1.一種可再生脫硫吸收液的凈化工藝，包括以下步驟：
(1)向第一可再生脫硫吸收液中加入石灰乳，攪拌反應(yīng)，經(jīng)過濾并沖洗濾渣后，得到第二可再生脫硫吸收液；
(2)向第二可再生脫硫吸收液中加入氫氟酸溶液，攪拌反應(yīng)，經(jīng)過濾并沖洗濾渣后，得到第三可再生脫硫吸收液，完成凈化工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，所述第一可再生脫硫吸收液的初始pH值為1～6，將所述第一可再生脫硫吸收液中加入石灰乳至pH值為7～11。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，將所述第一可再生脫硫吸收液中加入石灰乳至pH值為10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述步驟(1)和步驟(2)中，所述攪拌的速度均為30r/min～120r/min，所述反應(yīng)的時間均為3min～10min，均采用高純水沖洗濾渣，所述沖洗濾渣的用水量均控制在濾渣體積的1倍～3倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述步驟(1)和步驟(2)中，所述沖洗濾渣的用水量均控制在濾渣體積的3倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述氫氟酸溶液中氟化氫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％～40％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述步驟(1)中，0＜所述第二可再生脫硫吸收液中鈣離子的濃度為≤4g/L，0＜所述第二可再生脫硫吸收液中氟離子的濃度為≤15mg/L；
和/或，所述步驟(2)中，0＜所述第三可再生脫硫吸收液中鈣離子的濃度為≤5mg/L，所述第三可再生脫硫吸收液中氟離子的濃度為10mg/L～50mg/L，0＜所述第三可再生脫硫吸收液中硫酸根離子的濃度降為≤17000mg/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述第一可再生脫硫吸收液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％～50％，所述第三可再生脫硫吸收液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為.2.5％～25％。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的可再生脫硫吸收液的凈化工藝，其特征在于，所述第一可再生脫硫吸收液包括有機(jī)胺吸收液或離子吸收液。