本實(shí)用新型涉及金屬銅的加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種過濾布回收裝置及應(yīng)用其的銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)制造銅桿的過程中，為了確保對(duì)銅桿表面的良好處理以保證其質(zhì)量，通常需要給軋機(jī)的軋輥供給乳化液，乳化液是由乳膏和軟化水配置而成的一種液體，在軋機(jī)中使用乳化液，以冷卻銅桿和軋輥，對(duì)軋輥起到潤滑作用，同時(shí)對(duì)銅桿起到?jīng)_洗表面銅粉的效果，以達(dá)到延長軋輥使用壽命、保證銅桿質(zhì)量的目的。

由于乳化液比較昂貴，生產(chǎn)過程中一般需要將乳化液循環(huán)利用，但是，對(duì)銅桿沖洗后的乳化液里攜帶銅粉，如果不經(jīng)過沉淀過濾直接循環(huán)利用，水泵抽取乳化液時(shí)，銅粉會(huì)沖擊水泵，造成縮短水泵使用壽命的情況，且無法保證生產(chǎn)的銅桿的質(zhì)量。為了較好地實(shí)現(xiàn)乳化液的循環(huán)利用，通常配置乳化液過濾機(jī)對(duì)乳化液進(jìn)行過濾收集。

乳化液過濾機(jī)一般采用過濾布對(duì)乳化液中的銅粉進(jìn)行過濾，隨著過濾布表面銅粉的聚積，對(duì)過濾布造成堵塞，乳化液透過過濾布的速度變慢，使得過濾布上方液位升高，當(dāng)過濾布上方液位升高到一定程度，過濾布上方設(shè)置的浮球開關(guān)上浮，使得與浮球開關(guān)和乳化液過濾機(jī)的過濾布移動(dòng)電機(jī)相連接的控制器通電，從而過濾布移動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)過濾布移動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將攜帶銅粉的過濾布傳送到地面，直至乳化液過濾機(jī)上覆蓋的過濾布可以順暢濾過乳化液，過濾布上方的液位下降，浮球開關(guān)下沉，控制器斷電，過濾布移動(dòng)電機(jī)停止工作。如此反復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)乳化液過濾機(jī)對(duì)乳化液的持續(xù)、高效過濾。

然而，為了回收過濾布上攜帶的銅粉，通常需要人工對(duì)過濾布進(jìn)行清洗，將過濾布上的銅粉取下來，使得工人的工作量較大，且過濾布無法二次使用，致使銅桿生產(chǎn)過程中過濾布的使用成本較高。因此，如何提供一種能夠有效回收銅粉及過濾布的過濾布回收裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種過濾布回收裝置及應(yīng)用其的銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中回收銅粉造成人工工作量較大、且無法實(shí)現(xiàn)過濾布二次利用造成銅桿生產(chǎn)成本較高的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供一種過濾布回收裝置，包括：清洗水箱、收卷機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述清洗水箱上的清洗機(jī)構(gòu)，其中，

所述收卷機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述清洗水箱上且用于收卷清洗后的過濾布的收卷軸、用于將待清洗的過濾布導(dǎo)入所述清洗水箱內(nèi)的走布路徑的第一導(dǎo)輥、沿走布路徑設(shè)置于所述第一導(dǎo)輥與所述收卷軸之間以為過濾布提供張緊力的第二導(dǎo)輥，所述第一導(dǎo)輥、所述第二導(dǎo)輥以及所述收卷軸的軸心線相互平行，且所述收卷軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)用于向位于走布路徑內(nèi)的過濾布噴射清洗液的噴液口。

具體地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括力矩電機(jī)和聯(lián)軸器，所述力矩電機(jī)與所述聯(lián)軸器之間傳動(dòng)連接，所述聯(lián)軸器與所述收卷軸之間傳動(dòng)連接。

其中，所述清洗水箱包括沉淀槽、設(shè)置于所述沉淀槽兩側(cè)的兩個(gè)第一導(dǎo)輥支架和設(shè)置于所述沉淀槽兩側(cè)的兩個(gè)收卷軸支架；

所述第一導(dǎo)輥的兩端分別通過軸承安裝在兩個(gè)所述第一導(dǎo)輥支架上，所述第二導(dǎo)輥的兩端分別通過軸承安裝在所述沉淀槽的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述收卷軸的兩端分別通過軸承安裝在兩個(gè)所述收卷軸支架上。

實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述收卷軸上設(shè)置有用于限制所述收卷軸只能沿收布方向轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)的棘爪固定在所述收卷軸支架上。

具體地，所述清洗機(jī)構(gòu)包括：

設(shè)置在所述沉淀槽上、且位于過濾布正面一側(cè)的至少一個(gè)第一噴水管，所述第一噴水管設(shè)置有至少一排沿長度方向排列的噴液口；

設(shè)置在所述沉淀槽上、且位于過濾布反面一側(cè)的至少一個(gè)第二噴水管，所述第二噴水管設(shè)置有至少一排沿長度方向排列的噴液口，且所述第二噴水管與所述第二導(dǎo)輥位于所述過濾布的同一側(cè)。

優(yōu)選地，所述清洗機(jī)構(gòu)還包括分流器，所述第一噴水管和所述第二噴水管均與所述分流器相連通，且所述分流器上設(shè)置有一進(jìn)水口；

所述第一噴水管、所述第二噴水管上靠近所述分流器的一端均設(shè)置有用于控制水流量的閥門。

進(jìn)一步地，所述沉淀槽內(nèi)設(shè)置有擋板，通過所述擋板將所述沉淀槽分隔為銅粉沉淀部和清洗液溢流部，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述沉淀槽上位于所述銅粉沉淀部一側(cè)的上方；

所述沉淀槽的下部位于所述清洗液溢流部的一側(cè)設(shè)置有排液管。

更進(jìn)一步地，上述過濾布回收裝置還包括用于刮落過濾布上的銅粉的刮板，兩個(gè)所述第一導(dǎo)輥支架之間設(shè)置有連接板，所述刮板通過所述連接板上設(shè)置的刮板支架傾斜固定在所述連接板上；

所述沉淀槽外與所述刮板對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于收集銅粉的銅粉收集箱，所述刮板的頂端靠近所述第一導(dǎo)輥且位于所述第一導(dǎo)輥的下方，所述刮板的底端位于所述銅粉收集箱的上方。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的過濾布回收裝置具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型提供的過濾布回收裝置在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)收卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)收卷過濾布，將攜帶銅粉的過濾布經(jīng)第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥傳送至清洗水箱內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)處，清洗機(jī)構(gòu)通過向過濾布的正、反面噴射清洗液，可以對(duì)過濾布進(jìn)行高效沖洗，將過濾布上的銅粉沖洗到清洗水箱內(nèi)，經(jīng)沖洗干凈的過濾布繞制到收卷軸上；由于走布路徑上設(shè)置有為過濾布提供一定的張緊力的第二導(dǎo)輥，因此可以確保過濾布可以整齊、緊密地繞制到收卷軸上，當(dāng)清洗水箱內(nèi)的銅粉沉淀、聚積到一定程度時(shí)，工人可以將銅粉取出回收。

本實(shí)用新型提供的過濾布回收裝置中，通過設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)對(duì)過濾布進(jìn)行高效沖洗，收卷軸將過濾布較好地收卷，以實(shí)現(xiàn)對(duì)銅粉和過濾布的回收，且經(jīng)高效清洗的過濾布可以二次利用，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需人工對(duì)過濾布進(jìn)行清洗以回收過濾布上的銅粉，從而能夠減小工人清洗過濾布回收銅粉的工作量，同時(shí)大大地降低了銅桿生產(chǎn)過程中過濾布的使用成本。

本實(shí)用新型還提供一種銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)，所述銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)中包括乳化液過濾機(jī)及上述過濾布回收裝置。

優(yōu)選地，上述銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)還包括過濾布移動(dòng)電機(jī)、操作箱、安裝于所述操作箱且用于控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述過濾布移動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟停的控制器及用于控制所述控制器通斷的浮球開關(guān)；其中，所述操作箱安裝于所述過濾布回收裝置上，且所述過濾布移動(dòng)電機(jī)和所述浮球開關(guān)設(shè)置于所述乳化液過濾機(jī)上。

所述銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)與上述過濾布回收裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過濾布回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的過濾布回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過濾布回收裝置的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過濾布回收裝置的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的過濾布回收裝置的正視圖。

圖標(biāo)：1－收卷機(jī)構(gòu)；11－第一導(dǎo)輥；12－第二導(dǎo)輥；13－收卷軸；131－棘輪機(jī)構(gòu)；132－力矩電機(jī)；133－聯(lián)軸器；2－清洗機(jī)構(gòu)；21－第一噴水管；211－閥門；22－第二噴水管；23－分流器；24－泵；3－沉淀槽；31－第一導(dǎo)輥支架；311－連接板；32－收卷軸支架；321－操作箱；33－刮板支架；331－刮板；34－排液管；35－擋板；4－銅粉收集箱；5－過濾布。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1－4所示，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置，包括：清洗水箱、收卷機(jī)構(gòu)1以及設(shè)置在清洗水箱上的清洗機(jī)構(gòu)2，其中，收卷機(jī)構(gòu)1包括設(shè)置于清洗水箱上且用于收卷清洗后的過濾布5的收卷軸13、用于將待清洗的過濾布5導(dǎo)入清洗水箱內(nèi)的走布路徑的第一導(dǎo)輥11、沿走布路徑設(shè)置于第一導(dǎo)輥11與收卷軸13之間以為過濾布5提供張緊力的第二導(dǎo)輥12，第一導(dǎo)輥11、第二導(dǎo)輥12以及收卷軸13的軸心線相互平行，且收卷軸13的一端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；清洗機(jī)構(gòu)2設(shè)有多個(gè)用于向位于走布路徑內(nèi)的過濾布5噴射清洗液的噴液口。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)收卷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)收卷過濾布5，將攜帶銅粉的過濾布5經(jīng)第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥12傳送至清洗水箱內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)2處，清洗機(jī)構(gòu)2通過向過濾布5的正、反面噴射清洗液，可以對(duì)過濾布5進(jìn)行高效沖洗，將過濾布5上的銅粉沖洗到清洗水箱內(nèi)，經(jīng)沖洗干凈的過濾布5繞制到收卷軸13上；由于走布路徑上設(shè)置有為過濾布5提供一定的張緊力的第二導(dǎo)輥12，因此可以確保過濾布5可以整齊、緊密地繞制到收卷軸13上，當(dāng)清洗水箱內(nèi)的銅粉沉淀、聚積到一定程度時(shí)，工人可以將銅粉取出回收。

本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，通過設(shè)置清洗機(jī)構(gòu)2對(duì)過濾布5進(jìn)行高效沖洗，收卷軸13將過濾布5較好地收卷，以實(shí)現(xiàn)對(duì)銅粉和過濾布5的回收，且經(jīng)高效清洗的過濾布5可以二次利用，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需人工對(duì)過濾布5進(jìn)行清洗以回收過濾布5上的銅粉，從而能夠減小工人清洗過濾布5回收銅粉的工作量，同時(shí)大大地降低了銅桿生產(chǎn)過程中過濾布5的使用成本。

其中，為了使收卷軸13在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可以較好地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而較好地收卷過濾布5，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，如圖4和圖5所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括力矩電機(jī)132和聯(lián)軸器133，力矩電機(jī)132與聯(lián)軸器133之間傳動(dòng)連接，聯(lián)軸器133與收卷軸13之間傳動(dòng)連接。

通過力矩電機(jī)132的驅(qū)動(dòng)軸與聯(lián)軸器133傳動(dòng)連接，聯(lián)軸器133與收卷軸13的一端傳動(dòng)連接，可以確保力矩電機(jī)132能夠驅(qū)動(dòng)收卷軸13較好地轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使收卷軸13可以整齊地收卷過濾布5。

具體地，為了確保第一導(dǎo)輥11可以將待清洗的過濾布5較好地導(dǎo)入清洗水箱內(nèi)的走布路徑、第二導(dǎo)輥12可以為過濾布5提供足夠的張緊力，以使過濾布5可以被整齊、緊密地收卷到收卷軸13上，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，如圖1和圖4－5所示，清洗水箱包括沉淀槽3、設(shè)置于沉淀槽3兩側(cè)的兩個(gè)第一導(dǎo)輥支架31和設(shè)置于沉淀槽3兩側(cè)的兩個(gè)收卷軸支架32；第一導(dǎo)輥11的兩端分別通過軸承安裝在兩個(gè)第一導(dǎo)輥支架31上，第二導(dǎo)輥12的兩端分別通過軸承安裝在沉淀槽3的兩側(cè)內(nèi)壁上，收卷軸13的兩端分別通過軸承安裝在兩個(gè)收卷軸支架32上。

將第一導(dǎo)輥11、第二導(dǎo)輥12和收卷軸13的兩端均分別通過軸承安裝在清洗水箱對(duì)應(yīng)位置的軸承座上，可以確保收卷軸13在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，將過濾布5可以較好地收卷；第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥12經(jīng)過濾布5的帶動(dòng)，可以被帶著與收卷軸13同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)過濾布5起到一定的導(dǎo)向、張緊作用，使收卷軸13可以整齊、緊密地收卷過濾布5，以便于過濾布5可以在銅桿生產(chǎn)過程中被二次使用。

優(yōu)選地，為了確保在力矩電機(jī)132停止收卷時(shí)，不會(huì)由于待收卷過濾布5的重力拉拽收卷軸13，使其沿收布方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)而影響過濾布5繞制的整齊度，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，如圖1和圖4－5所示，收卷軸13上設(shè)置有用于限制收卷軸13只能沿收布方向轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)131，棘輪機(jī)構(gòu)131的棘爪固定在收卷軸支架32上。

通過將棘輪機(jī)構(gòu)131的棘輪固定在收卷軸13上，將棘爪固定在收卷軸支架32上，以確保在力矩電機(jī)132停止收卷時(shí)，棘輪機(jī)構(gòu)131可以有效地防止收卷軸13逆轉(zhuǎn)，從而避免由于收卷軸13逆轉(zhuǎn)造成過濾布5繞制不整齊的情況。

其中，為了使過濾布5在被收卷軸13收卷之前可以被沖洗干凈，從而使收卷的過濾布5可以在銅桿的生產(chǎn)過程中被二次使用，以節(jié)省生產(chǎn)成本，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，如圖1和圖4－5所示，清洗機(jī)構(gòu)2可以包括：設(shè)置在沉淀槽3上、且位于過濾布5正面一側(cè)的至少一個(gè)第一噴水管21，第一噴水管21設(shè)置有至少一排沿長度方向排列的噴液口；設(shè)置在沉淀槽3上、且位于過濾布5反面一側(cè)的至少一個(gè)第二噴水管22，第二噴水管22設(shè)置有至少一排沿長度方向排列的噴液口，且第二噴水管22與第二導(dǎo)輥12位于過濾布5的同一側(cè)。

乳化液過濾機(jī)上使用過的過濾布5正面聚積有銅粉，通過過濾布移動(dòng)輥將攜帶銅粉的過濾布5傳送至第一導(dǎo)輥11上，第一導(dǎo)輥11將過濾布5傳送至第二導(dǎo)輥12，繞過第二導(dǎo)輥12的下端傳動(dòng)至收卷軸13上進(jìn)行收卷。經(jīng)第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥12的傳動(dòng)、張緊作用，將過濾布5的正面從朝上翻轉(zhuǎn)到朝下，使得攜帶銅粉的過濾布5正面被傳送至清洗機(jī)構(gòu)2處時(shí)，過濾布5的正面朝向沉淀槽3，從而確保清洗機(jī)構(gòu)2在沖洗過濾布5時(shí)，可以將過濾布5正面的銅粉高效地沖洗至沉淀槽3內(nèi)，使得過濾布5上的銅粉被沖洗的更徹底。

本實(shí)施例通過在沉淀槽3上、且位于過濾布5正面一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)第一噴水管21，在沉淀槽3上、且位于過濾布5反面一側(cè)設(shè)置至少一個(gè)第二噴水管22，第一噴水管21和第二噴水管22上均設(shè)置有至少一排沿長度方向排列的噴液口，且噴液口均朝向過濾布5方向；將第一噴水管21和第二噴水管22均分別與泵24相連通，泵24將清洗液輸送至第一噴水管21和第二噴水管22，經(jīng)噴液口噴射到過濾布5上。清洗液可以為水或者乳化液，由于乳化液具有潤滑作用，因此對(duì)銅粉的沖洗效果更佳，從而將過濾布5正面攜帶的銅粉徹底沖洗掉，隨清洗液一起流入沉淀槽3內(nèi)，銅粉在沉淀槽3內(nèi)沉淀、聚積至一定的高度后，工人可以將其回收。

為了確保過濾布回收裝置可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，還能夠節(jié)省使用成本，同時(shí)可以較好地控制第一噴水管21、第二噴水管22的噴液口向過濾布5噴射清洗液的沖力及流量，從而較好地將過濾布5上的銅粉沖洗掉，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，如圖1所示，清洗機(jī)構(gòu)2還包括分流器23，第一噴水管21和第二噴水管22均與分流器23相連通，且分流器23上設(shè)置有一進(jìn)水口；第一噴水管21、第二噴水管22上靠近分流器23的一端均設(shè)置有用于控制水流量的閥門211。

通過在分流器23的進(jìn)水口處連接與泵24相連通的管路，從而實(shí)現(xiàn)一個(gè)泵24能夠?yàn)槎鄠€(gè)第一噴水管21和多個(gè)第二噴水管22同時(shí)供給清洗液的目的，避免第一噴水管21和第二噴水管22需要分別連接一個(gè)泵24以供給清洗液的情況，從而達(dá)到節(jié)省使用成本的目的。

通過控制閥門211的開度可以控制第一噴水管21、第二噴水管22噴射清洗液的沖力和流量，從而可以調(diào)節(jié)其在對(duì)過濾布5上的銅粉具有較強(qiáng)沖擊力、確保將過濾布5上的銅粉沖洗干凈的同時(shí)，避免對(duì)過濾布5造成損壞的情況。

進(jìn)一步地，為了便于人工對(duì)過濾布5上清洗下來的銅粉進(jìn)行回收，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，如圖1和圖4所示，沉淀槽3內(nèi)設(shè)置有擋板35，通過擋板35將沉淀槽3分隔為銅粉沉淀部和清洗液溢流部，清洗機(jī)構(gòu)2設(shè)置在沉淀槽3上位于銅粉沉淀部一側(cè)的上方；沉淀槽3的下部位于清洗液溢流部的一側(cè)設(shè)置有排液管34。

通過在沉淀槽3內(nèi)設(shè)置擋板35，擋板35的高度低于沉淀槽3的外壁高度，且將清洗機(jī)構(gòu)2設(shè)置在沉淀槽3上位于銅粉沉淀部一側(cè)的上方，可以確保將過濾布5上的銅粉均沖洗至沉淀槽3的銅粉沉淀部內(nèi)；隨著清洗液在銅粉沉淀部一側(cè)聚積，當(dāng)液位升高至擋板35的高度時(shí)，即可以漫過擋板35流至清洗液溢流部，由于沉淀槽3的下部位于清洗液溢流部的一側(cè)設(shè)置有排液管34，因此，流至清洗液溢流部的清洗液可以通過排液管34排至特定的收集槽內(nèi)，經(jīng)收集槽收集的清洗液由于不含銅粉，因此可以作為清洗液循環(huán)利用；而銅粉在銅粉沉淀部內(nèi)沉淀、聚積，當(dāng)聚積到一定高度時(shí)，人工可以將其回收。

實(shí)際生產(chǎn)制造時(shí)，為了進(jìn)一步確保在過濾布5被收卷之前經(jīng)過清洗機(jī)構(gòu)2處的短時(shí)間內(nèi)，清洗機(jī)構(gòu)2即可以將其表面的銅粉清洗干凈，以確保清洗后的過濾布5能夠在銅桿的生產(chǎn)過程中二次使用，本實(shí)施例提供的過濾布回收裝置中，如圖1、圖2和圖5所示，過濾布回收裝置還可以包括用于刮落過濾布5上的銅粉的刮板331，兩個(gè)第一導(dǎo)輥支架31之間設(shè)置有連接板311，刮板331通過連接板311上設(shè)置的刮板支架33傾斜固定在連接板311上；沉淀槽3外與刮板331對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于收集銅粉的銅粉收集箱4，刮板331的頂端靠近第一導(dǎo)輥11且位于第一導(dǎo)輥11的下方，刮板331的底端位于銅粉收集箱4的上方。

在乳化液過濾機(jī)過濾乳化液的過程中，銅粉聚積在過濾布5的正面，過濾布5經(jīng)第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥12的傳輸、張緊，將過濾布5的正面從朝上翻轉(zhuǎn)至朝下方向；在連接板311上傾斜設(shè)置一刮板331，在過濾布5從第一導(dǎo)輥11傳送至第二導(dǎo)輥12的過程中，由于刮板331與過濾布5的正面接觸，因此可以將過濾布5正面的銅粉刮落下來一部分，銅粉經(jīng)刮板331的斜面流到銅粉收集箱4內(nèi)。由于過濾布5在被清洗機(jī)構(gòu)2清洗之前被刮落下來一部分銅粉，因此使得清洗機(jī)構(gòu)2對(duì)過濾布5的清洗變得更加容易，且確保在過濾布5被傳送的短時(shí)間內(nèi)清洗機(jī)構(gòu)2即可以將其表面的銅粉沖洗干凈。

進(jìn)一步地，為了使銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)銅桿的過程中可以節(jié)省過濾布5的使用成本，且減小工人回收銅粉的工作量，銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)中可以包括乳化液過濾機(jī)和上述實(shí)施例所提供的過濾布回收裝置，此種過濾布回收裝置由于設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)1和清洗機(jī)構(gòu)2，可以對(duì)過濾布5進(jìn)行高效沖洗，將沖洗后的過濾布5較好地繞制到收卷軸13上，由于走布路徑上設(shè)置有為過濾布5提供導(dǎo)向、傳動(dòng)及張緊作用的第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥12，因此可以確保過濾布5可以被整齊、緊密地繞制到收卷軸13上，當(dāng)清洗水箱內(nèi)的銅粉聚積到一定程度時(shí)，工人可以將銅粉取出回收。因此，無需人工對(duì)過濾布5進(jìn)行清洗以回收過濾布5上的銅粉，從而能夠減小工人清洗過濾布5以回收銅粉的工作量，同時(shí)大大地降低了銅桿生產(chǎn)過程中過濾布5的使用成本。

更進(jìn)一步地，為了使驅(qū)動(dòng)收卷軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)過濾布移動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾布移動(dòng)電機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)啟動(dòng)、停止，以避免在過濾布移動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩電機(jī)132由于長時(shí)間堵轉(zhuǎn)造成損壞的情況，如圖1所示，銅桿連鑄連軋生產(chǎn)系統(tǒng)還包括過濾布移動(dòng)電機(jī)、操作箱321、安裝于操作箱321且用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和過濾布移動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟停的控制器及用于控制控制器通斷的浮球開關(guān)；其中，操作箱321安裝于過濾布回收裝置上，且過濾布移動(dòng)電機(jī)和浮球開關(guān)設(shè)置于乳化液過濾機(jī)上。

上述控制器可以為接觸器。在使用接觸器控制過濾布移動(dòng)電機(jī)的同時(shí)，使用上述接觸器的輔助觸點(diǎn)控制力矩電機(jī)132，從而使過濾布移動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，力矩電機(jī)132也同時(shí)啟動(dòng)，過濾布移動(dòng)電機(jī)停止時(shí)，力矩電機(jī)132也同時(shí)停止，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。為了便于人工更換滿卷過濾布5的收卷軸13，在過濾布回收裝置上可以設(shè)置有操作箱321，操作箱321與上述接觸器的輔助觸點(diǎn)及泵24分別相連接，接觸器的輔助觸點(diǎn)與力矩電機(jī)132相連接，通過控制操作箱321可直接啟動(dòng)、關(guān)停泵24和力矩電機(jī)132。

在使用過濾布回收裝置時(shí)，首先，人工打開操作箱321上控制泵24運(yùn)轉(zhuǎn)的開關(guān)以及控制力矩電機(jī)132運(yùn)轉(zhuǎn)的開關(guān)。當(dāng)乳化液過濾機(jī)上的過濾布5表面銅粉聚積到一定程度，對(duì)過濾布5造成堵塞時(shí)，乳化液透過過濾布5的速度變慢，使得過濾布5上方的液位升高，當(dāng)過濾布5上方的液位升高到一定程度，過濾布5上方設(shè)置的浮球開關(guān)上浮，與浮球開關(guān)和過濾布移動(dòng)電機(jī)相連接的接觸器吸合，過濾布移動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)過濾布移動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，上述接觸器的輔助觸點(diǎn)也吸合，力矩電機(jī)132啟動(dòng)，收卷軸13開始轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，攜帶銅粉的過濾布5經(jīng)第一導(dǎo)輥11和第二導(dǎo)輥12傳送至過濾布回收裝置的清洗機(jī)構(gòu)2處，清洗機(jī)構(gòu)2可以對(duì)過濾布5進(jìn)行有效沖洗，將清洗干凈的過濾布5沿走布路徑繞制到收卷軸13上；直到乳化液過濾機(jī)上覆蓋的過濾布5可以順暢濾過乳化液，過濾布5上的液面降低，過濾布5上方的浮球開關(guān)下沉，接觸器斷開，過濾布移動(dòng)電機(jī)停止工作，與過濾布移動(dòng)電機(jī)相連接的過濾布移動(dòng)輥停止傳送過濾布5，同時(shí)接觸器的輔助觸點(diǎn)也斷開，力矩電機(jī)132也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，收卷軸13停止收制工作。如此反復(fù)，實(shí)現(xiàn)力矩電機(jī)132和過濾布移動(dòng)電機(jī)的同步運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免在過濾布移動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，過濾布移動(dòng)輥停止對(duì)過濾布5的傳動(dòng)，造成力矩電機(jī)132由于長時(shí)間堵轉(zhuǎn)而損壞的情況。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。