述刀座設(shè)置在工作腔內(nèi)并與加工杯體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，刀座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刀葉，旋轉(zhuǎn)刀葉由上旋刀葉和下旋刀葉組成，且上旋刀葉比下旋刀葉短；所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，所述刀座上固定連接有一轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)輸出軸連接；所述工作腔上端的截面從下至上逐漸減小，工作腔的側(cè)壁上設(shè)置有若干凸起，所述凸起通過(guò)螺栓連接在所述加工杯體上；所述上旋刀葉和下旋刀葉螺旋設(shè)置，且上旋刀葉和下旋刀葉的螺旋方向相反。

本發(fā)明的原理為，將新鮮辣椒從進(jìn)料口裝入到工作腔中，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)將帶動(dòng)刀座轉(zhuǎn)動(dòng)，則旋轉(zhuǎn)刀葉將會(huì)與辣椒產(chǎn)生碰撞，起到對(duì)辣椒進(jìn)行切碎的作用；旋轉(zhuǎn)刀葉是螺旋設(shè)置，以使得旋轉(zhuǎn)刀葉在切碎辣椒的同時(shí)，還能攪動(dòng)辣椒，隨著辣椒逐漸被切成碎粒，由于旋轉(zhuǎn)刀葉的攪動(dòng)作用，辣椒醬將呈離心運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，則旋轉(zhuǎn)刀葉與辣椒的碰撞概率將大大減小，而此時(shí)辣椒將會(huì)與工作腔側(cè)壁上的凸起產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得凸起對(duì)辣椒具有粉碎作用，以將辣椒加工成辣椒醬。

在本方案中，工作腔上端的截面從下至上逐漸減小，因?yàn)樯闲度~的長(zhǎng)度比下旋刀葉的長(zhǎng)度短；工作腔的上端逐漸較小，可以使處于工作腔內(nèi)上層的物料向中間聚攏，減小上層物料的離心力，避免工作腔內(nèi)上層物料在離心運(yùn)動(dòng)的作用下形成的漩渦向外擴(kuò)散，從而一定程度的減小上層物料的“中空現(xiàn)象”，增強(qiáng)上層物料與上旋刀葉的接觸幾率。另外旋轉(zhuǎn)刀葉螺旋設(shè)置，可以增大旋轉(zhuǎn)刀葉在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上與工作腔內(nèi)處于中層的物料的接觸面積，加速工作腔內(nèi)中層物料的離心運(yùn)動(dòng)，由于中層物料受到的壓力較大，質(zhì)量也較大，因此慣性力較大，因此增大離心運(yùn)動(dòng)，可以增強(qiáng)中層物料與凸起的碰撞力；而上層物料較為薄弱，且受到的壓力小，因此與凸起碰撞時(shí)易于分散，碰撞效果不佳，因此應(yīng)避免“中空現(xiàn)象”，減小離心力。上旋刀葉和下旋刀葉的螺旋方向相反，從而下旋刀葉對(duì)工作腔下端的物料具有向上的推動(dòng)力，而上旋刀葉對(duì)工作腔上端的物料具有向下的推動(dòng)力，從而有利于物料的循環(huán)交換，并使物料向工作腔中部集中，以增強(qiáng)粉碎效率。

本發(fā)明的有益效果為，當(dāng)辣椒逐漸被旋轉(zhuǎn)刀葉打碎，并在旋轉(zhuǎn)刀葉的攪動(dòng)下呈離心運(yùn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)刀葉與辣椒的碰撞的概率減小的情況下，工作腔側(cè)壁上的凸起將對(duì)辣椒顆粒產(chǎn)生沖擊，從而提高效率；另外凸起通過(guò)螺栓連接在工作腔的側(cè)壁上，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)凸起的傾斜角度，使得本裝置的工作狀態(tài)發(fā)生改變。

優(yōu)選方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述凸起表面設(shè)置有尖刺；設(shè)置尖刺可以加快對(duì)辣椒撕裂的效率，且設(shè)置尖刺也可以將辣椒粉碎得更細(xì)致。

優(yōu)選方案二，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述凸起上設(shè)置有一蓋帽，且蓋帽與凸起之間設(shè)置有扭簧，蓋帽外設(shè)置有尖刺；在優(yōu)選方案二中，當(dāng)辣椒撞擊蓋帽時(shí)，由于在凸起和蓋帽之間設(shè)置了扭簧，因此蓋帽將不停的產(chǎn)生振動(dòng)，蓋帽在振動(dòng)時(shí)可以將覆蓋在蓋帽上的辣椒醬向外甩出，防止了辣醬覆蓋在蓋帽上，從而降低蓋帽的粉碎效果。

優(yōu)選方案三，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)座上設(shè)置有一托架，托架與所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述加工杯體通過(guò)螺釘固定在所述托架上；所述電機(jī)的輸出軸上鍵連接有齒輪一，所述機(jī)座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二，齒輪一與齒輪二嚙合；所述托架的下端固定連接有齒圈，所述齒輪二與所述齒圈嚙合；在優(yōu)化方案三中，由于托架與機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪一與齒輪二嚙合，齒輪二與齒圈嚙合，所以當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)刀座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加工杯體也將轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于齒輪一與齒輪二對(duì)滾，而齒輪二設(shè)置在齒圈內(nèi)，因此加工杯體與刀座的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；使得本裝置對(duì)辣椒的粉碎效率得到提高，且加工杯體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，也可以避免辣椒醬粘連在工作腔的側(cè)壁和凸起上；另外加工杯體通過(guò)螺釘固定在托架上，可以便于拆卸加工杯體，以利于清洗工作腔。

優(yōu)選方案四，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述工作腔的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置有若干刀片，且各刀片相互錯(cuò)開；設(shè)置導(dǎo)流槽可以使辣椒醬沿著導(dǎo)流槽運(yùn)動(dòng)，而在導(dǎo)流槽內(nèi)設(shè)置相互錯(cuò)開的刀片，可以進(jìn)一步的細(xì)化辣椒。

優(yōu)選方案五，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述刀座的轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁性聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出軸連接，且所述磁性聯(lián)軸器與所述刀座的轉(zhuǎn)軸為花鍵連接；刀座的轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁性聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，辣椒對(duì)旋轉(zhuǎn)刀葉的沖擊可以得到緩沖，因此可以降低振動(dòng)，從而延長(zhǎng)本裝置的壽命；另外磁性聯(lián)軸器與刀座的轉(zhuǎn)軸為花鍵連接，可便于刀座的轉(zhuǎn)軸與磁性聯(lián)軸器分離，以此可方便的取下加工杯體。

附圖說(shuō)明

圖1為辣椒醬制作裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為辣椒醬制作裝置實(shí)施例二的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：加工杯體1、托架2、機(jī)座3、刀座4、工作腔11、凸起12、導(dǎo)流槽13、磁性聯(lián)軸器21、齒輪一22、齒輪二23、齒圈24、電機(jī)31、蓋帽121、扭簧122、尖刺123、刀片131。

實(shí)施例一：

如附圖1所示：辣椒醬制作裝置包括加工杯體1、刀座4、托架2和機(jī)座3；其中加工杯體1與托架2通過(guò)螺釘固定在一起，且托架2設(shè)置在機(jī)座3上，且托架2與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；加工杯體1內(nèi)部為工作腔11，工作腔11上端的截面從下至上逐漸減小，加工杯體1上端設(shè)有與工作腔11相通的進(jìn)料口；刀座4設(shè)置在工作腔11內(nèi)并與加工杯體1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且刀座4上設(shè)置有螺旋設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刀葉，旋轉(zhuǎn)刀葉由上旋刀葉和下旋刀葉組成，為了使旋轉(zhuǎn)刀葉與工作腔11的形狀匹配，上旋刀葉比下旋刀葉短，且上旋刀葉與下旋刀葉的螺旋方向相反，從而下旋刀葉對(duì)工作腔11下端的物料具有向上的推動(dòng)力，而上旋刀葉對(duì)工作腔11上端的物料具有向下的推動(dòng)力，從而有利于物料向工作腔11中部集中，并有利于物料的循環(huán)交換。機(jī)座3內(nèi)設(shè)置有電機(jī)31，刀座4固定連接有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸從加工杯體1的下端伸出，并與電機(jī)31的輸出軸通過(guò)磁性聯(lián)軸器21連接，因此電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)刀座4一同轉(zhuǎn)動(dòng)；工作腔11的側(cè)壁上設(shè)置有若干凸起12，凸起12通過(guò)螺栓連接在加工杯體1上，且凸起12上設(shè)置有尖刺123。

如圖1所示，在托架2的下端焊接有齒圈24，電機(jī)31的輸出軸上還鍵連接有齒輪一22，且機(jī)座3上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二23，齒輪一22與齒輪二23嚙合，而齒輪二23還與齒圈24嚙合；因此通過(guò)齒輪一22和齒輪二23，電機(jī)31還可以帶動(dòng)托架2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于加工杯體1與托架2固定，即電機(jī)31將帶動(dòng)加工杯體1轉(zhuǎn)動(dòng)；且由于齒輪一22和齒輪二23的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，而齒輪二23位于齒圈24內(nèi)側(cè)，因此刀座4與加工杯體1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

如圖1所示，在工作腔11的側(cè)壁上還設(shè)置有導(dǎo)流槽13，導(dǎo)流槽13為環(huán)形，并多層布置，且導(dǎo)流槽13內(nèi)固定有二十塊刀片131，刀片131與導(dǎo)流槽13平行設(shè)置，各刀片131相互錯(cuò)開。

使用本裝置制作辣椒醬時(shí)，將洗凈的辣椒從進(jìn)料口裝入到工作腔11中，然后啟動(dòng)電機(jī)31，電機(jī)31將帶動(dòng)刀座4正向轉(zhuǎn)動(dòng)，則旋轉(zhuǎn)刀葉將會(huì)與辣椒產(chǎn)生碰撞，起到對(duì)辣椒切碎的效果，且由于加工杯體1相對(duì)于刀座4反轉(zhuǎn)，所以設(shè)置在工作腔11側(cè)壁上的凸起12也會(huì)與辣椒產(chǎn)生碰撞；隨著辣椒逐漸被切成碎粒，旋轉(zhuǎn)刀葉在碰撞辣椒的同時(shí)，也會(huì)對(duì)辣椒具有攪動(dòng)作用，使得辣椒將呈離心運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，則旋轉(zhuǎn)刀葉與辣椒的碰撞的概率將減小，而此時(shí)辣椒與工作腔11側(cè)壁上的凸起12產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速率加大，使得凸起12對(duì)辣椒的粉碎效果得到提高，從而彌補(bǔ)了旋轉(zhuǎn)刀葉與離心運(yùn)動(dòng)的辣椒碰撞減小的不足。另外辣椒做離心運(yùn)動(dòng)時(shí)，有一部分會(huì)進(jìn)入導(dǎo)流槽13中，而導(dǎo)流槽13中的刀片131將對(duì)辣椒具有進(jìn)一步的切碎作用。

實(shí)施例二：

如圖2所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于，實(shí)施例二中的凸起12表面并未設(shè)置尖刺123，但實(shí)施例二中的凸起12上套設(shè)有蓋帽121，且在蓋帽121與凸起12之間設(shè)置有扭簧122，二蓋帽121的表面設(shè)置有尖刺123。

在實(shí)施例二中，當(dāng)辣椒撞擊蓋帽121時(shí)，由于在凸起12和蓋帽121之間設(shè)置了扭簧122，因此蓋帽121將不停的產(chǎn)生振動(dòng)，蓋帽121在振動(dòng)時(shí)可以將覆蓋在蓋帽121上的辣椒向外甩出，防止了辣椒醬覆蓋在蓋帽121上，影響蓋帽121的粉碎效果。