1.一種鹽析-精餾耦合法脫水方法,其用于乙腈-水混合物以及叔丁醇-水混合物中水的分離,其特征在于,所述鹽析-精餾耦合法脫水方法包括如下步驟:
S1、將待處理物料送入精餾塔中,并在加熱條件下,共沸物蒸汽依次通過第一段填料、第二段填料以及第三段填料;
S2、經(jīng)過所述精餾塔處理的蒸汽經(jīng)冷凝后,送入分液高位槽中進行分層,得到分離的上層有機相和下層鹽水相;
S3、將得到的所述有機相層送入所述精餾塔中進行循環(huán)處理,將得到的所述水相層經(jīng)蒸發(fā)器進行濃縮,濃縮后的溶液送入所述分液高位槽中進行循環(huán)利用,濃縮產(chǎn)生的水蒸氣對所述精餾塔進行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽析-精餾耦合法脫水方法,其特征在于,所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料自下而上依次排列,所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料為規(guī)整填料或者散堆填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽析-精餾耦合法脫水方法,其特征在于,所述分液高位槽中的溫度為30℃-40℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽析-精餾耦合法脫水方法,其特征在于,所述蒸發(fā)器中的溫度為110℃-150℃。
5.一種鹽析-精餾耦合法脫水裝置,其用于乙腈-水混合物以及叔丁醇-水混合物中水的分離,其特征在于,所述鹽析-精餾耦合法脫水裝置包括:精餾塔、分液高位槽、蒸發(fā)器;
所述精餾塔中具有第一段填料、第二段填料以及第三段填料,所述精餾塔的頂部與所述分液高位槽的頂部相連接,所述分液高位槽的底部與所述蒸發(fā)器相連接,所述分液高位槽與所述精餾塔之間還設(shè)置有第一回流管線,所述分液高位槽與所述蒸發(fā)器之間還設(shè)置有第二回流管線。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鹽析-精餾耦合法脫水裝置,其特征在于,所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料自下而上依次排列,所述第一段填料、第二段填料以及第三段填料為規(guī)整填料或者散堆填料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鹽析-精餾耦合法脫水裝置,其特征在于,所述規(guī)整填料為絲網(wǎng)波紋填料和/或板波紋填料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鹽析-精餾耦合法脫水裝置,其特征在于,所述散堆填料為拉西環(huán)、狄克松環(huán)、鮑爾環(huán)中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽析-精餾耦合法脫水裝置,其特征在于,所述精餾塔的頂部與所述分液高位槽的頂部相連接的管路上還設(shè)置有冷凝器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鹽析-精餾耦合法脫水裝置,其特征在于,所述第二回流管線上還設(shè)置有換熱器和備用換熱器。